Способ крашения хлопчатобумажных тканей

 

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения хлопчатобумажной ткани активными красителями в жидком аммиаке . Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски в 1,11-1,14 раз и увеличить разрывную нагрузку ткани по сравнению с исходной на 10,7-11,2% по основе и на 10,0-12,1 % по утку (при крашении известными термическими способами имеет место падение прочности на 6,55% по основе и на 9,6% по утку) при одновременном снижении энергозатрат. Способ состоит в том, что после плюсования активными красителями ткань плюсуют в ацетоне, а затем термообрабатывают при 150-160°С. 2 табл.

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s 0 06 Р 3/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640512/05 (22) 24,01.89 (46) 30.06.91. Бюл, Nã 24 (71) Институт химии неводных растворов АН

СССР (72) А.Н.Роженцев, Ю.А.Калинников и

Б.И.Мельников (53) 678.029.82(088.8) (56)Авторское свидетельство СССР

N 1168639, кл. D 06 P 3/66, 1985. (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ (57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, вчастности к способу непрерывного крашения текстильных материалов из целлюлозных волокон активными красителями с использованием жидкого аммиака, Целью изобретения является повышение интенсивности окраски и увеличение прочности окрашенной ткани на разрыв.

Предложенный способ крашения отличается от известных кратковременным плюсованием ткани ацетоном, более мягким режимом термофиксации красителя 150160 С вместо 225 — 250 С или 170 — 175 С.

При этом сохраняется разрывная нагрузка хлопчатобумажной ткани, При реализации способа-прототипа имеет место уменьшение разрывной нагрузки по основе на 2,2% по сравнению с исходной. Использование предлагаемого способа крашения позволяет увеличить разрывную нагрузку ткани по 42 „1659555 А1 способу крашения хлопчатобумажной ткани активными красителями в жидком аммиаке. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски в 1,11 — 1,14 раз и увеличить разрывную нагрузку ткани по сравнению с исходной на 10,7 — 11,2 по основе и на 10,0 — 12,1% по утку (при крашении известными термическими способами имеет место падение прочности на 6,55 по основе и на 9,6 по утку) при одновременном снижении энергозатрат, Способ состоит в том, что после плюсования активными красителями ткань плюсуют в ацетоне, а затем термообрабатывают при 150 — 160 С.

2 табл. сравнению с исходной на 10,7-11,2% по основе и на 10,0 — 12,1% по утку, в то время как при крашении по традиционному "водному" термическому способу имеет место падения — ь разрывной нагрузки на 6,55% по основе и 0с, на 9,6% по утку, (Л

Пример 1. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с в жидком аммиаке. Далее ткань плюсуют воднымм красильным раствором, содержащим, г/л: краситель активный ярко-оранжевый КХ 20, И хлористый калий 40. После этого ткань подвергают плюсованию ацетоном в течение 2 с с последующей термообработкой при 160 д в течение 30 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам.

Обрабатываемая ткань имеет ровную интенсивную окраску оранжевого цвета, прочностные показатели на разрыв увеличиваются по основе на 10,9, по утку на

1659555

12,1 („ содержание красителя в волокне

28,50 r красителя на кг волокна.

При обработке по способу-прототипу содержание красителя в волокне 25,0 г красителя на кг волокна, а разрывная нагрузка ткани падала на основе на 2,2 /, по утку изменений не было (табл 1).

Пример 2. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с в жидком аммиаке. Далее ткань плюсуют водным красильным раствором, содержащим, г(л: краситель активный ярко-оранжевый

КХ 20, хлористый калий 40, После этого ткань подвергают плюсованию ацетоном в тЕчение 2 с с последующей термообработкой при 150 С в течение 60 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по реглаМентированным режимам.

Обработанная ткань имеет ровную интенсивную окраску оранжевого цвета, прочностные показатели на разрыв увеличились по основе на 11,2, по утку на 10,9, содержание красителя в волокне 27,71 r красителя на кг волокна (табл.1).

