Фальцевальное устройство

 

Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий прямоугольной формы в листовой материал. Цель изобретения - повышение качества фальцевания. Устройство содержит две каретки, установленные на раме с возможностью перемещения. На каждой из кареток смонтированы механизмы фальцевания боковых, нижнего и верхнего клапанов обертки, силовые приводы этих механизмов, устройство разворота кипы и их транспортирование. При этом механизмы фальцевания боковых и нижнего клапанов обертки выполнены в виде пластин, шарнирно установленных на рычагах и подпружиненных посредством пружин с направляющими стержнями. Кроме того, пластина механизма фальцевания нижнего клапана профилирована, установлена на соответствующем рычаге и подпружинена. Устройство для фальцевания верхнего клапана выполнено в виде подпружиненной рамки, шарнирно закрепленной на рычагах и снабженной телескопической штангой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 65 Н 45/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723661/12 (22) 26.07.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Калининградский филиал Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) С.С,Артемьев (53) 677,057.17 (088.8) (56) Паспорт фальцовочногЪ станка Т38-1.

Калининский филиал, ЦНИИбуммаш, 1985. (54) ФАЛЬЦЕВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для упаковывания изделий прямоугольной формы в листовой материал. Цель изобретения — повышение качества фальцевания. Устройство содержит две каретки, Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства при упаковывании кип целлюлозы в листы целлюлозы или картона, а в чстности для фальцевания обертки на торцах предварительно обернутой с четырех сторон кипы целлюлозы.

Цель изобретения — повышение качества фальцевания.

На фиг.1 изображено фальцевальное устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2.

Фальцевальное устройство, содержит станину 1 с закрепленными на ней цепным конвейером 2, устройством 3 разворота кип целлюлозы и двумя каретками 4, каждая из которых включает раму 5, установленную на

„„5LI „„1664706A1 установленные на раме с воэможностью перемещения. На каждой из кареток смонтированы механизмы фальцевания боковых, нижнего и верхнего клапанов обертки, силовые приводы этих механизмов, устройство разворота кипы и их транспортирования.

При этом механизмы фальцевания боковых и нижнего клапанов обертки выполнены в виде пластин, шарнирно установленных на рычагах и подпружиненных посредством пружин с направляющими стержнями, Кроме того, пластина механизма фальцевания нижнего клапана профилирована, установлена на соответствующем рычаге и подпружинена. Устройство для фальцевания верхнего клапана выполнено в виде подпружиненной рамки, шарнирно закрепленной на рычагах и снабженной телескопической штангой. 3 ил.

Э станине 1 и имеющую возможность перемещения посредством приводного цилиндра

6, механизм 7 фальцевания боковых клапа- О нов обертки, механизм 8 фальцевания ниж-,ф него клапана и механизм 9 фальцевания верхнего клапана обертки. Механизм 7 ( фальцевания боковых клапанов обертки со- О держит имеющие возможность поворота вертикальные оси 10, на которых жестко закреплены ведомые рычаги 11, кажды из которых имеет шарнирно установленный фальцующий элемент в виде пластины 12, подпружиненной пружиной 13 с направляющим стержнем 14, один конец которого шарнирно связан с пластиной 12, а другой— помещен в цапфе 15, также шарнирно закрепленной на рычаге 11. Кроме того, на каждой оси 10 жестко закреплены рычаги 16 и 17, один из которых одноплечий, а другой

1664706 пластины 12 располагаются параллельно торцам 34, поднимают обертку к ним, пружины 13 сжимаются, а стержни 14 перемещаются в цапфах 15. Таким образом, боковые клапаны обертки сфальцованы. Затем посредством приводного цилиндра 25 поворачиваются рычаги 20, пластина 21 прижимается к нижней грани кипы 33, огибает нижнее ее ребро, натягивает обертку и при дальнейшем повороте рычагов 20 устанавливается параллельно торцам 34 кипы

33, фальцуя нижний клапан обертки, который размещается между пластинами 12 и

55 двуплечий, причем между собой рычаги 16 и

17 соединены тягой 18, а одно из плечей рычага 17 соединено со штоком силового цилиндра 19, Механизм 8 фальцевания нижнего кла- 5 пана обертки содержит шарнирно закрепленный на каретке 4 ведомый рычаг 20, на конце которого установлена с возможностью поворота отогнутая пластина 21, также подпружиненная посредством пружины 22, 10 направляющего стержня 23 и шарнирной цапфы 24, причем рычаг 20 имеет возможность поворота посредством приводного цилиндра 25.

