Устройство для очистки полых изделий

 

Изобретение относится к очистке полых изделий, преимущественно труб, и позволяет расширить технологические возможности . Очистка может производиться агрессивными средами путем протечки рабочей среды через внутренние и наружные поверхности. Изделия закрепляют между упорными ребрами и сеткой в держателе, причем со стороны ребер через насадки, входящие на определенную глубину во внутренние полости изделий, подают воздух, в результате моющая жидкость эжектируется со стороны ребер во внутренние полости изделий, и газожидкостная смесь выбрасывается через сетку в объем ванны. При этом осуществляется очистка и наружных поверхностей за счет перемещения жидкости в сторону насадков. 3 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4677710/12 (22) 11.04,89 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (72) А.Г.Бронников и Л,В.Трошина (53) 628.314,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1003941, кл. В 08 В 3/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке полых изделий, преимущественно труб, и позволяет расширить технологические возможности. Очистка может производиться

Изобретение относится к очистке иэделий и может быть использовано для химической очистки полых длин номерных изделий, преимущественно труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, На фиг. 1 изображено устройство для очистки полых изделий, общий вид (продольное вертикальное сечение); на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1 (повернуто на 900); на фиг. 3 — узел I на фиг. 1.

Устройство для очистки полых изделий имеет ванну 1 для моющей жидкости 2, размещенный в ванне 1 держатель изделий, состоящий из каркаса 3, поперечных опор 4, упора от осевого перемещения изделий в виде сетки 5 и упорно-центрирующих ребер

6. Упорно-центрирующие ребра 6 установлены жестко на трубчатых насадках 7 в количестве не менее двух на каждом трубчатом насадке, при этом опорные плоскости ребер расположены под углом 3045 к продольным осям трубчатых насадков. Ы,, 1659134 Al агрессивными средами путем протечки ра- бочей среды через внутренние и наружные поверхности, Иэделия закрепляют между упорными ребрами и сеткой в держателе, причем со стороны ребер через насадки, входящие на определенную глубину во внутренние полости изделий, подают воздух, в результате моющая жидкость эжектируется со стороны ребер во внутренние полости изделий, и газожидкостная смесь выбрасывается через сетку в объем ванны. При этом осуществляется очистка и наружных поверхностей за счет перемещения жидкости в сторону насадков. 3 ил.

7 и имеют толщину не более 2 мм. Трубчатые насадки 7 установлены жестко на трубопроводе 8 подачи сжатого газа, выполненном в виде коллектора.

Трубопровод 8 подачи сжатого газа соединен посредством вентиля 9 с источником

10 сжатого газа. Очищаемые изделия 11 располагают между ребрами 6 и сеткой 5.

Устройство для очистки полых иэделий, преимущественно труб, работает следующим образом.

Очищаемые трубы 11 вводят в держатель сквозь опоры 4 на насадки 7 до упора в ребра 6 и закрепляют сеткой 5. Затем держатель иэделий совместно с трубопроводом 8 подачи сжатого газа опускают в ванну

1 с моющей жидкостью 2, открывают вентиль 9 и подают сжатый воздух в коллектор

8, насадки 7 и очищаемые трубы 11 под давлением 0,4 — 0,6 МПа. На выходе из насадков 7 сжатый воздух выталкивает жидкость

2, находящуюся в трубках 11, и создает разрежение в объемах, эаключенных между на1659134

Фиг.1 ружными поверхностями вводимых частей насадков 7 и внутренними поверхностями труб 11 по длине вводимых частей насадков

7. Создавшееся разрежение обеспечивает перемещение жидкости 2 через кольцевые зазоры вовнутрь труб 11, где она, увлекаемая выходящим потоком сжатого воздуха. смешивается с ним, образуя газожидкостную смесь, и прокачивается через внутренн е каналы очищаемых труб 11. Причем длины вводимых частей насадков 7 IH и диаметры их выходных отверстий do>e. выбраны эКспериментально, зависят от внутренних диаметров очищаемых каналов О, и составляют 1н «6 D», doTe. = (0,2 — 0,25) О», так как при 4 < 6 D» происходит обратный выброс воздуха через кольцевые зазоры в сторону ребер 6, что ведет к прекращению прокачки (Эжекции) жидкости 2. Значительно увеличение длин насадков 7 1н > 6 Ок нежелательно, твк как это ведет к увеличению внутренних поверхностей каналов, очищаемых только жидкостью, что является менее эффективной очисткой, тем очистка газожидкостной смесью. При диаметрах отверстий насадков

7 do e. > 0,25 Ок снижается количество жидкости в обьеме прокачиваемой газожидкостной смеси, что ведет к ухудшению качества очистки, при do». < 0,2 D» подается недостаточное количество сжатого воздуха, необходимого для создания газожидкостной смеси, обеспечивающей ее

Эжекционную прокачку и качественную очистку. Выходящая из труб 11 газожидкостная смесь создает турбулентное движение моющей жидкости 2 в ванне 1, ускоряя процесс

Очистки наружных поверхностей труб 11. По истечении заданного времени вентиль 9 закрывают, прекращается подача сжатого газа, держатель и трубы 11 вынимают из ванны 1. Процесс очистки закончен, Сушку производят продувкой сжатым воздухом.

Пример. Осуществляют экспериментальную очистку наружных и внутренних по5 верхностей стальных труб 12-15 мм в условиях гальванического производства.

Как показывают проведенные испытания, предлагаемое устройство позволяет качественно очистить наружные и внутренние по10 верхности труб в имеющихся ваннах.

Изобретение позволяет исключить применение насоса, трубопровода подачи жидкости и запорной арматуры, качественно очистить наружные и внутренние поверхно15 сти изделия со сквозным внутренним каналом, преимущественно трубы, за счет создания газожидкостной смеси и ее прокачки через очищаемый канал, повысить надежность в работе при очистке

20 агрессивными средами.

Формула изобретения

Устройство для очистки полых изделий, преимущественно труб, содержащее ванну . для моющей жидкости, держатель изделий, 25 трубопровод подачи сжатого газа, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено трубчатыми насадками, ребрами и сеткой, при этом трубчатые насадки

30 установлены жестко на трубопроводе подачи сжатого газа, а сетка — подвижно на держателе напротив трубчатых насадков, при этом ребра установлены жестко на трубчатых насадках в количестве не менее двух

35 на каждом с возможностью выступания трубчатых насадков за свободные торцы ребер для обеспечения эжекции моющей жидкости во внутренние полости изделий при подаче в трубчатые насадки сжатого возду-

40 ха.

1659134

Газ

Составитель Г.Кудров

Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 1803 Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул.Гагарина, 101