Устройство для изолирования разбрызгивающего жидкость источника от высокого напряжения электростатического распылителя при использовании электрически проводящей распыляемой жидкости

 

Изобретение касается устройства для изоляции частей линии подачи распыляемой жидкости, нагнетающего насоса и т.д. от высокого напряжения электростатической распыляющей пушки при использовании электрически проводящего жидкого распыляемого материала , например замешанной на воде краски или краски, содержащей металлические частицы. Цель изобретения - исключение воздействия на насос высокого напряжения, передающегося по линии подачи. Для этого подающий насос 2 для поддержания питающего давления в линии 3 подачи установлен в последней перед входом в герметичный резервуар, а в качестве барьерообразующей среды использована непроводящая жидкость. Непроводящая жидкость может иметь плотность выше плотности разбрызгиваемой жидкости, я средство для РаЭlT ) (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1655295 (5))5 В 05 В 5 700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4202378/05 (22) 16.03.87 (31) 8601229-1 (32) 17.03.86 (33) SE (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Атлас Копко АБ (SF) (77) РольА Торе-Спон (SE) (53) 678.056(088 ° 8) (56) Заявка Японии Р 57-29224, кл . В 05 В 5!0?, опублик. 1982 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛИРОВАНИЯ

РАЗБРЫЗГИВАРХЦЕГО ЖИДКОСТЬ ИСТОЧНИКА

0Т ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛИТЕЛЯ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ПРОВОДЯ1ЦЕЙ РАСПЫЛЯГМОЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение касается устройства для изоляции частей линии подачи рас2 пыляемой жидкости, нагнетающего насоса и т.д. от высокого напряжения электростатической распыляющей пушки при использовании электрически прово» дящего жидкого распыляемого материала, например замешанной на воде краски или краски, содержащей металлические частицы. Цель изобретения — исключение воздействия на насос высокого напряжения, передающегося по линии подачи. Для этого подающий насос 2 для поддержания питающего давления в линии 3 подачи установлен в последней перед входом в герметичный резервуар, а в качестве барьерообраэующей среды использована непроводящая жидкость.

Непроводящая жидкость может иметь плотность выше плотности разбрызгиваемой жидкости, а средство для раэ1655? 95 брызгивания жидкости (СРЖ) размещено в нижней части герметичного резервуара. Непроводящая жидкость может иметь плотность ниже плотности разбрызгиваемой жидкости, а СРЖ размещено в верхней части резервуара. Для увелиИзобретение касается устройства для изоляции частей линии подачи распыляемой жидкости, приемника распыляемой жидкости, нагнетающего насо- 15 са и т.д. от высокого напряжения электростатической распылительной пушки при использовании электрически проводящего жидкого распыляемого материала, как замешанная на воде 20 краска или краска, содержащая металлические частицы.

Цель изобретения — исключение воздействия на насос высокого напряжения, передающегося по линии 25 подачи.

На Лиг, 1 показана схематично система подачи распыляемой жидкости электростатическим распылителем, содержащим устройство для изоляци1 на 30

hzzr. 2 — то же, вариант исполнения; на фиг. 3 — то же, другой вариант исполнения.

Катящая из систем подачи распыляемой жидкости (фиг. 1-3) включает в себя резервуар 1, являющийся источником распыпяемой жидкости, подающий насос 2, линию 3 подачи разбрызгиваемой жидкости, соединяющую нагнетательный насос 2 и электростатический рас40 пылитель 4, и устройство 5 изоляции, включенное в линию 3 подачи.

Устройство 5 изоляции включает в себя установленный в линии 3 подачи с образованием вертикальной секции герметичный резервуар 6 (йиг. 1) высокого давления из электронепроводящего материала, как пластики, запол-. ненный барьерообразующей непроводящей средой в виде жидкости, имеющей плотность, отличную от плотности раз50 бр ыз ги в а е мой жидко с ти .

На фиг. 1 и 2 показаны две альтернативные конструкции герметичного ре"

/ зервуара 6 и соответственно 7 (Az r .2), каждый из которых содержит барьерообразующую жидкость 8, которая имеет более низкую плотность, чем распыляемая жидкость, тогда как герметичная чения проникающей способности разбрызгиваемой жидкости устройство 5 изоляции снабжено средством для принудительной циркуляции непроводящей жидкости. 3 з.п. A-лы, 3 ил. емкость 9 (Лиг. 3) содержит барьерообразующую жидкость 10, которая имеет более высокую плотность, чем распыляемая жидкость. Герметичная емкость 9, показанная на фиг. 3, идентична емкости, показанной на Лиг. 2, но расположена перевернутым вверх дном.

В качестве барьерообразующей жидкости, имеющей плотность ниже, чем плотность замешанной на воде краски, может использоваться любая соответствующая часть неФти, например дизельное топливо, которое имеет плотность около 0,8 г/см . Соответствующими жидкостями, имеющими более высокую плотность, чем водорастворимая краска, являются хлорированные углеводороды, подобные трихлорэтану, который имеет плотность i,43 г/см . Во всех вариантах подающий насос 2 для поддержания питающего давления в линии 3 подачи установлен в последней перед входом в герметичный резервуар. Во всех вариантах в каждом герметичном резервуаре 6, 7, 9 имеется средство 11, 12, 13 соответственно для разбрызгивания

I жидкости дискретными количествами.

