Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое
Изобретение относится к способам обработки дисперсных материалов, находящихся во взвешенном состоянии, и позволяет повысить качество обработки материалов за счет разрушения застойных зон и повышения однородности слоя. На псевдоожиженный слой воздействуют вибрацией с периодичеси изменяемым ускорением при соблюдении следующего
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 B 01 J 8/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР РЦ"Ъкк гвЦ Р И
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К К опт
9 9 (11-15)К опт (0,9 — 0,5) yg "
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4470464/26 (22) 08.08.88 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (72) А.С.Хаджинов, Е.А.Капустин, И.И.Лыюров и В.П.Митин . (53) 66.096.5 (088,8) (56) Членов В.А., Михайлов Н.В. Виброкипящий слой, M.: Наука, 1972, с.341, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ
МАТЕРИАЛОВ В ВИБРООЖИЖЕННОМ
СЛОЕ (57) Изобретение относится к способам обработки дисперсных материалов, находящихся во взвешенном состоянии, и
Изобретение относится к способам обработки. дисперсных материалов, находящихся во взвешенном состоянии, и может найти применение в металлургии. химической технологии и других областях техники.
Цель изобретения — повышение качества обработки материала путем разрушения застойных зон, повышения однородности слоя.
Способ осуществляют следующим образом.
Вводят в реакционный аппарат обрабатываемый материал, псевдоожижают его путем воздействия вибрацией, подводят к слою необходимую для процесса обработки энергию, Воздействие на слой вибрацией осуществляют с периодически изменяемым ускорением ЫЛ 1659086 А1 позволяет повысить качество обработки материалов за счет разрушения застойных зон и повышения однородности слоя. На псевдоожиженный слой воздействуют вибрацией с пер иодичеси изменяемым ускорением при соблюдении следующего (1,1 — 1,5) " пт условия: Кд= Kg Kg = (0,9 — 0,5) Кд " с интервалом времени Тр= (100-10000)TO, где Кя — относительное ускорение вибрации;
Kg0" — оптимальное, ускорение вибрации;
T0 — период колебания слоя; Тр — период чередования режимов. 2 табл. с интервалом времени
Тр =(1 00 — 1 0000)To где Кя — относительное ускорение вибрации;
К " — оптимальное ускорение вибрации; ° вввиЪ . T> — период колебания слоя;
Тр — период чередования режимов.
Пример 1. Механическое смешивание компонентов. Смешению подвергают гранулы алюминия с окисленной и неокисленной C) поверхностью. Размер гранул 1-2 мм. Диа- OO метр реакционного аппарата составляет О
200 мм, высота. слоя гранул 100 мм. Равное количество(1,0 кг}окисленннк и неокислен- )чи ных гранул засыпают в аппарат слоями тол щиной 10 мм. Качество обработки оценивают по содержанию окисленных и неокисленных гранул в пробе, отобранной через 10 мин обработки. Одновременно фиксируют затраты энергии на псевдоожижение, оценивая их по величине затрат электрической энергии, расходуемой на
1659086
К=К ", (1 1 1,5) -айт (О,9 — 0,5) Кд "
Таблица 1!
Относительное
Частота вибрации, гц
Относитель ная реакци в пробе окисленных гранул, Й
Относительная частота иэменения параметров вибрации> Х, Нэменеi иие ус кор. вибраЭатраты энергии на псевцоокикение, Вт.ч. ускорение>
К.Д, z,n
20 (о,01) 10
0,2 го
49 гго
2>0 (0,01) 25 о г
50
290
2,О
50 (0,01) О 2
50
350 го
2,0
75 о г (о,01)
50
500
2,0 (о, о1) О 2
2О
260
2 > 0
25 (О 0001) (о, оо1) О 002
50
265
25
О 02
275 го
2,0 25 (О, 05) 1
35 зго
2,О
О> 005 (О, 0005)
2О
250 привод вибратора. Исследования проведены на вибраторе эксцентрикового типа, Изменение величины относительного ускорения вибрации осуществляют путем изменения частоты вибрации (скорости вращения вала электродвигателя постоянного тока) как в ручном, так и в автоматическом режиме с помощью командоаппарата, Величину относительного ускорения вибрации измеряют с гомощью пьезоэлектрического датчика. Измерение частоты вибрации, а также частоты изменения параметров вибрации осуществляют с помощью индукционного датчика перемещения и частотометра типа ЧЗ-32. Результаты исследований сведены в табл.1.
Пример 2. Дегазацию алюминиевых гранул размером 1-2 мм осуществляют в цилиндрическом лотке с наружным диаметром 200 мм. Ввод энергии, необходимой для обработки, осуществляют путем пропускания через виброожиженный слой гранул электрического тока. Дегазация проходит в вакууме при давлении Р=10 Тор, темпера-з туре слоя Т-673 К, удельном энерговыделении Nyg= 0,5-2,0 МВт/м и длительности з обработки t= 1800 с. Количество обработки гранул оценивают по содержанию остаточного водорода в отработанной пробе материала. Анализ свойств отработанного материала осуществляют по известной методике во Всесоюзном институте легких сплавов, 5 Результаты исследований сведены в табл.2.
Формула изобретения
Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое, включающий подачу реагентов, наложение на слой мате10 риала вибраций и вывод реагентов, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения однородности слоя, наложение вибраций на слой материала осуществляют с периодически
15 изменяемым ускорением при соблюдении условия с интервалом. времени
Tp=(1 00 1 0 000)Tp, где Ко — относительное ускорение вибрации;
К0 " — оптимальное ускорение вибрации;
То — период колебания слоя;
Тр — период чередования режимов.
1659086
Т.а блица 2
Изменение
Относительное
Способ носительная гозатна псевазиление, Предлагаемый 25
0,25 (О, 01)
Э,О
340
2 10
О 25 (0,01)
3,0 . 25
360
1 10
0,25 (0„01)
3,0
50! 10
0,25 (0,01) 1 IO
«rt»
3,0
1О0
700
О 25 (0,01)
8 10
3,0
310
0,0025 (0,0001) 1 10
О 025 (0,001) 1 10
340
3,0
:350
3,.0
3,0 25
1 (О, 04)
380
6 10
0,001 (0,00001) 5 10
330
3,0
Составитель Л.Лазаренко
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н;Король
Редактор И.Касарда
Заказ 1801 Тираж 346 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ, СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Частота вибрации
Гц ускорение> код о ускорения вибрации, X астота измен я параметро ибрации, Ж
Содержани водорода в гранулах, кг/и
![Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/724/7245285-s.jpg)
![Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/724/7245286-s.jpg)
![Способ обработки дисперсных материалов в виброожиженном слое](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/724/7245287-s.jpg)