Раствор для химического осаждения сплава олово-свинец- висмут

 

Изобретение относится к получению химических покрытий, в частностиt покрытий из сплава олово-свинец-висмут , и может быть использовано в радиотехнической , электронной и других отраслях промышленноети. Цель - повышение скорости осаждения покрытий и улучшение паяющей способности покрытия . Раствор для осаждения на меди и ее сплавах покрытия сплавов олова содержит, г/л: двухлористое олово 15-20; уксуснокислый свинец 10-15; тиомочевину 70- 90; хлористый аммоний 55-65; роданистьй аммоний 50-60; соляная кислота 15-20; гидроокись висмута (III) 0,05-0,1; оксиэтилированный нонилфенол 0,05-10; вода до 1 л. Введение оксиэтилированного нонилфенола позволяет повысить толщину покрытия с 2,6 до 4,7 мкм за 20 мин осаждения и паяющую способность с 26,5 до 29,8. 1 табл. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 23 С 18/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tD

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯЯ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4688065/02 (22) 10.03.89 (46) 15,06.91. Бюл. 11 22 (72) Г,А.Фетисов, В.Е. Сидорин, H.К.Богатырева, В.И.Баранова и Г.В.Гаврилов (53) 621 .793.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 455171, кл. С 23 С 18/48, 1974.

Авторское свидетельство СССР

М 815075, кл, С 23 С 1 8/48, 1 979. (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ОЛОВО- СВИНЕЦ-ВИСМУТ (57) Изобретение относится к получению химических покрытий, в частности, покрытий из сплава олово-свинец-висмут, и может быть использовано в раИзобретение относится к получению химических покрытий и может быть использовано в радиотехнической, электронной и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение скорости осаждения и улучшение паяюц1ей способности покрытия.

Раствор содержит следующие компоненты, г/л."

Двухлористое олово 15-20

Уксуснокислый свинец 10-15

Тиомочевина 70-90

Хлористый аммоний 55-65

Роданистый аммоний 50-60

Соляная кислота 15-20

Гидроокись висмута (III) 0,05-0,1

Оксиэтилированный I нонилАенол 0,05-10

„„SU„„1656009 А 1 диотехнической, электронной и других отраслях промышленности. Цель — повышение скорости осаждения покрытий и улучшение паяющей способности покрытия, Раствор для осаждения на меди и ее сплавах покрытия сплавов олова содержит, г/л: двухлористое олово 15-20; уксуснокислый свинец

10 — 15; тиомочевину 70 в 90; хлористый аммоний 55-65;.роданистый аммоний

50 — 60; соляная кислота 15-20; гидро" окись висмута (III) 0,05 — О,1; оксиэтилированный нонилфенол 0 05-10; вода до 1 л. Введение оксиэтилированного нонилАенола позволяет повысить толщину покрытия с 2,6 до 4,7 мкм за 20 мин осаждения и паяющую способность с 26,5 до 29,8. 1 табл. и используется для осаждения на поверхности из меди и ее сппавов покрытий сплавов на основе олова, Процесс осаждения сплава из раствора проводят при 55-65 С в течение о

5 — 20 мин. В каждом растворе испытывалось по 20 образцов °

Раствор готовят следующим образом, 1. Навески двухлористого олова и уксуснокислого свинца растворяют в подкисленной соляной кислоте дистиллированной водой, 2. Навеску тиомочевины отдельно растворяют в дистиллированной воде, 3 ° Навеску хлористого аммония и

;роданистого аммония растворяют в не- ! большом количестве соляной кислоты.! 656009

4, Гидроокись висмута растворяют в небольшом количестве соляной кислоты.

Сливают растворы в следующем поряд †„ ке: к первому приливают З-й, затем

4-й и 2-й.

Результаты опробования растворов, свойства покрытий, полученных из них, приведены в таблице.

