Способ переработки глиноземсодержащего сырья

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки высокожелезистого глиноземсодержащего сырья восстановительной плавкой на глиноземистые шлаки и ферросилиций Цель изобретения - повышение степени извлечения глинозема из шлака Для этого готовят шихту из глиноземсодержащего сырья, восстановителя и извести Известь вводят до молярного отношения в шлаке оксида кальция к оксиду кремния, равного 2, и отношения оксида кальция к оксиду алюминия, равного 1,4-2 Шихту подвергают рудовосстановительной плавке с получением расплава Известь вводят в две стадии на первой - в шихту в количестве 10 - 25 мае % от общего количества извести, а на второй в расплав с температурой 1400 - 1900°С - оставшееся количество извести При этом на второй стадии известь вводят р два этапа на первом - 30 - 50 мае % извести , а на втором через 15 - 30 мин после первого - оставшиеся 30 - 70 мае % извести . Данный способ позв/зляет повысить степень извлечения глинозема в шлак до 88% 1 з п ф-лы, 2 табл (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

IsIps С 01 F 7/38

ГОСУДАРСТВЕ Н<ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С Э о ,К) (21) 4704204/02 (22) 14.06,89 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) M.È.Ãàñèê, Б.Н,Одокий, А.B.ÂåíöêoBский, И.А,Бережной, С.Е.Сулименко и

Л.В.Камкина (53) 669.712.04 (088.8) (56) Новые технологические способы производства глинозема и алюминия, разрабатываемые за рубежом, Срочная тематическая информация. — М.: Цветметинформация, 1976. с. 29-35. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки высокожелезистого глиноэемсодержащего сырья восстановительной плавкой на глиноземистые шлаки и ферроИзобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки высоко железистого глиноземсодержащего сырья восстановительной плавкой на глиноземистые шлаки и ферросилиций.

Целью изоЬретения является повышение степени извлечения глинозема иэ шлака.

Пример. В качестве исходного сырья используют бокситы состава, мас., А1гОз 39,50; SION 21,80; ГегОэ 18,43; Т!Ог

2,18, ППП 19,50, В качестве восстановителя используют коксик фракции 5 — 15 мм, . Ж 1654262 А1 силиций. Цель изобретения — повышение степени извлечения глинозема иэ шлака.

Для этого готовят шихту иэ глиноземсодержащего сырья, восстановителя и извести.

Известь вводят до молярного отношения в шлаке оксида кальция к оксиду кремния, равного 2, и отношения оксида кальция к оксиду алюминия, равного 1,4 — 2. Шихту подвергают рудовосстановительной плавке с получением расплава. Известь вводят в две стадии. на первой — в шихту в количестве

10 — 25 мас.% от общего количества извести, а на второй в расплав с температурой 1400 — 1900 С вЂ” оставшееся количество извести.

При этом на второй стадии известь вводят в два этапа. на первом — 30 — 50 мас.% извести, а на втором через 15 — 30 мин после первого — оставшиеся 30 — 70 мас. извести. Данный способ позволяет повысить степень извлечения глинозема в шлак до

88;ь. 1 э.п, ф-лы, 2 табл.

Гот овят шихту иэ боксита, коксика и извести. Известь дозируют до обеспечения получения в шлаке молярных соотношений

СаО 20 СаО 14 20

510г А1г Оз

Полученную шихту подвергают рудовосстановительной плавке в печи мощностью

120 МВт. При обеспечении указанных молярных соотношений известь вводят в процесс в две стадии.

На первой — непосредственно в шихту в количестве 10 — 25 мас, ь от общего количества извести, а на второй — в расплав вводят оставшееся количество извести(75-90 мас. $).

На второй стадии известь в расплав вводят в два этапа — на первом этапе 30—

1654262

Таблица1

Свойства

Известный способ

2,5

22,5

1200 1400

30

24

50 мас., а перед 15 — 30 мин на втором этапе — оставшиеся 50 — 70 мас. 7,.

Известь на второй стадии вводят в расплав при 1400 — 1900"С.

После проведения плавки шлак выщелачивают и определяют выход глинозема в раствор, Результаты проведения опытов по переработке глиноземсодержащего сырья представлены в табл, 1 и 2.

Предлагаемый способ, по сравнению с известным способом позволяет повысить извлечение глинозема иэ шлака до 88ф>, Формула изобретения

1. Способ переработки глиноземсодержащего сырья на глинозем, включающий приготовление шихты, введение извести до

Количество составляющих шихты, кг: высокожелезистый бокси известь коксик

Количество вводимой извести на 1 стадии, кг

Доля вводимой в шихту извести на

1 стадии вес.

Температура расплава, С

Рассыпаемость шлака, Извлечение глинозема из шлака при вы елачивании молярных соотношений в шлаке оксида кальция к окСиду кремния, равного двум, и оксида кальция к оксиду алюминия, равного 1,4 — 2,0, рудовосстановительную плавку шихтыс пол5 учением расплава,отличающийся тем, что, с целью повышения степени иэвлЕчения глинозема из шлака, известь вводят в две стадии: на первой стадии в шихту в количестве 10 — 25 от общего количества

10 извести, а на второй — оставшееся количество извести вводят в расплав с температурой

1400 — 1900 С.

2. Способ поп.1,отлича ющийся тем, что известь на второй стадии вводят в

15 два этапа: на первом этапе вводят 30 — 50 извести, а на втором этапе через 15 — 30 мин оставшиеся 50 — 707 извести.

1654262

Таблица2

Свойства

Показатели свойств

П е агаемый способ

Известный способ

Количество составляющих шихты, кг: высокожелезистый бокси известь коксик

Количество вводимой извести на II стадии, кг на I этапе на 11 этапе

Доля вводимой в шихту извести на I стадии, вес. на I этапе на 11 этапе

Температура расплава, С

Время выдержки после 1 этапа ввода извести на II стадии, мин

Рассыпаемость шлака, Извлечение глинозема из шлака, 50

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

6,0

10,0

- 5,5

8,0

10,5

8,0

16,0

10,0

12,0

14,0

52,5

47,5

27,5

72,5

1500

1950

1350

1480

1500

20

30

100

100

100

88

72

Составитель В. Мальцев

Редактор В, Бугренкова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И. Муска

Заказ 1927 Тираж 307 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101