Электрический сепаратор

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых с помощью электрических сепараций при разделении сыпучих смесей в горнорудной пром-сти, пром-сти строительных материалов и др. отраслях. Под питателем 1 расположен корпус 2. Внутри него размещены подключенные к разноименным полюсам источника 5 высокого напряжения осадительный электрод (Э) 3 и коаксиально расположенный ему высоковольтный Э 4. Выполнен Э 3 из расположенных по окружности с зазором относительно друг друга и установленных с возможностью вращения стержней 8. Величина зазора между осями стержней 8 по окружности составляет 0,12-2,1 величины радиуса окружности осадительного Э 3.Стержни 8 м.б. выполнены электрически изолированными относительно корпуса 2 и установлены по образующей в виде усеченного конуса с уменьшением межэлектродного расстояния в направлении перемещения разделяемых частиц. Под Э 3 и 4 размещены приемники 6 и 7 продуктов разделения. Частицы из питателя 1 попадают в рабочую зону между Э 3 и 4 и перемещаются в ней под действием электрического поля и силы тяжести. Быстрозаряжающиеся частицы отклоняются по крутой траектории и попадают в приемники 6. Медленно заряжающиеся частицы попадают в приемники 7. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

сОюз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 03 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

51, ИЮЗМ0

6NR (К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4680937/03 (22) 24.04.89 (46) 07.07.91. Бюл. РЬ 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (72) А.И.Месеняшин (53) 622.777(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 53564, кл, В 03 С 03/06, 1938.

Олофинский Н.Ф. Электрические мето.ды обогащения. — М.: Недра, 1977, с. 175. (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к обогащению полезных йскопаемых с помощью электрических сепараций при разделении сыпучих

ГР

Ы2 1660751 А1 смесей в горнорудной пром-сти, пром-сти строительных материалов и др. отраслях, Под питателем 1 расположен корпус 2.

Внутри него размещены подключенные к разноименным.полюсам источника 5 высокого напряжения осадительный электрод(Э)

3 и коаксиально расположенный ему высоковольтный Э 4. Выполнен Э 3 из расположенных по окружности с зазором относительно друг друга и установленных с воэможностью вращения стержней 8. Величина зазора между осями стержней 8 по окружности составляет 0,12-2,1 величины радиуса окружности осадительного Э 3.

Стержни 8 м.б. выполнены электрически изолированными относительно корпуса 2 и установлены по образующей в виде усе- ) 1660751

10 ченного конуса с уменьшением межэлектродного расстояния в направлении перемещения разделяемых частиц. Под Э 3 и 4 размещены приемники 6 и 7 продуктов разделения. Частицы из питателя I попадают в рабочую зону между Э 3 и 4 и перемещаются

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к конструк циям электрических сепараторов для обогащения или разделения сыпучих материалов, и может быть использовано в горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации.

На фиг. 1 показан сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, со сходящимися электродами; на фиг, 3 — разрез А — А на фиг. 1 и 2.

Электрический сепаратор включает питатель 1, расположенный под ним корпус 2, внутри которого размещены осадительный электрод 3 и коаксиально расположенный ему высоковольтный электрод 4, источник 5 высокого напряжения для подключения своими разноименными полюсами к электродам 3 и 4. В нижней части сепаратора установлены приемники 6 и 7 продуктов сепарации для быстрозаряжающихся частиц (приемник 6) и для медленно заряжающихся частиц (приемник 7).

Осадительный электрод 3 выполнен из стержней 8 круглого сечения, расположенных по окружности с зазором друг относительно друга, при этом величина зазора I между осями стержней 8 по окружности составляет 0,12-2,1 величины радиуса R (или

R1 и Rz) этой окружности осадительного электрода 3, т.е, установлено от 3 до 50 стержней 8. Диаметры стержней 8 и электрода 4 значительно меньше величины R u I.

Стержни 8 могут быть установлены с возможностью вращения вокруг своих осей с помощью привода 9. Для очистки стержней 8 от налипшей на них пыли у поверхности стержней 8 со стороны, удаленной от высоковольтного электрода 4, установлено очистное приспособление 10, например щетки;

Стержни 8 могут быть установлены по образующей, имеющей форму усеченного конуса, с уменьшением межэлектродного расстояния в направлении перемещения разделяемых частиц.

45 в ней под действием электрического поля и силы тяжести, Быстрозаряжающиеся частицы отклоняются по крутой траектории и попадают в приемники 6, Медленно заряжающиеся частицы попадают в приемники 7. 2 з.п, ф-лы, 3 ил.

Сепаратор работает следующим образом.

Частицы сепарируемого материала из питателя 1 подаются в центральную часть осадительного электрода 3, в рабочую зону между высоковольтным электродом 4 и осадительным электродом 3, подключенным к источнику 5. Частицы сепарируемого материала, заряженные током коронного разряда или трибозарядкой перемещаются в рабочей зоне под действием сил электрического поля и силы тяжести.

Рассмотрим работу сепаратора при .отделении слюды от кварца и молибденита от силикатов, Частички слюды (или молибденита) в поле коронного разряда быстро заряжаются ввиду плоской формы и большой диэлектрической проницаемости, частички кварца (и силикатов) заряжаются медленно.

Быстрозаряжающиеся частички слюды под действием электрического поля и электрического ветра отклоняются по крутой траектории от электрода 4 к электроду 3, проскакивают в зазоры I между стержнями

8 в приемник 6. Последнему обстоятельству способствует геометрия силовых линий электрического поля (кривизна этих линий), так как частицы перемещаются по касательной к этим линиям. Искажению силовых линий (отличию их от прямых) способствует то, что стержни 8 расположены на расстоянии, определяемом соотношением I/R o 0,12.

При расстоянии, определяемом соотношением 1/R 2,1, т.е, при наличии в устройстве менее трех стержней 8, электрическое поле вблизи высоковольтного электрода 4 сильно искажается и даже частицы с.одинаковыми свойствами приобретают заряды разной величины.

Частички кварца перемещаются по по- логой траектории в основном под действием силы тяжести и попадают в приемник 7.

Частички материала, налипшие на стержни

8, которые могут вращаться вокруг своих осей с помощью привода 9, очищаются щетками 10, Таким образом, выполнение осадительного электрода 3 из стержней 8 обеспечива1660751 ет небольшие габариты сепаратора, селективное действие электрических сил на разделяемые компоненты, стабильную напряженность электрического поля в рабочей зоне.

ЩГ3

Составитель ВМорозов

Редактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 2074 Тираж 329 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

1. Электрический сепаратор, включающий питатель, расположенный под ним корпус, внутри которого размещены осадительный электрод и коаксиально расположенный ему высоковольтный электрод, источник высокого напряжения для подключения своими разноименными полюсами к электродам и приемники продуктов сепарации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, осадительный электрод выполнен из стержней крупного сечения, расположенных по ок5 ружности с зазором друг относительно друга, при этом величина зазора между осями стержней по окружности составляет 0,12—

2,1 величины радиуса этой окружности.

2. Сепаратор по и. 1, о тл и ч а ю щи й10 с я тем, что стержни установлены с возможностью вращения вокруг своих осей, 3. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что стержни осадительного электрода выполнены электрически изолированны15 ми относительно корпуса,