Состав для высокотемпературной герметизации и склеивания

 

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для соединения и герметизации оградающих конструкций тепловых агрегатов. Цель изобретения - увеличение адгезионной прочности и снижение пористости. Состав для высокотемпературной герметизации и склеивания включает, мас.%: глинозем α-модификации 21 - 40 и γ-модификации 9 - 14, гидроксид алюминия 1 - 3, каолин 8 - 12 и алюмоборфосфатное связующее остальное. Максимальная температура применения смеси 1700°С, адгезионная прочность (отрыв) 6,3 - 6,8 МПа, открытая пористость 11,8 - 12,3% и термостойкость (800°С-вода) 34 - 36 теплосмен. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 28/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4733845/33 (22) 15,06.89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Специализированная проектно-конструкторская органиэация по наладке технологических процессов производства и оказанию технической помощи предприятиям Оргтехстром Государственного строительного комитета ЛатвССР (72) А.E.Ãóðåâè÷, К.В.Розе, Я.Я.Вилшкерст, Э.Я.Гендрикова и Ю,Г.Дудеров (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетел ьство СССР

N 1044616, кл. С 04 В 35/10, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1158541, кл. С 04 В 28/34. 1983. (54) СОСТАВ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ И СКЛЕИВАНИЯ

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для соединения и герметизации ограждающих конструкций тепловых агрегатов.

Цель изобретения — увеличение адгеэионной прочности и снижение пористости.

Пример, Компоненты смеси перемешивают в смесителе в течение 5 — 7 мин до получения однородной массы, после чего ее можно использовать для уплотнения и герметизации соединений между жаростойкими конструкциями. Срок схватывания смеси составляет 8 — 12 ч. Герметизированные поверхности сушат при 15-25 С в течение 2 сут, после чего конструкции могут поступать в эксплуатацию по режиму вывода теплового агрегата до 1700 С, Составы и свойства высокотемпературной герметизирующей смеси приведены в таблице.

По сравнению с известным составом и редла гаем ы и состав имеет адгезион ную Ы 1662982 А1 (57) Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для соединения и герметизации ограждающих конструкций тепловых агрегатов. Цель изобретения — увеличение адгезионной прочности и снижение пористости. Состав для высокотемпературной герметизации и склеивания включает, мас,%: глинозем а-модификации 21 — 40 и а -модификации 9 — 14, гидроксид алюминия 1 — 3, каолин 8 — 12 и алюмоборфосфатное связующее остальное.

Максимальная температура применения смеси 1700 С, адгезион ная прочность (отрыв) 6,3-6,8 МПа, открытая пористость

11,8-12.3% и термостойкость (800 С вода)

34-36 теплосмен. 1 табл. прочность на 1,8 — 2,3 МПа выше, пористость на 3,7 — 4,2% ниже, максимальная температура применения повышается на 300 С, Формула изобретения

Состав для высокотемпературной герметизации и склеивания, включающий алюмоборфосфатное связующее и глиноземистый компонент, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью увеличения адгезионной прочности и снижения пористости, она содержит в качестве глиноземистого компонента а и 1-модификации глинозема, а также гидроксид алюминия и дополнительно каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинозем а -модификации 21-40 у -модификации 9 — 14

Гидроксид алюминия 1 — 3

Каолин 8 — 12

Алюмоборфосфатное связующее Остальное

1662982

Содержание компонентов в составах, мас.%

Компонент и свойства

1 2 3 прототип йтинозем

О модификации

II модификации

Каолин

Гидроксид алю миния

Алюмоборфосфатное связующее

Тальк

Высокоглинозе мистый мертель

Кажущаяся плот ность, кг/м-"

Газопроницае мост ь, см /ч

Адгезионная прочность (отрыв), МПа

Термостойкость, количество теплосмен 800 С " вода

Максимальная температура примейения, С о

Открытая по: ристость, %

21

14

31

11

42

40 60

4-7

36я53

В"

2400 2350 2300 2150

0 63 0 60 0 92

0,65

6,3 6,5

6,8 4,5

36 28

1700 1700 1700 1400

11,8 12,1 12,3 16,0

Составитель Ф, Сорина

Редактор С. Рекова Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2235 Тираж 440 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5