Измерение толщины химически осажденных сплавов производипи на микрошпифах согласно OGT 41 0,054.058 с помощью микроскопа NNP-2P, 15

Паяющую способность покрытия определяли по начальной скорости смачивания в соответствии с ГОСТ 23 904-79, Испытания проводили на установке для определения начальной скорости смачи- 20 вания с применением осцилографа С-1— . 17, тензометрическаго усилителя УТ4-1

Одновременно определяют паяющую способность химического покрытия из 25 раствора. по тангенсу угла осцилограммы, Коррозионную стойкость определяли путем проведения климатических испытаний в камере холода, термовлагокамере, фирмы "Тобаи" при следующих режимах: теплостойкость при температуре

+ 1 05 С в течение 4 ч; влагоустойчивость при влажности

95+ЗЕ, температуре +40 С в течение

0 35

96 ч; холодоустойчивость при температуре минус 60 С в течение 2 ч; циклическое воздействие температур минус 60 С +1 05 С соответственно о о в течение 2 ч 10 циклов.

Адгеэию химического покрытия измеряли путем определения прочности на

oTpblB контактной площадки В сооТВрТ 4 (TBHH с методикой ГОСТ 26246-84 после припаивания латунной проволоки диаметром 0,9-1,0 мм на образцах, изготовленных в соответствии с приложением 3 данного ГОСТа.

Результаты испытаний представлены в таблице, Кроме того, проверялось возможное количество перепаек на образцах с химическим покрытием иэ известного ра» створа и предлагаемого, Перепайки производились в соответствии с стандартом на пайку ОСТ 92-1042-82.

Наличие в предлагаемом растворе пс сравнению с прототипом (раствор 6) поверхностно-активного соединения ок" сиэтилированного нонилфенола позволяет получать покрытия большей толщины с лучшей паяющей способностью (растворы 1-3) .

4 ормула из обретения

0,05-0,1

Раствор для химического. осаждения сплава олово-свинец-висмут, содержащий двухлористое олово, уксуснокислый свинец, тиомочевину, хлористый

BJIfoMHHHH> роданистый аммоний, соляную кислоту, гидроокись висмута (Ш), отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осаждения и улучшения паяющей способности покрыTHsr, раствор дополнительно содержит поверхностно-активное вещество — оксиэтилированный нонилфенол при следующем соотношении компонентов, г/л:

Двухлористое олово 15-20

Уксуснокислый свинец

| l 0-15

Тиомочевина 70-90

Хлористый аммоний 55-65

Роданистый аммоний 50-60

Соляная кислота !5-20

Гидроокись висмута (III)

Оксизтилированный нонилфенол 0,05-10, 0!

656009

1 х

I F 4! Х

eD x E

I Z ы 2

I! х! ! Ef G ! Я О

I !c о О о

cI 2

I. Х х

О х

Х О

Ф М а

44 О

С! 1-

1 1

1 ! I е со — л сс! а л о о

СЧ С 4 СЧ N

CO о\

С 4 со

<:Л сч! C» v Х

Х I

2 ! 1;-. оохм ! !» и I X

1 х

О о х

C) сЧ

О о

A сч сч о л .б сЧ л

2 Z о, оъ ch со

Pl о о

Cl 1

О Х

t,а О о е с!

ы х х с! а т Э

Э

IC сЧ сЧ .с

1 х х х с; с!

1- о

O C! a

Ц х х о е х с»\

C) о. о сс!

C)

Ю сЧ

О 4!

P О I

Х О о а с/Ъ о

<Р

1 о х г ххах о m x охх х !

I о ь ю

%1

1- О

Д

ovy»y!

I о х х о х

Х CJ CI э

1 о

I л о о а

CO Ch cO

1 1

О V х

О Х > х о х сч сс! (71 о

I I !"

О О о о

Ц о о сч

C) сч а о

2 1

1 х

2 !

"", l !

Ф 1

О 1

1 ф I о о

1 х

1 и!О О

Π— О (С! х о v с! о л л л о о

1 сч сч сч о и сч

С 4 N N СЧ СЧ

4 Ф Ф

CO M

O — O N

В о о ю о о сО Ю вЂ” О

С 4 СЧ N!

I !

1 сч с -з- м о