Реактор для обработки твердых веществ жидкостью

 

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к устройствам для обработки бурого угля кислотой, и позволяет повысить эффективность за счет снижения расходов компонентов. Одну порцию порошкообразного бурого угля загружают через верхнюю часть корпуса 1 при вертикальном расположении газопроницаемой сетки 4 и распределителя 5 жидкого компонента , после чего сетку и распределитель переводят в горизонтальное положение и на сетку равномерно загружают вторую порцию угля. В трубы 6 подают кислоту, которая через отверстия 7 попадает на первую порцию бурого угля, смачивая его по всей поверхности . Газообразные продукты реакции проходят через сетку и окисляют вторую с порцию угля. Готовый продукт реакции выводится через средство 11. Уголь, подвергнутый предварительному окислению на сетке, подают в корпус 1, в результате чего снижается требуемое $ (Л количество жидкого компонента. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1654304 A 1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4477290/26 (22) 24.08.88 (46) 07.06.91. Бюл. )) - 21 (71) Таджикский государственный университет им. В.И. Ленина и Экспериментально-производственное предприятие особо чистых веществ при

СМ ТаджССР ! (72) В. ) ° КKу ра тTоOв, P.Þ. Залилов и Ф.Г. Азанова (з3) 66.023(088.8) (эб) Михаил P., Кырлогану К. Реакторы в химической промышленности. Химия, Ленинградское отделение, 1968, с. 338 ° (54) РЕАКТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ

ВЕЦЕСТВ ЖИДКОСТЬИ (57) Изобретение относится к области ,химического машиностроения, а именно к устройствам для обработки бурого (g)) g С 08 Н э/00, В 01 J 19/18 угля кислотой, и позволяет повысить эффективность за счет снижения раскодов компонентов. Од:(у порцию порошкоооразного бурого угля загружают через верхнюю часть корпуса 1 при вертикальном расположении газопроницаемой сетки 4 и распределителя 5 жидкого компонента, после чего сетку и распределитель переводят в горизонтальное положение и на сетку равномерно загружают вторую порцию угля. В трубы 6 подают кислоту, которая через отверстия 7 попадает на первую порцию бурого угля, смачивая его по всей поверхности. Газообразные продукты реакции проходят через сетку и окисляют вторую порцию угля. Готовый продукт реакции выводится через средство 11. Уголь, подвергнутый предварительному окислению на сетке, подают в корпус 1, в результате чего снижается требуемое количество жидкого компонента. 2 ип.

Р

i 654304

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для обработки бурого угля кислотой.

Целью изобретения является повышение эффективности за счет снижения расходов компонентов.

На фиг. 1 показан реактор, продольное сечение; на фиг,2 — сечение А-А ið на фиг. 1.

Реактор для обработки твердых веществ жидкостью содержит корпус 1, мешалку 2, электродвигатель 3 газодроницаемую сетку 4, распределитель

I (5 жидкого компонента, выполненный в ! ,виде соединенных между собой труб 6 . с отверстиями 7 в нижней части, причем сетка и распределитель установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксируется в вертикальном и горизонтальном положениях рукояткой 8 и ограничителями 9 и

10, средство 11 для выгрузки продуктов реакции. 25

Реактор для обработки твердых веществ жидкостью работает следующим образом.

С помощью рукоятки 8 газопроницаемую сетку 4 с распределителем 5 жидкого компонента переводят в вертикальное положение. Через верхнюю часть корпуса 1 загружают порцию порошкообразного бурого угля, после чего газопроницаемую сетку 4 с распределителем 5 жидкого компонента переводят

35 в горизонтальное положение до ограничителей 9 и 10 и фиксируют рукояткой 8. На горизонтальную поверхность газопроницаемой сетки 4 загружают вторую порцию порошкообразного бурого . угля, равномерно распределяя его по поверхности. В соединенные между собои трубы 6 подают азотную кислоту, которая попадает в корпус i через от- 45

1 верстия в нижней части труб 7, в результате чего порошкообразный бурый уголь смачивается по всей поверхности, В процессе реакции интенсивно выделяются газоооразные окислы азота, которые, поднимаясь вверх, проходят через газопроницаемую сетку,ч и поглощаются второй порцией порошкообраэного бурого угля. По окончании реакций через средство 11 для выгрузки продуктов реакции высыпают готовый продукт реакции.

11овторное изготовление порции обработанного кислотой бурого угля производят в той же последовательности, однако в этом случае порцией угля, загружаемой в реактор, является уголь, который подвергается предварительному окислению реакционными газами на гаэопроницаемой сетке, в результате чего снижается требуемое количество жидкого компонента.

Ф

Формула изобретения

Реактор для обработки твердых веществ жидкостью, преимущественно для обработки бурого угля кислотои, содержащий корпус, крышку, средства для ввода твердых и жидких компонентов, выгрузки продукта реакции и для отвода газов, отличающийся тем, что, с целью повышения эцкрективности путем снижения расхода компонентов, ои снаожен установленной в верхней части корпуса газопроницаемой сеткой для размещения твердого материала и расположенным под ней распределителем жидкого компонента, выполненного в виде соединенных между собой труб с отверстиями в нижней части, причем сетка и распределитель установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

1654304 Фиг,2

Редактор Н. Гунько

Заказ 1929 Тираж 312 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Ф)

С>

Составитель Т. Бородкина

Техред M.Моргентал Корректор И. Эрдейи