Намоточное устройство

 

Изобретение относится к средствам намотки длинномерных материалов и позволяет повысить качество намотки. Устройство содержит мотальный механизм и расположенный перед ним механизм подачи нити в зону намотки. Последний имеет два приводных ролика и систему изменения натяжения нити, состоящую из качающегося относительно оси двуплечего рычага, на одном плече которого закреплен приводной ролик, расположенный между двумя другими, а другое плечо рычага связано с системой слежения за ростом диаметра паковки при ее намотке. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 65 Н 59/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4644539/12 (22) 01.02.89 (46) 30.07.91, Бюл. N. 28 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон (72) А,А.Гром, С.Л,Дианов и А.Н,Кохась (53) 677.053.3(088.8) (56) Проспект фирмы ФРГ "Atu Cobor", Намоточный механизм машины К-175 f, выставка Инлегмаш-88. (54) НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к средствам наИзобретение относится к средствам намотки длинномерных материалов, например нитей, шнуров, проволоки на каркасы типа бобин, катушек, а именно к механизмам для намотки высококачественных паковок, и может быть использовано преимущественно в перемоточных машинах, например, для нитей типа "Спандекс ", Целью изобретения является повышение качества намотки, На фиг, 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — технологическая схема заправки устройства, Устройство является частью бобинажно-перемоточной машины для эластичной нити 1, запас которой в виде исходных паковок 2 установлен на шпулярнике 3, За шпулярником по ходу нити размещен механизм подачи нити, содержащий два приводных ролика 4 и 5 и средство изменения натяжения, имеющее элемент, изменяющий угол обхвата нитью 1 приводных роликов 4 и 5, выполненный в виде дополнительного приводного ролика 6, установленного с возможностью вращения в направлении, „„Я „„1б66434 А1 мотки длинномерных материалов и позволяет повысить качество намотки. Устройство содержит мотальный механизм и расположенный перед ним механизм подачи нити в зону намотки. Последний имеет два приводных ролика и систему изменения натяжения нити, состоящую из качающегося относительно оси двуплечего рычага, на одном плече которого закреплен приводной ролик, расположенный между двумя другими, а другое плечо рычага связано с системой слежения за ростом диаметра паковки при ее намотке. 2 ил. противоположном направлению вращения двух других роликов 4 и 5, и установленный с возможностью качания относительно оси

7 в плоскости, перпендикулярной осям приводных роликов 4 и 5,двуплечий рычаг 8. На одном из плеч рычага 8 установлен ролик 6, расположенный между роликами 4 и 5.

Pычаг8 посредствомтяг9 связан ссистемой слежения за ростом диаметра паковки любой известной конструкции, Вращение роликов обеспечивается приводом, выполненным в виде электродвигателя 10, шкив 11 которого через шнуровой ремень 12 связан со шкивами 13 и 14, установленными на роликах 4 и 5. Шкив 15 ролика 6, установленного на рычаге, связан посредством второго шнурового ремня 16 с двойным шкивом

17. Упомянутый двойной шкив с возможностью свободного вращения установлен на оси 7 качания рычага 8.

Таким образом, ролик 6 связан с двигателем через два шнуровых ремня и двойной шкив. На одном конце рычага установлен ролик 6 со шкивом 15, а на другом конце рычага установлена тяга, связывающая его

1666434 с системой слежения за ростом диаметра паковки. Шкивы роликов подбирают таким образом, чтобы скорость вращения роликов

4 и 6 была одинаковой, а скорость ролика 5 несколько превышала их скорость, Мотальный механизм предложенного намоточного устройства содержит бобинодержатель 18, установленный на приклоне

19, нитераскладчик 20с укатывающим валиком 21 и баллонограничитель 22. Между мотальным механизмом и механизмом подачи нити могут быть установлены нитепроводники 23, нитенаблюдатель 24 и калибровочная щель. Средство слежения эа нарастанием диаметра намотки может быть выполнено в виде шкива 25 на оси приклона и гибкого элемента 26 — тросика, который охватывает одним концом этот шкив, а другим концом — шкив 27, закрепленный совместно с рыгачом 28 на неподвижной оси.

В процессе работы устройства нить 1 сматывается с входной паковки 2, попадает на первый приводной ролик 4, охватывая его по дуге угла а, Далее нить последовательно огибает средний ролик 6 и выходной оолик 5 с углами охвата соответственно и ийз. После этого нить проходитнитепроводники 23, нитенаблюдатель 24 и калибровочную щель, а далее через баллонограничитель попадает в глазок нитераскладчика 20 и наматывается на выходную паковку, установленную на бобинодержателе, При наматывании нити йроисходит постоянное нарастание диаметра выходной паковки, в результате чего приклон 19 с боби нодержателем поворачивается, Поворот приклона, а с ним и шкива 25 передается через гибкий элемент 26 шкиву 27, а с ним и рычагу 28, который через тягу 9 связан с плечом рычага

8, Упомянутый рычаг поворачивается вокруг оси 7, в результате чего ролик, установленный на нем, меняет свое положение относительно двух других роликов. Иными словами, нарастание диаметра намотки выходной паковки изменяет положение среднего ролика 6 относительно роликов 4 и 5, В результате изменяется суммарный угол обхвата ароликов нитью(гдеа=а +а + 6з), что, в свою очередь, приведет к изменению величины натяжения в зоне намотки, Подбирая длины плеч рычагов и кинематические параметры передачи между шкивами

27 и 25, устанавливают необходимук зави5

50 симость между ростом диаметра намотки и величиной натяжения нити в зоне намотки, В связи с тем, что линейная скорость поверхности выходного ролика на 10-15 превышает скорость поверхности остальных роликов, обеспечиваются оптимальные условия для контакта нити с поверхностью предыдущих роликов. Вследствие этого существенно повышается эффективность влияния изменения угла обхвата роликов нить д., на величину и равномерность намоточного натяжения, что позволяет получать качественную равноплотную паковку при однократном перематывании.

Намоточное устройство позволяет получать высококачественные паковки, в том числе и из упругих нитей типа "Спандекс".

Устройство позволяет получить товарную паковку за один цикл перемотки, что повышает производительность, Качество паковок обеспечивается за счет широкого диапазона регулирования натяжения нити в зоне намотки до значения, меньшего, чем в зоне сматывания, за счет поддержания заданного закона изменения натяжения с ростом диаметра, а также за счет исключения рывков натяжения. Кроме этого, устройство сохраняет качество нити, так как в нем уменьшено количество перегибов и точек трения нити о гарнитуру, Формула изобретения

Намоточное устройство, содержащее мотальный механизм и расположенный перед ним механизм подачи нити, включающий два приводных ролика, средство изменения натяжения, имеющее двуплечий рычаг, установленный с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной осям приводных роликов, одно из плеч которого посредством тяг связано с системой слежения за ростом диаметра паковки, а на другом плече установлен элемент, изменяющий угол обхвата нитью приводного ролика, о тличающееся тем,что,сцельюповышения качества намотки паковок, ось качания двуплечего рычага расположена между приводными роликами, а элемент, изменяющий угол обхвата нитью приводных роликов, выполнен в виде дополнительного приводного ролика, при этом последний установлен с воэможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения двух других роликов.

1666434

1666434

Составитель А. Романова

Редактор Т.Орловская Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Заказ 2493 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101