Пример 3. Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с в жидком аммиаке. Далее ткань плюсуют водНым красильным раствором, содержащим, г/л; краситель активный ярко-оранжевый

КХ 20, хлористый калий 40. После этого ткань подвергали плюсованию ацетоном в течение 2 с с последующей термообработкой при 1550 С в течение 45 с, Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам, Обработанная ткань имеет ровную интенсивную окраску оранжевого цвета, прочНостные показатели на разрыв увеличились на 10,7 по основе и на 11,37; по утку, содержание красителя в волокне 28,03 г на кг волокна (табл,1), Пример 4. Образец хлопачатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с жидким аммиаком. Далее ткань плюсуют водным красильным раствором, содержащим г/л: краситель активный ярко-оранжевый КХ 20, хлористый калий 40. После этого ткань подвергают плюсованию ацетоном в течение 2 с с последующей термообработкой при 170 С в течение 20 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам, Обработанная ткань имеет малоинтенсивную окраску оранжевого цвета, Содержание красителя в волокне 22,40 r красителя на кг волокна. В связи с низким

55 содержанием красителя в волокне по сравнению с прототипом физико-механические показатели ткани не определяются, Пример 5, Образец хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение 1 с в жидким аммиаке. Далее ткань плюсуют водным красильным раствором, содержащим г/л: краситель активный ярко-оранжевый

KX 20, хлористый калий 40, После этого ткань подвергают плюсованию ацетоном в течение 2 с с последующей термообработкой при 140 С в течение 90 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам, Обработанная ткань имеет малоинтенсивную окраску оранжевого цвета. Содержание красителя в волокне 20,82 г красителя на кг волокна, В связи с низким содержанием красителя в волокне в сравнении с прототипом физико-механические показатели ткани не определяются, Для получения сравнительных данных образец хлопчатобумажной ткани окрашивают по технологии прототипа с использованием красильного раствора, содержащего равное с предложенным количество красителя (см, пример 6), Пример 6. Образец хлопчатобумажной ткани пропитывают в жидком аммиаке в течение 1 с, затем плюсуют красильным раствором состава, г/л: краситель активный ярко-оранжевый КХ 20, хлористый калий 40, Далее ткань обрабатывают горячим воздухом при 230 С. Крашение заканчивают промывкой и сушкой Ilo регламентированным режимам.

Обработанная ткань имеет ровную оранжевую окраску, Содержание красителя на волокне 25,0 г красителя на кг волокна. В результате такой обработки наблюдается снижение разрывной нагрузки по основе на

2,2% по сравнению с исходной, по утку потери прочности ткани не наблюдаются.

Для удобства оценки эффективности способа крашения результаты испытаний окрашенных тканей сведены в табл,2, Формула изобретения

Способ крашения хлопчатобумажных тканей путем пропитки жидким аммиаком с последующим плюсованием водным красильным раствором на основе активного красителя и термообработкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и увеличения прочности окрашенной ткани на разрыв, после плюсования ткань пропитывают ацетоном. а затем термообрабатывают при 150-160 С.

1659555

Таблица 1 овышение (+) или уменьшение

-) разрывной нагрузки на дну нить по отношению к сходной, 7 основе по утку

По примерам

28, 50

27,71

28, 03

25,0

0.9, 70

-6,55

Таблица 2

Повышение (+) или понижение (-) разрывной нагрузки на одну нит ь по отношению к исходной, 7.

Степень фиксаци красите ля в во окне, о основе по утку

+10, 7

+10, 1

97,4

96,8

96,0

+12

25,0

-2,2

95 3

95,7

t6,4

Фиолетовый 4К

-1,0

-2,5

23,9

94,8

Режим обработки при температурах фиксации, С

1 (160)

2 (150)

3 (155)

6 (230) По водному термофиксационному способу крашения (170) Режимы крашения, используемый активный краситель

По примеру 3

Ярко-оранжевый КХ фиолетовый 4К

Ярко-голубой КХ

По примеру 6

Ярко-оранжевый КХ

Ярко-голубой КХ

Содержание красителя в волокне, r/êã

+10,9

+11,2

+10,7

-2,2

Содержа ни красител в волоки

r /êã

28, 03

19,3

26,8

+12, 1

+10,0

+11,3

+11,3

+10, 8

+12,4

1659555 8

Устойчивые окраски (баллы) к раствору закрашиванию при мыла прн трении

40е С

Продолжение табл, 2

Режимы крашения, используемый активный краситель вытиранию раствору поту мыла при

100 С мокром сукому мокрому

По примеру 3

Ярко-оранжевый КХ

4/5/5 5

4/s/s 5

4/5/5

4/5/5 4/5/5

4/5/5 4/5/5

4/5/5 4/5/5

5 -5

5 4-5

4-5 5 фиолетовый 4К

Ярко-голубой КХ

По примеру 6

3-4/4- 4/4-5/5 5

5/S

3-4/5/5 4/5/5

3-4/5/5 4/5/5 5

4/5/5

4-5 5

Ярко-оранжевый КХ фиолетовый 4К 4-5/5/5

4/5/5

4-5 4-5

4 4

Ярко-голубой КХ

Составитель Т.Калинина

Редактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 1824 Тираж 324 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101