Механизм 9 фальцевания верхнего кла- 15 пана обертки аналогично механизмам 7 и 8 содержит рычаги 26, приводной цилиндр 27 пружины 28, направляющие стержни 29 и. шарнирные цапфы 30. Кроме того, механизм 9 содержит шарнирно установленную 20 на рычагах 26 фальцевальную Рамку 31 с: жестко закрепленной телескопической штангой 32.

Фальцевальное устройство работает следующим образом. 25

Подлежащая упаковыванию кипа 33 целлюлозы, обернутая с четырех сторон s листовой материал, цепным конвейером 2 подается в зону фальцевания, где посредством устройства 3 разворачивается на 90" 30 таким образом, что неупакованные торцы

34 кипы 33 устанавливаются против исполнительных механизмов фальцевальных устройств, а упаковка каждого торца кипы 33 осуществляется следующим образом; 35

Посредством приводного цилиндра 19, одноплечего и двуплечего рычагов 16 и 17, закрепленных на осях 10, и тяг 18 рычаги 11 поворачиваются, пластины 12 размещаются на боковь1х гранях 35 кипы 33, затем при 40 дальнейшем повороте рычагов 11 пластины

12 огибают боковые ребра кипы 33, натягивая обертку и прижимая ее к уже упакованным граням 35 кипы 33.

После этого поворот рычагов 11 прекра- 45 щается, каретка 4 посредством приводного цилиндра 6 движется к кипе 33, в результате пластиной 21. При этом пружина 22 сжимается, стержень 23 перемещается к цапфе 24.

После образованйя нижнего клапана обертки производится импульсный отвод каретки

4 от кипы, прижим пластин 12 к кипе 33 уменьшается, рычаги 11 возвращаются в исходное положение, а вместе с ними посредством пружин 13 и пластины 12.

Верхний клапан обертки образуется механизмом 2 следующим образом.

Посредством приводного цилиндра 27 рычаги 26 опускаются, штанга 32 ложится на край верхней грани кипы 33, прижимает обертку, разглаживает ее, а при дальнейшем опускании рычагов 26 фальцевальная рамка 31 поворачивается, штан га 32 бгибает грани кипы и фальцует клапан обертки, размещая его в выгибе пластины 21, при этом стержень 29 перемещается в цапфе 30, сжимая пружину 28. Затем опускаются рычаги 20, пластины 21 вводятся из-под.верхнего клапана обертки и возвращаются в исходное положение посредством пружины

22, возвращается в исходное положение каретка4, а штанги 32 придерживают клапаны обертки на торце 34 кипы 33 от разворачивания им сопровождают кипу 33 при транспортировании- ее конвейером 2 на обвязывание проволокой в последующем по технологическому процессу оборудования.

После обвязки кипы 33 проволокой рычаги

26 поднимаются, фальцевальные рамки 31 со штангами 32 возвращаются в исходное положение посредством пружины 28, и цикл фальцевания закончен.

Экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении качества упаковки, обусловленного тем, что фальцевание клапанов ооертки на торцах кипы прЬизводится с полным прижатием ее к граням и натяжением, что ликвидирует воздушные карманы между оберткой и кипой.

Кроме того, фальцевание обертки одновременно на двух торцах кипы увеличивает производительность устройства примерно в два раза по сравнению с выпускаемым фальцевальным станком Т38-1, Формула изобретения

Фальцевальное устройство, содержащее установленную на раме с возможностью перемещения каретку с механизмами загибания боковых, нижнего и верхнего клапанов обертки иэделия, фальцующие элементы которых имеют силовые приводы и рычажные системы, и механизмы разворота и транспортирования изделия, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества фальцевания, фальцующие элементы выполнены подпружиненными и шарнирно

1664706 смонтированы на ведомых рычагах, снабженных поворотными цапфами с размещенными в них стержнями, шарнирно связанными с фальцующими элементами. при этом ведомые рычаги механизма загибания боковых клапанов установлены на осях поворота жестко и связаны между собой посредством тяги.

1664706

1664706

Составитель Т. Гаврилова

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор О. Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2359 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5