Резервуар для хранения и подготовки сырой нефти и пластовой воды

 

Изобретение относится к системе сбора и подготовки нефти, газа и воды на промыслах нефтяной промышленности. Цель изобретения - сокращение потерь нефти путем предотвращений уноса ее при испарении. Резервуар содержит корпус с трубопроводами для подвода эмульсии и отвода компонентов , предохранительный клапан и датчик давления, дыхательный узел в виде напорной емкости и компрессор. Последний посредством трубопроводов соединен с полостями емкости резервуара и напорной емкости , которые сообщены между собой трубопроводом, снабженным регулятором давления в корпусе. Напорная емкость имеет трубопровод для отвода газа и снабжена теплообменником, поверхность которого имеет температуру ниже температуры конденсации паров легких фракций. Напорная емкость снабжена регулятором уровня и посредством трубопровода соединена с нижней частью корпуса резервуара. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5>>s В 65 D 90/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (77, ! ()

4 (61) 1565777 (21) 4677959/13 (22) 14.04.89 (46) 30,06.91. Бюл. N 24 (72) Ф.И. Мути н (53) 621.642,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1565777, кл. В 65 0 90/30, 1987. (54) РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ СЫРОЙ НЕФТИ И ПЛАСТОВОЙ

ВОДЫ (57) Изобретение относится к системе сбора и подготовки нефти, газа и воды на промыслах нефтяной промышленности. Цель изобретения — сокращение потерь нефти путем предотвращений уноса ее при испарении.

Резервуар содержит корпус с трубопровоИзобретение относится к системе сбора и подготовки нефти, газа и воды на нефтяных промыслах и является дополнительным к основному авт.св. N 1565777.

Цель изобретения — сокращение потерь нефти путем предотвращения уноса ее при испарении.

На чертеже изображен резервуар для хранения и подготовки сырой нефти.

Резервуар для хранения и подготовки сырой нефти и пластовой воды содержит вертикальный цилиндрический герметичный корпус 1 с трубопроводами 2, 3 и 4 для подвода водонефтяной эмульсии, отвода пластовой воды и нефти соответственно, предохранительный клапан 5. датчик 6 давления, дыхательный узел, выполненный в виде напорной емкости 7, и компрессор 8. Послед„., 50 ÄÄ 1659317 А2 дами для подвода эмульсии и отвода компонентов. предохранительный клапан и датчик давления, дыхательный узел в виде напорной емкости и компрессор. Последний посредством трубопроводов соединен с полостями емкости резервуара и напорной емкости, которые сообщены между собой трубопроводом, снабженным регулятором давления в корпусе. Напорная емкость имеет трубопровод для отвода газа и снабжена теплообмен ником, поверхность которого имеет температуру ниже температуры конденсации паров легких фракций, Напорная емкость снабжена регулятором уровня и посредством трубопровода соединена с нижней частью корпуса резервуара. 1 з.п, ф-лы, 1 ил. ний всасывающим трубопроводом 9 соединен с корпусом 1, а нагнетательным 10 — с напорной емкостью 7. Напорная емкость 7 и корпус 1 сообщены между собой трубопроводом 11 с расположенным на нем регулятором 12 давления в корпусе 1. Датчик 6 давления цепью управления электрически соединен с пускателем электропривода компрессора 8 (цепь управления и электропривод на чертеже не показаны), Напорная емкость 7 имеет трубопровод 13 для отвода нефтяного газа на подготовку и снабжена теплообменником 14, представляющим собой систему трубчатых элементов, поверх-. ность которой имеет температуру ниже точки росы паров нефти. Трубопровод 10 подведен в полость под теплообменником 14. Напорная емкость 7 снабжена регулятором уровня.

1659317 жидкости 15, исполнительный механизм которого установлен на трубопроводе 16, соединяющем нижние части напорной емкости

7 и корпуса 1.

Резервуар работает следующим образом.

Па трубопроводу 2 в корпус 1 поступает сырая нефть в виде водонефтяной эмульсии.

При отстаивании из водонефтяной амульсии выделяется нефтяной попутный газ и происходит интенсивное испарение легких фракций нефти. Интенсивность испарения зависит от температуры эмульсии, которая может достигать 80-90 С, Пары и газ скапливаются в газовой полости корпуса 1, создавая давление в последнем, При достижении расчетного давления в корпусе

1 датчик 6 давления дает сигнал пускателю, по которому запускается в работу компрессор 8. Последний откачивает парагазовую среду из корпуса 1 и под давлением нагнетает ее в напорную емкость 7.

При понижении уровня жидкой фазы в корпусе 1 газовая фаза из напорной емкости 7 по трубопроводу 11 через регулятор 12 давления поступает s корпус 1, при этом регулятор 12 давления поддерживает расчетное давление в корпусе 1.

При наполнении достаточного количества газовой фазы в напорной емкости 7 ега отводят на утилизацию через трубопровод

13 под собственным давлением, которое может достигать значительных величин, так как чем выше давление в напорной емкости, тем меньше ее объем.

Парогазовая смесь из корпуса 1 компрессором 8 по трубопроводу 10 падается в полость напорной емкости пад теплаабменником 14. Из этой полости пара.азавая смесь движется вверх и вступает в контакт с поверхностью теплообменника 14, поверхность которого имеет температуру ниже температуры точки конденсации паров лег5 ких фракций нефти, в результате чего на поверхности теплаабменника 14 конденсируются пары легких фракций, формируются в капли и стекают в нижнюю часть напорной емкости 7. При накоплении конденса10 та до расчетного уровня регулятор 15 уровня открывает исполнительный механизм на трубопроводе 16 и часть конденсата легких фракций под действием давления в напорной емкости 7 передавливается в корпус 1.

15 Применение предлагаемого устройства позволит сократить потери нефти путем снижения уноса и потерь легких фракций при хранении и подготовке сырой нефти в резервуарах за счет того, чта в напорной емкосги, 20 куда аткачивается парагазовая смесь из корпуса резервуара, осуществляется процесс конденсации паров легких фракций нефти и возврат конденсата в корпус, т,е. проводится осушка нефтяного газа.

25 Формула изобретения

1. Резервуар для хранения и подготовки сырой нефти и пластовай воды по авт.св.

М 1565777, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения потерь нефти путем пред30 отвращения унаса ее при испарении, резервуар снабжен регулятором уровня жидкости в напорной емкости, соединенным посредст«3ам трубопровода с нижней частью герметичнага.карпуса, и теплоабменникам, 35 расположенным в напорной емкости выше уровня размещения трубопровода, соединяющего компрессор с напорной емкостью.

2. Резервуар па п.1, а т л и ч а ю щ и и ся тем, чта теплаабменник представляет со40 бай систему трубчатых элементов.

1659317

1 1

Составитель Г.Парчина

Техред М,Моргентал Корректор С. Черни.

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", I. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 1812 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5