Способ производства листов из высококремнистых магнитомягких сплавов на основе железа
Изобретение относится к производству электротехнических сталей, в частности к получению высококремнистых сплавов железа (6,5% SI). Цель повышение пластичности, снижение температуры перехода в хрупкое состояние и ваттных потерь. Сплав содержит, мас.%: углерод - 10<SP POS="POST">-6</SP> - 10<SP POS="POST">-3</SP> азот 10<SP POS="POST">-6</SP> - 10<SP POS="POST">-4</SP> кислород 10<SP POS="POST">-4</SP> - 10<SP POS="POST">-3</SP>. Способ включает выплавку, пластическую деформацию, термическую обработку при температурах неупорядоченного твердого раствора и охлаждение до комнатной температуры, причем выплавку осуществляют методом многократной зонной плавки, а охлаждение ведут со скоростью 5 - 100 град/с. Способ позволяет увеличить удлинение при испытании на растяжение до 20 - 24%, снизить температуру перехода в хрупкое состояние при испытании на изгиб до (-100) - (-196)°С и ваттные потери до 0,5 - 0,6 Вт/кг (при частоте 50 Гц и индукции 1 Тл). 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ
РЕСПУБЛИК (Я)6 С 21 D 8/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4605865/02 (22) 03.10.88 (46) 07.07;91,Бюл.N. 25 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П, Бардина (72) В.И.Ширяев и Д.С.Каменецкая (53) 621.785.79(088.8) (56) Известия АН СССР. сер, Физическая, 1985, т.49, hk 8, 1593-1602, Физика металлов и материаловедение, .
1973, т. 36, в.3, с.652-655, (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ
ИЗ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ МАГНИТОМЯГКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА (57) Изобретение относится к производству электротехнических сталей, в частности к получению высококремнистых сплавов жеИзобретение относится к производству электротехническИХ сталей, в частности к получению высококремнистых сплавов железа, и может быть использовано п ри термической обработке листов из этих материалов.
Цель изобретения — повышение пластичности, снижение температуры перехода в хрупкое состояние и ваттных потерь при содержании в сплавах, мас.%: углероу
1 0 6 1 0 3, а 3 o T 1 0 - 6 1 0 4 . K L4 ñ ï о ð о ð 1 0 4 1 0
Предложенный способ, включает выплавку, пластическую деформацию, термическую обработку при температурах неупорядоченного твердого раствора (900950 С) и охлаждение до комнатной температуры, причем выплавку ведут методом многократной зонной плавки, а охлаждение осуществляют со скоростью 5-100 град/с.
„„5UÄÄ 1661228А1 леза (6,5% Si), Цель — повышение пластичности, снижение температуры перехода в хрупкое состояние и ваттных потерь. Сплав содержит, мас.%: углерод 10 — 10; азот
-6
10 - 10; кислород 10 — 10 . Способ вклю-4, -4 -3 чает выплавку, пластическую деформацию, термическую обработку при температурах неупорядочненного твердого раствора и охлажжение до комнатной температуры, причем выплавку осуществляют методом многократной зонной плавки, а охлаждение ведут со скоростью 5-100 град/с, Способ позволяет увеличить удлинение при испытании на растяжение до 20-24%, снизить температуру перехода в хрупкое состояние при испытании на изгиб до (-100) - (-196)0С и ваттные потери до 0,5-0,6 Вт/кг (при частоте
50 Гц и индукции 1 Тл,).1 табл.
Пример. Сплав Fe+ 6,5% кремния выплавляется из чистых шихтовых исходных материалов в вакуумной индукционной печи. В таблице приведены чистота по примесям и свойства сплавов.
Сплав 1 получен из железа 03 ЖР ТУ-14137-76 с 0,03% углерода и кремния (ГОСТ 21) ) )
69-69%. Сплав 2 получен из карбонильного Д железа, рафинированного в водороде ТУ-14-, (©
1-1720-76 с содержанием углерода 0,003% и кремния полупроводниковой частоты.
Сплав 3 получен многократным бестигельным зонным плавлением в атмосфере чистого водорода. В качестве исходной заготовки для зонного плавления используют сплав 2,:
Ковка сплавов 1-3 осуществляется на
500килограммовом молоте с диаметра 40. мм на сутунку толщиной 10 мм. Нагрев под прокатку производится в камерной печи до
1661228
Скорость охлаждения, град/с
Содержание Снойство примесей, мас.Х
5 50 ° 100 150 1000-2000
1 сила в е, й
0,04 С
0,009 . Я
+160 тр, с н,,э
Р /бо «Вт/кг
/,и
Обраэуются трещины в процессе охлаждения, количество нх растет с увеличением скорости охлаждения
+! 40
+!50
+190 о,о! о о,г! о,г! о,г! о,г!
0«2-0,9
0,9 0,9. 0,9 гз
То же
2 сплав
0,002 С
0>0002 Н
o,ооз о т„р, с нс. э
Р!50« Вт/кг («Х
-!оо
-85
-90
То же
То же
+»о
О, 085
0,6
0,09
0,6 о,»
0,6 е ! о о,»
0,6 е! о
1О
3 сплав
10 С
10 N
-4 т„р, с н„э
Р4/Эе, Вт/кг
«196
«196
- 1 96
0,04
0,04
О, 05.
О,О6
О,5
0 5
0,5
0 5
Известный способ
8, и т,е, с
Р4/уо, Вт/
Нс, .Э
2,1
40,5
Не менее +»О
+»o о,оозг с о,o1 0 о,ооз н о,s о,7
О,!0 о,!
П р и и е ч i и и е. д - удлинение прн растяжении;
Т„Р - температура перехода в хрупкое состояние при испытании на изгиб;
Но - коэрцнтивная сила;
Р4/еб — ваттные потери при индукции 1 Тл и частоте 50 Гц.
«41
Составитель Ф.Стеценко
Редактор М.Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор В. ГирнякЗаказ 2098 . Тираж 386 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Ф .Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
1050-1100 С. Прокатка осуществляется на двухвалковом стане горячей прокатки с толщины 10 до 0,5 мм. Сутунка перед прокаткой нагревается до 1050-1100 С, Листы подвергаются термической обработке в ка- 5 мерной силитовой печи: нагрев до 900950 С, выдержка s течение 10-30 мин и охлаждение со скоростью 5-100 град/с. Скорость охлаждения контролируют при помощи термопары, приваренной к листу, и 10, варьируют посредством регулирования воз душного потока, охлаждающего лист.
Из данных таблице видно, что предло женный способ получения высококремни- 15 стых магнитомягких сплавов на основе железа по сравнению с известным обеспечивает повышение пластичности, снижение температуры перехода в хрупкое состояние и ваттных потерь.
Формула изобретения
Способ производства листов из высококремнистых магнитомягких сплавов на основе железа, включающий выплавку, пластическую деформацию, термическую обработку при температурах неупорядоченного твердого раствора и охлаждение до комнатной температуры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения пластичности, снижения температуры перехода в хрупкое состояние и магнитных потерь, выплавку ведут методом многократной зонной плавки с получением в сплавах углерода 10 б
1 0 з% азота 1 0 " 1 0 О/, кислорода 1 0
10 %, а охлаждение осуществляют со ско;ростью 5-100 град/с.