Герметичный резервуар 6 имеет выпускное отверстие 14 °

Устройство работает следующим образом.

В распьитительной системе водная жидкая краска подается из резервуара

1 на электростатический распылитель 4 по линии 3 подачи разбрызгиваемой жидкости, в которую встроено устройство 5 изоляции. Электростатический распылитель 4 соединен с источником (не показан) высокого напряжения, чтобы подавать электрические заряды на краску, распыляемую распылителем 4. Проводящая водорастворимая краска создает возможность для потенциала высокого напряжения распространяться выше (по ходу процесса) че рез линию 3 подачи назад к устройству 5 изоляции. Это означает, что электростатический распыпитель 4, а

1655295 также линия 3 подачи ниже (по ходу процесса) устройства 5 изоляции подвергаются воздействию вь»сокого напряжения и образуют секцию 15 вь»сокого напряжения системы. Электрическая

5 проводимость через краску прерывается непроводящей барьерообразующей жидкостью в резервуаре 6. С помощью средства 11 для разбрызгивания жидкости в виде распылительной форсунки, которая установлена в верхней части резервуара 6, краска разбивает— . ся на небольшие количества в Аорме капель 16, которые вынуждены падать в барьерообразующую жидкость 8 под действием силы тяжести . В »»»»жней части резервуара 6 капли собираются вместе для образования непрерывного потока краски через выпускное отверс- 20 тие 14. Так как краска транспортируется чере барьерообразующую жидкость

8 в виде отдельных капель 16, то у высокого напряжения нет возможности распространяться выше (по ходу про†25 цесса) через краску. Тем самым линия

3 подачи выше (по ходу процесса) устройства 5 изоляции, а также подающий насос 2 и резервуар 1 для краски зААективно защищаются от высокого напряжения. Это, в свою очередь, означает, что находящиеся выше (по ходу процесса) части системы подачи краски . согут быть соединены с потенциалом земли и не требуют быть встроен35 ныл п», например, В защитную кабину.

Если насос ." расположить ниже (по ходу процесса) устройства 5 изоляции, то в этом случае он будет подвергаться ВОздейстВию ВысОкОГО напряжения 4() и должен быть защищен с помощью заземпен»»ого изо:»иру»ощего чехла.

В с»»< теме подачи краски (Аиг.2) устройства 5, изоляции герметичный резерВуар 7 подале»» на дВа Вертикялb 45 но направленных канала (или трубопровода) 7 и 18. Герметичный резервуар также снабжен насосом 19 для форсированной ниркуляпии барьерообразующей жидкости Я через каналы 17 и 18. Один из каналов 17 расположен своим верх— ним (по ходу процесса) концом непосредственно под распыпительной Аорсункой, являющейся средством 12 для разбрызГива»н»я ж»»;»кост»» дискретными коли- 55 чествам»» и прелназначенной для того, чтобы направлять капли краски через барьерообразуэм»ую жидкость Я вниз к выттускному отверстию 20 на нижнем конце резервуара 7. Эта нижняя часть резервуара 7 образует выпускную (разгрузочную) секцию 2 1 которая имеет площадь поперечного сечения в несколько раз больше, чем у канала l7. Это означает, что скорость циркуляции барьерообраэующей жидкости 8 в несколько раэ ниже в этой части резервуара 7, чем в канале 17. Это позволяет каплям

16 краски безопасно отделяться под действием силы тяжести от барьерообразующей .жидкости 8 и скапливаться В выпускной секции - 1. !!осле доставки капель 16 краски барьерообразующая жидкость 8 циркулирует вверх иэ выпускной секции 21 через канал 18 и насос

19 и далее на средство 21 для разбрыэ— гивания и канал 17.

В рез5льтате циркуля»»»»и барьерообразующей жидкости направленное вниз движение накладывается «а движение падения капель 16 в барьерообразующей жидкости 8, что означает, что скорость транспортирова»»ия капель 16 краски через резервуар 7 существенно увеличивается, а соответственно способность проникновения краски в устройство 5 изоляции повышается.

В устройстве 5 изоляции (фиг.3) барьерообразующая жидкость 10, заполняющая сосуд 9, имеет более высокую плотность, чем краска. Это означает, что краска по причине различия в силе тяжести стремится подниматься в барьерообразующей жидкости 10. В резервуаре 9 средство 13 для разбрызгивания жидкости дискретными количествами В виде Аорсунки размещено в нижней его части, а выттуcкноe отверстие 22 выполнено в верхнем конце резервуара 9.

