Фильтр-пресс

 

Изобретение относится к фильтрам периодического действия, работающим под давлением, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем предотвращения гелеобразования фильтруемой среды и увеличить продолжительность фильтрования. Фильтр-пресс состоит из чередующихся металлических плит и рам с многослойным покрытием на основе эпоксидных смол холодного отверждения. Общая толщина покрытия составляет 100 - 250 мкм, а отношение толщины последнего слоя к средней толщине слоев составляет 0,5 - 1,0. 2 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 25/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СН3

-СНг- -О, 7-С-", /-0- СНг — СН вЂ” СНг (21) 4731166/26 (22) 24.08.89 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Научно-производственное объединение

"Хим волокно" (72) А.Т,Серко в, В, М, Кравчук, Е.З. Бурд, В.А.Дмитриев, И.А.Барсуков, Г.А.Царьков, В.В.Титова, В.П.Иванов и Л.А.Рыкова (53) 66.067.34 (088.8) (56) Чертеж с.277-46 фирмы Куртальдо Инжиниринг Иитерэшнл Лимитед, т,3, ч.2, контракт № 46-01/89451, 1988.

Изобретение относится к фильтрам периодического действия, работающим под давлением, и может быть использовано при фильтровании агрессивных и нейтральных жидкостей, например акрилонитрила, Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств путем предотвращения гелеобразования фильтруемой среды и увеличение продолжительности фильтрования, На фиг. 1 изображен фильтр-пресс. общий амид; на фиг. 2 — узел! на фиг. 1.

Фильтр-пресс состоит из чередующихся фильтровальной плиты 1, рамы 2, промывной плиты 3, на металлические основания 4 которых наносят послойно слои 5,— 7 полимерного покрытия на основе эпоксидных смол холодого отверждения с общей

-- формулой сНз

СН -СН-СН -0- )-С- )-О - :СН,-СН. г-. — — г

0 СН5 ОН

„„5U„„1662618 А1 (54) ФИЛЬТР-ПРЕСС (57) Изобретение относится к фильтрам периодического действия, работающим под давлением и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем предотвращения гелеобразования фильтруемой среды и увеличить продолжительность фильтрования.

Фильтр-прес состоит из смол холодного отверждения. Общая толщина покрытия составляет 100-250 мкм, а отношение толщины последнего слоя к средней толщине слоев составляет 0,5-1,0. 2 ил., 2 табл. причем 3 — 4-кратное покрытие выполнено таким образом, что отношение толщины последнего слоя покрытия к средней толщине слоев находится в пределах 0,5 — 1,0, общая толщина слоев покрытия составляет 100—

250 мкм.

Полимерное покрытие, например, эпоксидной эмалью ЭП-773 по ГОСТ "..3143-83 наносят на поверхность плит и рам кистью или краскораспылителем. Покрытие отверждают при температуре 18-25 С, междуслойная сушка составляет не менее б часов.

Результаты испытаний покрытий приведены в табл. 1.

Анализ результатов табл. 1 показал, что при общей толщине покрытия 100-250 мкм эффективным является нанесение трех сло- . ев. Увеличение толщины покрытия выше 250 мкм приводит к его преждевременному отслаиванию и растрескиванию вследствие возникновения внутренних напряжений между покрытиями, а покрытие толщиной менее 100 мкм характеризуется недостаточной сплошностью (дефектностью), Уменьшение толщины последнего слоя покрытия менее половины средней толщины слоев де1662618

Таблица 1

Таблица 2 лает полимерную защиту менее эффективной, а увеличение ее выше средней толщины практически не увеличивает время до начала гелеобраэования, повышая при этом материалоемкость покрытия. 5

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Следовательно, послойное нанесение полимерного покрытия на внутренние поверхности фильтр-пресса позволяет пол- 10 учить не только прочное и химически стойкое покрытие, но и предотвращает гелеобразование за счет устранения действия электростатического потенциала между фильтруемой средой и фильтр-прессом, 15

Использование предлагаемого фильтрпресса перед формованием волокон, в частности полиакрилонитрилвных, на 10-20 ф> позволяет повысить их сортность и снизить отходы в 1;5-2 раза.

Формула изобретения

Фильтр-пресс, содержащий чередующиеся металлические плиты и рамы, покрытые полимерным покрытием, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем предотвращения гелеобразования фильтруемой среды и увеличения продолжительности фильтрования, покрытие выполнено многослойным на основе эпоксидных смол холодного отверждения с общей толщиной

100-250 мкм, при этом отношение толщины последнего слоя к средней толщине слоев сост авляет 0,5-1,0.

1662618

ЩИГ, 7

Составитель Е.Пильщук

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор С;Рекова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2217 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5