Насосная установка для добычи нефти

 

Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность работы насосной установки для добычи нефти В колонне (К) 1 насосно-компрессорных труб концентрично расположена К 2 полых шланг Одновинтовой насос 3 установлен в нижней части К 1 соединен с К 1 и 2 и имеет обойму 4 и винт 5, наземный привод 6 и выкидную магистраль 7. К 2 подключена к приводу 6 через переходное устройство 8 с проточной полостью (П) 9. Всасывающая П 10 насоса 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 В 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4623860/29 (22) 21.12,88 (46) 23.06.91. Бюл. N 23 (71) Московский институт нефти и газа им, И.М. Губкина (72) А.Г. Молчанов (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1562526, кл. F 04 В 47/00, 27.01.89 (54) НАСОСНАЯ УСТАНОВКАДЛЯ ДОБЫЧИ

НЕФТИ

„, Я2,, 1657743 А1

{57) Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность работы насосной установки для добычи нефти. В колонне (К)

1 насосно-компрессорных труб концентрично расположена К2 полых шланг, Одновинтовой насос 3 установлен в нижней части К 1, соединен с К 1 и 2 и имеет обойму 4 и винт

5, наземный привод 6 и выкидную магистраль 7. К 2 подключена к приводу 6 через переходное устройство 8 с проточной полостью (П) 9. Всасывающая П 10 насоса 3

0 (Л 4 3

° Ь (гд

1657743 через выполненные в К 1 проточные отверстия 11 сообщена с затрубным пространством 12, .нагнетательная П 13 через внутреннюю П 14 К 2 и П 9 — с магистралью 7. Обойма 4 соединена с нижней частью К 1, винт 5 — с нижней частью К 2 и выполнен со сквозным продольным каналом 15. Отверстия 11 выполнены в К 1

Изобретение относится к технике механизированной добычи нефти.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы.

На чертеже представлена принципи- 5 альная схема насосной установки для добычи нефти.

Насосная установка для добычи нефти содержит колонну 1 насосно-компрессорных труб и концентрично расположенную в 10 последней колонну 2 полых, ганг, одновинтовой насос 3, установленный в нижней части колонны 1 насосно-компрессорных труб, соединенный с ней и колонной 2 полых штанг и имеющий обойму 4 и винт 5, назем- 15 ный привод б насоса 3 и выкидную магистраль 7.

Колонна 2 полых штанг подключена к наземному приводу б через переходное устройство 8 с проточной полостью 9, 20

Всасывающая полость 10 насоса 3 через выполненные в колонне 1 насосно-компрессорных труб проточные отверстия 11 сообщена с затрубным пространством 12, а нагнетательная полость 13 через внутре- 25 нюю полость 14 колонны 2 полых штанг и проточную полость 9 переходного устройства 8 — с выкидной магистралью 7. Обойма 4 одновинтового насоса 3 соединена с нижней частью колонны 1 насосно-компрессор- 30 ных труб, винт 5 — с нижней частью колонны

2 полых штанг и выполнен со сквозным продольным каналом 15, Проточные отверстия 11 выполнены в колонне 1 насосно-компрессорных труб над 35 обоймой 4 одновинтового насоса 3, а нагнетательная полость 13 насоса 3 сообщена с внутренней полостью 14 колонны 2 штанг через сквозной продольный канал 15.

Насосная установка для добычи нефти 40 работает следующим образом.

Вращательное движение от привода б через колонну 2 полых штанг передается винту 5 насоса 3, При этом через проточные отверстия 11 из затрубного пространства 12 45 перекачиваемая жидкость поступает во всасывающую полость 10 насоса 3.

При вращении винта 5 жидкость из всасывающей полости 10 подается в нагнетанад обоймой 4. П 13 сообщена с fl 14 через канал 15. При нагнетании жидкости на поверхность на всем протяжении от П 13 до магистрали 7 отсутствует вращательное перемещение жидкости относительно ограничивающих ее стенок, что существенно снижает потери энергии на гидродинамическое трение. 1 ил. тельную полость 13 насоса 3 и затем через выполненный в винте 5 сквозной продольный канал 15, внутреннюю полость 14 колонны 2 полых штанг и проточную полость

9 переходного устройства 8 вытесняется в выкидную магистраль 7.

При нагнетании жидкости на поверхность на всем протяжении от нагнетательной полости 13 до выкидной магистрали 7 отсутствует вращательное перемещение жидкости относительно ограничивающих ее стенок, что существенно снижает потери энергии на гидродинамическое трение и повышает эффективность работы установки в целом.

Формула изобретения

Насосная установка для добычи нефти, содержащая колонну насосно-компрессорных труб и концентрично расположенную в последней колонну полых штанг, одновинтовой насос, установленный в нижней части колонны насосно-компрессорных труб, соединенный с ней и колонной полых штанг и имеющий обойму и винт, наземный привод насоса и выкидную магистраль, при этом колонна полых штанг подключена к наземному приводу через переходное устройство с проточной полостью, всасывающая полость насоса через выполненные в колонне насосно-компрессорных труб проточные отверстия сообщена с затрубным пространством, а нагнетательная полость через внутреннюю полость колонны полых штанг и про очную полость переходного устройства— с выкидной магистралью, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, обойма одновинтового насоса соединена с нижней частью колонны насосно-компрессорных труб, винт соединен с нижней частью колонны полых штанг и выполнен со сквозным продольным каналом, проточные отверстия выполнены в колонне насосно-компрессорных труб над обоймой одновинтового насоса, а нагнетательная полость насоса сообщена с внутренней полостью колонны штанг через сквозной продольный канал.