Устройство для анализа воздуха в газоходах

 

Изобретение относится к устройствам для анализа газопылевых потоков в газоходах и может быть использовано в микробиологической , химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение представительности отбора и обеспечение безопасных условий труда. Отборная трубка 9 с осадительным элементом перемещаются внутри направляющего корпуса трубопровода, на поверхности которого установлены заборные элементы. Отбор проб пыли производится при совмещении осадительного элемента и заборного элемента . В полость трубопровода подается сжатый воздух. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1659783 А1 (н)э G 01 и 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4464331/25 (22) 16.05.88 1 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (72) Ю.Л.Флеров, А,В.Косяков, Ф,М.Филипков, О.Ю.Григорьев и А.Н.Цетович (53) 543.275.3(088,8) (56) Алешковская В.B. и Краюшкин Б,А, Вентиляционные и аспирационные установки.

М.: Агропромиздат, 1986, с. 59-60.

Медников Е,П. Дистанционный пробоотбор промышленных аэрозолей. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ; 1987, с. 2 — 3. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИ.ЗА ВОЗДУХА В ГАЗОХОДАХ (57) Изобретение относится к устройствам для анализа газопылевых потоков в газоходах и может быть использовано в микробиологической, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения— повышение представительности отбора и обеспечение безопасных условий труда. Отборная трубка 9 с осадительным элементом перемещаются внутри направляющего корпуса трубопровода, на поверхности которого установлены заборные элементы. Отбор проб пыли производится при совмещении осадительного элемента и заборного элемента, В полость трубопровода подается сжатый воздух. 1 ил.

Изобретение относится к средствам измерения параметров пь(легазовых потоков и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Цель изобретения — повышен 18 пред- 5 ставительности отбора и обесгечение безопасных условий труда, На ч80т8ж8 пр)иведс нс) сх(ма }f0(00и(т ва для анализа всздуха з газоходе.

Устройство состсит и трубопровода 1, 10 смонтированного в г;.)заходе 2 на двух диаметрально расположенных штуцерах 3 и 4, Вдоль образун)щей цилиндрического корпуса 5 трубопровода 1 в выбранных контрольных точках отбора установлены заборные 15 элементы б, отличющиеся друг От дру(а только входными диаметрами, Число заборных элемнетов 8 pBE:ío числу выбранных контрольных точек, Для предохранения nol падания частиц во внутpeHH(o(o полость тру- 20 бопровода 1 через стс пооный болт f o центральным отверстиг1м подается воздух. создавая в трубопровода избыточное давление.

Осадительный BIIEimgHT 8 выпол i8H в ви- 25 де поршня, свс>оодно перемещающегося

8+Glib ocM трубог)ровода o floMOLUI (o OTÜOI(ной трубки 9, и состоит из .-.Опла 10, -f-:ëo÷æB с фильтром 11,,c,вух уплотня Ощих элементов 12 и фиксирук>щего шарика 13, 30

Устройство рабе) ает след лощим Образом, Предварительно yiBì8pÿ(0) скорость погока в.контрол ьн ых тс чка)., произвс)дят монта>к схемы отбора, вBBB,кивание фильтров, 3.) снятие зависимости::оп р Оти вл ения фильтров от величины Осадка. Анализируемый газоход разбива(01- н.= равновеликие кольца, определя от число тс)чек замеров по сечению газохода, про:: (итывак) г расстояние 40 каждой тОчки От сте (lси ГазохОда, pBBf 18щают в нем пневмс(метрическую трубку, соединенную с микро((а((ометром, Определяют скорость газа в каждзй контрольной то (ке, На внешней г(оверхности трубопровода 45

1 наносят риски, равные расстоянию каждой контрольной To I:è От станки газохода, и. по образующей линии корпуса 5 просверливают отверстия ii в них устанавливают сооветствующие заборные элементы б. На- 50

Hoc5IT риски и на OTI)opl(OA Tpi áK8 9, пОзв0ляющие оператору .гочно фиксировать положение осадительного элемента 8 над заборным элементом 6. Для удобства на штуцер 4 укрепляюг упругуи) ленту с конт- 55 рольными точке) ми OTI)opa.

Монтируют трубопровод I в газоходе 2 и фиксируют его с двух сторон с помощью

СТОПОРН ЫХ ООЛ «ОВ 7 0 ЦЗ-(TPclflbHb(MI4 01 Ве()СТИЯМИ, KOTOPbl8 ШЛ «HEOÌ СОЕДИНЯ К)ТСЯ С Л((нией сжатого воздуха, С одной из сторон трубопровода 1 устанавливают осадительный элемент 8 с отборной трубкой 9. Торцы трубопровода закрывают резиновыми пробками, Свободный конец отборной трубки 9 шлангом соединяют с вакуумной линией, а боковой штуцер и дополнительный штуцер подсоединяют к микроманометру (не показан).

Перед началом отбора пробы на стенде снимают показания сопротивления фильтра

ЛР от величины осадка йл анализируемой пыли: Л Р =- f(A m) Обязательным условием проведения калибровочных измерений является неизменность дисперсного состава анализируемой пыли, В нашем случае использовали пыль кормового концентрата лизина,медианный размер которого cl(() = 8 мкм, а степень полидисперсности Ig с) = 0,3.

После построения граф.ка Л Р=- f(5m) выбирают диапазон величины осадка, при котором сопротивление фильтра меняется линейно в зависимости от величины осадка.

Если физико-химические свойства анализируемой пыли не меняются. то достаточно разовых стендовых измерений, Перед отбором пробы взвешивают фильтры 11 на аналитических весах, устанавливают в аллонжы, относя к месту О бора пробы и один из фильтров размещают в осадительном элементе 8, который устанавливан)т Hdp, заборным элене((том 6. Включают источник вакуумной линии и HB микроманометре определяют сопротивление "чистого" фильтра l1. Анализируемый воздух проходит через фильтр, Освобожцается от частиц, пройдя через систему контроля расхода воздуха (не показана), попадает в вакуумную линию.

Так как расход воздуха через фильтр остается неизменным, сапротивление фильтра, по мере наког;ления осадка, возрастает, Время

Отбора пробы определяется концентрацией пыли в газоходе, например в нашем случае

11 мин, Сопротивление фильтра возросло с

70 до Е8 мм вод. ст. Далее осадительный элемент OåðåäâèãBþò в новое положение контрольной точки, причем при переходе

Осадительного элемента 8 от одной точки к другой измерительный тракт перекрывается. После отбора пробы источник разрежения выключают, извлекают отработанный фильтр из осадительного элемента 8, заменяют его на новый, а отработанный повторно взвешивают и определяют среднюю концентрацию частиц в газоходе.

Учитывая линейный характер изменения сопротивления фильтра ЛР от величины осадка Ап., а также зная общую величину осадка M и изменение сопротив1659783

Составитель M. Рогачев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э, Лончакова

Редактор M. Келемеш

Заказ 1836 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ления фильтра Pi в каждой контрольной точке. строят приближенное распределение концентрации пыли по сечению газохода.

Формула изобретения

Устройство для анализа воздуха в газоходах, содержащее отборную трубку, соединенную с осадительным элементом и с вакуумной линией, причем осадительный элемент соедйнен с заборным элементом, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью повышения представительности отбора и обеспечения безопасных условий труда, отборная трубка размещена в трубопроводе с воэможностью перемещения вдоль его оси, вдоль образующей трубопровода в конт5 рольных точках отбора размещены дополнительные заборные элементы, при этом осадительный элемент выполнен с возможностью герметичного соединения с каждым заборным элементом, кроме того, внутрен10 няя полость трубопровода соединена с устройством подачи газа.