Поточная линия для обработки длинномерного материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки длинномерного материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обработки материала с поперечным сечением различной конфигурации и повышение удобства обслуживания. Поточная линия содержит пресс, устройство для подачи материала в зону обработки, механизм прижима материала в зоне обработки, устройство для обработки материала. Штамп расположен по одну из сторон оси подачи материала с возможностью перемещения перпендикулярно к оси подачи материала. Механизм прижима содержит упор-прижим, закрепленный на прессе, и поворотный в вертикальной плоскости прижимный рычаг, шарнирно закрепленный на прессе. Устройство для обработки материала содержит корпус, поворотно установленный на прессе и расположенный по другую сторону от подачи материала. В корпусе установлена ползушка с возможностью перемещения в вертикальном направлении. В ползушке установлена сверлильная головка с возможностью перемещения параллельно оси подачи материала. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я ) 5 B 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4459900/27 (22) 13,07.88 (46) 07.07.91. Бюл, ¹ 25 (71) Проектно-конструкторское бюро Государственного производственного обьединения "Укрстальконструкция" (72) Г,А.Горелик и В.Д,Островский . (53) 621.979.62-279.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1207576, кл, В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 25.10,83. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольэоВВНо для обработки длин номерного материала. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обработки материала с поперечным сечением различной конфигурации и повышение

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки длинномерного материала, Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения обработки материала с поперечным сечением различной конфигурации и повышения удобства обслуживания, На фиг, 1 изображена поточная линия для обработки длинномерного материала, план; нэ фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 2; на фиг, 5 — вид Г на фиг. 1, изометрия, „„5lJ „„1660806 А1 удобства обслуживания. Поточная линия содержит пресс, устройство для подачи материала в зону обработки, механизм прижима материала в зоне обработки, устройство для обработки материала. Штамп расположен по одну из сторон оси подачи материала с воэможностью перемещения перпендикулярно к оси подачи материала. Механизм прижима содержит упор-прижим, закрепленный на прессе, и поворотный в вертикальной плоскости прижимной рычаг, шарнирно закрепленный на прессе, Устройство для обработки материала содержит корпус, поворотно установленный на прессе и расположенный по другую сторону от подачи материала. В корпусе установлена ползушка с возможностью перемещения в вертикальном направлении. В ползушке установлена сверлильная головка с возможностью перемещения параллельно оси подачи материала. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Поточная линия содержит транспортер

1, стол 2 для перемещения длинномерного материала 3, механизм 4 поштучной выдачи материала 3 с транспортера 1 на стол 2, устройство 5 для подачи материала 3 с захватом 6, пресс 7 с ползуном 8, штамп 9.

На прессе 7 закреплены направляющие

10 для перемещения штампа 9, планка 11 с концевыми упорами 12. На штампе 9 закреплен упор 13 с регулируемыми накладками 14 и установлен дыропробивной пуансон

t5 с хвостовиком 16. Хвостовик 16 входит в паз 17 направляющей 18, закрепленной на ползуне 8.

1660806

Штамп 9 при помощи оси 19 связан со Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я штоком 20 силового цилиндра 21, эакреп- 1. Поточная линия для обработки длинленного на прессе 7. номерного материала, содержащая пресс, На прессе 7 закреплено основание 22 с устройство для подачи длинномерного мавертикальной осью 23. На оси 23 установлен 5 териала в зону обработки, штамп для обракорпус 24. ботки материала, установленный на прессе

Ко и с 24 ерживается от поворота с возможностью возвратно-поступательноорпус уд винтом 25, один конец которого шарнирно го перемещения в горизонтальном направзакреплен на основании 22. На другой ко- лении, привод перемещения штампа, нец винта 25 навинчена гайка 26. В корпусе 10 механизм прижима материала в зоне обра24 выполнен вертикальный паз 27„по кото- ботки и устройство для обработки материарому перемещается ползушка 28 и закреп- ла, отличающаяся тем, что, с целью лен вертикально силовой цилиндр 29, шток расширения технологических воэможно30 которого связан с ползушкой 28. На кор- стей путем обработки материала с поперечпусе 24 закреплена планка 31 с концевыми 15 ным сечением различной конфигурации и упорами 32. На ползушке 28 закреплен упор повышения удобства обслуживания, штамп

33 с регулировочными прокладками 34 и расположен по одну сторону оси подачи сверлильная головка 35 со сверлом 36, рас- материала с возможностью перемещения положенные параллельно оси перемещения перпендикулярно к оси подачи материала, штампа 9 с возможностью перемещения в 20 устройстводляобработкиматериалавыполэтом направлении от привода горизонталь- нено в виде корпуса, смонтированного на ного перемещения 37. прессе с возможностью поворота в горизонНа прессе 7 при помощи оси 38 закреп- тальной плоскости и расположенного по лен прижимной рычаг 39, при помощи оси другую сторону оси подачи, ползушки, уста40 силовой цилиндр 41, шток 42 которого 25 новленной в корпусе с возможностью перепри помощи оси 43 связан с рычагом 39. На мещения в вертикальном направлении, прессе 7 закреплен также упор-прижим 44. привода подъема ползушки, закрепленного

За прессом 7 установлены пресс-ножницы на корпусе и связанного с ползушкой, голо45, приемный стол 46 со сбрасывателем 47, вки для сверления материала, установленПоточная линия работает следующим 30 ной с возможностью перемещения образом. параллельно оси перемещения штампа и

Материал 3, угольник, с транспортера 1 смонтированной на ползушке, и привода пепоштучно выдается механизмом 4 на стол 2. ремещения головки.

Устройство 5 захватом 6 подает материал 3 2. Линия по п.1, отличающаяся в зону обработки. 35 тем, что механизм прижима материала в зоСиловой цилиндр 40 через шток 42 по- не обработки выполнен в виде упора-приворачиваетрычаг39 вокругоси38. Рычаг39 жима, смонтированного на прессе, прижимает материал 3 к прижиму 44. Сило- прижимного рычага, шарнирно установленвой цилиндр 21 перемещает штамп 9 по ного на прессе с воэможностью поворота в направляющим 10 к материалу 3. Пуансон вертикальной плоскости, перпендикуляр15 пробивает отверстия в материале 3. ной к оси подачи материала, и силового

Силовой цилиндр 29 перемещает пол- цилиндра, установленного на прессе и связушку 28 со сверлильной головкой 35 в за- занного с рычагом, данное положение для сверления отверстий 5 3. Линия по п.1, отличающаяся в материале 3. Для смены сверла 36 корпус тем, что привод перемещения головки уста24 поворачивается вокруг оси 23. новлен на корпусе.

1660806

1660806

23

la>,.5

Составитель И.Ментягова

Редактор В.Бугренкова Техред M,Mîðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 2077 Тираж ф,Яд Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101