Герметичный резервуар 9 содержит два вертикальных канала (или тр бопровода) 3,24 и насос 24 для циркуляцит» барьерообразующей жидкости в резервуаре 9. Внутренняя циркуляция барьерообразующей жидкости служз»т для наложения движения на силу тяжести, связанной с транспортировкой капель краски, чтобы увеличить поток краски через устройство 5 изоляции. Насос 24 генерирует направленное вверх движение барьерообраэуюией жидкости через канал 23 для увеличения скорости транспортирова»»»»я капель краски от Аорсунки 13 до Выпускного отверс- . тия 22. На своем Выпускном конце резервуар 9 содержит Вьптускную секцию

25, которая имеет значительно боль1655295 шее поперечное сечение, чем канал 23, с тем, чтобы снизить скорость циркуляции и обеспечить безопасное отделение капель краски иэ барьерообразующей жидкости.

Изобретение не ограничивается описанными примерами и может свободно изменяться в пределах объема формулы изобретения.

Формула и зобр ет ения

1. Устройство для изолирования pasбрыэгивающего жидкость источника от высокого напряжения электростатического распылителя при использовании электрически проводящей распыпяемой жидкости, содержащее линию подачи разбрызгиваемой жидкости, подающий насос для поддержания питающего давления в линии подачи, установленный в линии подачи с образованием вертикальной секции герметичный резервуар из электронепроводящего материала с 25 размещенным в нем средством для разбрызгивания жидкости дискретными ко" личествами, заполненный барьерообразующей непроводящей средой с плотностью, отличной от плотности раэбрызги- 3О ваемой жидкости, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью исключения воздействия на насос высокого напряжения, передающегося по линии подачи, подающий насос для поддержания питающего давления в линии подачи установлен в последней перед входом в герметичный резервуар, а в качестве барьерообразующей среды использована непроводящая жидкость.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что непроводящая жидкость имеет плотность выше плотности разбрызгиваемой жидкости, а средство для разбрызгивания жид" кости размещено в нижней части резервуара.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что непроводящая жидкость имеет плотность ниже плотности разбрызгиваемой жидкости, а средство для разбрызгивания жидкос" ти размещено в верхней части резервуара.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения проникающей способности разбрызгиваемой жидкости, оно снабжено средством для принудительной циркуляции непроводящей жидкости.

1655295

25 15

Составитель В.Ляпина

Техред А.Кравчук Корректор Н.Ревская

Редактор А.Мотьль

Заказ 196() Тирах 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССВ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для изолирования разбрызгивающего жидкость источника от высокого напряжения электростатического распылителя при использовании электрически проводящей распыляемой жидкости Устройство для изолирования разбрызгивающего жидкость источника от высокого напряжения электростатического распылителя при использовании электрически проводящей распыляемой жидкости Устройство для изолирования разбрызгивающего жидкость источника от высокого напряжения электростатического распылителя при использовании электрически проводящей распыляемой жидкости Устройство для изолирования разбрызгивающего жидкость источника от высокого напряжения электростатического распылителя при использовании электрически проводящей распыляемой жидкости Устройство для изолирования разбрызгивающего жидкость источника от высокого напряжения электростатического распылителя при использовании электрически проводящей распыляемой жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для электростатического нанесения порошкообразных материалов

Изобретение относится к устройствам электростатического напыления порошков в автоматических линиях

Изобретение относится к устройствам для электростатического нанесения порошковых материалов на изделия различной конфигурации

Изобретение относится к устройствам для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле на издечия различной конфигурации

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в электоическом поле путем распыления покрывающего материала Изобретение позволяет повысить экономичность напыления за счет увеличения зарядов порошка

Изобретение относится к производству ворсовых нитеподобных материалов со специальными свойствами, а именно кабелей, шнуров и др., а также к производству нового вида нитей для текстильной промышленности и способствует повышению скорости электрофлокирования и увеличению плотности ворсового покрова

Изобретение относится к оборудованию для производства нетканых материалов методом электрофлокирования и позволяет обеспечить равномерное распределение плотности нанесения ворса на прямоугольной поверхности при одновременном сохранении заданной средней плотности и повышение производительности за счет перемешивания волокон турбулентностью

Изобретение относится к получению нетканых материалов электрофлокированием

Изобретение относится к устройствам для электростатического распыления лака

Изобретение относится к области электрогидравлического распыления жидкости и может быть использовано, преимущественно, для впрыскивания топлива в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к клапанам управления потоком жидкости, в частности к топливным инжекторам для двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к устройствам для нанесения на изделия полимерных защитных покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле и может быть использовано для получения антикоррозионных покрытий на наружной и внутренней поверхностях труб

Изобретение относится к устройствам нанесения на изделия порошковых материалов способом пневматического распыления в электростатическом поле

Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий, в частности к устройствам для их нанесения

Изобретение относится к устройствам для нанесения материалов на поверхности, преимущественно к устройствам и принадлежностям для крашения, а более конкретно к пистолетам-распылителям для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к устройствам для нанесения материалов на поверхности, преимущественно к устройствам и принадлежностям для крашения, а более конкретно к пистолетам-распылителям для нанесения порошковых покрытий в электростатическом поле

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных материалов с помощью пневмораспыления и может быть использовано для производства покрытий на изделиях в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для распыления жидкости в системах увлажнения и кондиционирования, а также обработки отформованных изделий из бетона и железобетона

Изобретение относится к электростатической окраске порошками, а более конкретно к трибоэлектрическим порошковым распылителям
Наверх