Массообменный аппарат

 

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системе газ - жидкость, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность процесса путем управления перераспределения жидкости по высоте аппарата. Аппарат состоит из корпуса, в котором установлены попарно наклонные просечные пластины, закрепленные на распределительной трубе, в которой на уровне пластин выполнены поперечные щели, сечение которых уменьшается сверху вниз. В трубе установлен поршень на гибкой связи, закрепленной на крестовине. В верхней части трубы расположен бункер-накопитель, соединенный трубопроводом с патрубком для подачи жидкости. Для перетока жидкости предусмотрены переточные отсеки, сообщающиеся с пластинами при помощи щелей, 4 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 01 О 53/18

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708464/26

: (22) 22.06.89 (46) 15.06,91. Бюл. ¹22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного объединения им. М.В.Фрунзе (72) В.M.Âèð÷åíêo (53) 66.071.7.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1069848, кл. В 01 D 53/20, 1982. (54) МАССООБМЕ ННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системе газ — жидкость, может быть использовано в химической, нефтехимичеИзобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системе газ — жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса путем управления перераспределением жидкости по высоте аппарата.

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4-разрез В-В на фиг.1.

Аппарат включает корпус 1 прямоугольного сечения. в котором установлены попарно. наклонные просечные пластины 2, закрепленные на распределительной трубе

3. снабженной на уровне просечных пла. стин 2 поперечными щелями 4, сечение которых уменьшается сверху вниз. В

„„. Ж ÄÄ 1655542 А1 ской и других отраслях промышленности и

- позволяет повысить эффективность процесса путем управления перераспределения жидкости по высоте аппарата. Аппарат состоит из корпуса. в котором установлены попарно наклонные просечные пластины, закрепленные на распределительной трубе, в которой на уровне пластин выполнены поперечные щели, сечение которых уменьшается сверху вниз. В трубе установлен поршень на гибкой связи, закрепленной на крестовине. В верхней части трубы расположен бункер-накопитель, соединенный трубопроводом с патрубком для подачи Я жидкости. Для перетока жидкости предусмотрены переточные отсеки, сообщающиеся с пластинами при помощи щелей, 4 ил.

5»

О распределительной трубе 3 установлен поршень 5 на гибкой связи 6 (например, резиновый жгут), подвешенный на крестовине 7.

В верхней части распределительной трубы

3 выполнен бункер-накопитель 8, соединенный трубопроводом 9 с патрубком 10 для подачи жидкости. Для перетока жидкости выполнены переточные отсеки 11, на уровне входа в которые просечных пластин 2 выполнены щели 12. Подвод и отвод обрабаты.ваемого газа осуществляется соответственно через патрубки 13 и.14. Отработанная жидкость выводится через патрубок 15.

Массообменный аппарат работает следующим образом.

В соответствии с исходным газом устанавливается требуемый расход жидкости.

При этом с учетом реальных ступеней контакта фаэ и с учетом жесткости гибкой связи устанавливается на основании результатов.

1655542 экспериментальных исследований уровень жидкости в бункере-накопителе 8, В соответствии с этим поршень 5 устанавливается в заданном положении, определяя требуемое число контактов фаз. Если в процессе работы необходимо увеличить расход жидкости через просечные пластины 2, соответственно увеличивается высота столба жидкости„а соответственно и расход жидкости через поперечные щели 4. Жидкость с просечных пластин сбегает в переточные отсеки 11 и выводится из аппарата, через патрубок 15. Исходный газ подается через патрубок 13 и проходит последовательно просечные пластины 2, контактируя с жидкостью, Отработанный газ выводится через патрубок 14.

Выполнение указанных выше конструктивных изменений дает возможность равномерно распределить жидкость по просечным пластинам и обеспечить заданную саморегулируемую нагрузку по жидкости с учетом расхода газа и требований к конечному продукту, Подключение к работе просечных пластин осуществляется с учетом расхода жидкости. Высота столба жидкости над поршнем определяет его положение по высоте распределительной трубы, а соответственно и число работающих просечных пластин. Поршень устанавливается на упругой связи (резина, пружина). Соединение бункера-накопителя с патрубком для подачи жидкости обеспечивает регулирование высоты столба жидкости над поршнем, а соответственно количество контактов фаз. Выполнение же поперечных щелей с сечением уменьшающемся сверху вниз позволяет равномерно распределить жидкость по просечным пластинам с учетом высоты столба.

5 Таким образом удается регулировать количество подключаемых к работе просечных пластин и обеспечить равномерную нагрузку по жидкости, что повышает эффективность процесса массообмена.

10 Технико-экономическая эффективность данного аппарата по сравнению с прототипом заключается в возможности управлять распределением и нагрузкой по жидкости просечных пластин, что дает возможность

15 регулировать интенсивность контакта фаз и эффективность процесса массообмена в целом, Формула изобретения

20 Массообменный аппарат, включающий вертикальный корпус, наклонные просечные пластины, патрубки для подвода и отводафаз,отл и чающий ся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем

25 управления перераспределением жидкости по высоте он снабжен центральной распределительной трубой, с поперечными щелями на уровне наклонных просечных пластин, бункером-накопителем, установ30 ленным в верхней части трубы, поршнем на гибкой связи, установленным внутри трубы с врзможностью перемещения, при этом бункер-накопитель соединен посредством трубопровода с патрубком для подачи жид35 кости, а сечение поперечных щелей уменьшается сверху вниз.

1655542 Ри .З

Составитель Г,Урусова Я7у ф

Редактор С.Рекова Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 2302 Тираж 441 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101