Смеситель

 

Изобретение относится к пищевой, в частности к кондитерской промышленности , и касается смешивания вязкопластич ных масс Цель изобретения - улучшение качества перемешивания и повышение производительности за счет создания турбулентных взаимопересекающихся потоков массы. Компоненты массы подаются в верхнюю часть корпуса Взаимодействуя с насечкой и перфорацией расположенной на спирали 8, масса пластицируется. происходит равномерное распределение комгто

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1»

1s»s В 01 F 7/14. А 23 G 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775484/13 (22) 28.12.89 (46) 07.06.91, Бюл. М 21 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) Ю.А,Мачихин, С.В.Юдин, Н.Е.Глонин и

Ю.В.Клаповский (53) 621.92 (088.8). (56) Маршалкин Г.А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. M. Легкая и пищевая промышленность, 1984, с. 11.

Авторское свидетельство СССР

М 688172, кл. В 01 F 7/14, 1978. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к пищевой, в частности к кондитерской промышленности, и касается смешивания вяэкопластичных масс. Цель изобретения — улучшение качества перемешивания и повышение про- изводительности за счет создания турбулентных вэаимопересекающихся потоков массы, Компоненты массы подаются в верхнюю часть корпуса i. Взаимодействуя с насечкой и перфорацией, расположенной на спирали 8, масса пластицируется, происходит равномерное распределение компоо

ОЧ

Ы

Ж !

1653814

30

40 нентов в объеме корпуса t. Внутри спирали

8 масса обрабатывается лопастными мешалками 5, которые приводятся во вращение от планетарного механизма 3. Внутри спирали 8 создаются турбулентные взаимопересекающиеся потоки массы, которые позволяют равномерно перемешивать массу по всему объему корпуса 1, Дополнительная обработка массы происходит в промежутке

Изобретение относится к пищевой, в частности к кондитерской, промышленности и касается смешивания вязкопластичных масс.

Цель изобретения — улучшение качества перемешивания и повышение производительности эа счет создания турбулентных взаимопересекающихся потоков массы.

На чертеже изображен смеситель, общий вид в разрезе, Смеситель содержит корпус 1, привод 2, планетарный механизм 3, рабочий орган. состоящий из шнека 4 и нескольких лопастных мешалок 5, установленных горизонтально и параллельно один другому с воэможностью планетарного движения вокруг общей горизонтальной оси, а также mризонтально ycYBHGBëåííûé центральный вал 6, который жестко соединен посредством кронштейнов 7 со спиралью 8, расположенной соосно вокруг него. На внешней поверхности спирали 8 выполнена насечка и она имеет перфорацию, а шнек установлен под валами с лопастями и кинематически связан с центральным валом так, что витки шнека расположены между витками спирали.

Угол наклона и высота насечки, а также размеры пе,.горации определяются расчетом в зависимости от конкретных реологических параметров. смешиваемых масс.

Размеры, количество и угол наклона лопастей смесителя также определяются инженерным расчетом в зависимости от заданной производительности и от реологических свойств обрабатываемых масс. Лопастные мешалки 5 установлены внутри спирали 8, а шнек 4 смонтирован под ней.

Смеситель работает следующим образом.

Компоненты массы подаются в верхнюю часть корпуса 1. Вращающийся от привода 2 центральный вал 6, на котором установлены лопастные мешалки 5 через кронштейны 7, приводит во вращение спираль 8. Взаимодействуя с насечкой и перфорацией, расположенной на спирали, масса между вращающейся спиралью 8 и вращающимся шнеком 4, где также создаются взаимопересекающиеся потоки массы, Готовая масса подается шнеком 4 на дальнейшую технологическую обработку. Смеситель позволяет улучшить качество массы и повысить производительность за счет создания турбулентных вэаимопересекающихся потоков массы. 1 ил. предварительно пластицируется; происходит равномерное распределение компонентоЬ в объеме корпуса 1. Сквозь перфорацию и в промежутки между витками спирали масса проходит внутрь спирали, где онэ обрабатывается лопастными мешалками 5. которые приводятся во вращение от планетарного механизма 3. Внутри спирали

8 создаются турбулентные взэимопересекающиеся потоки массы. которые позволяют равномерно перемешивать массу по всему объему корпуса 1. Дополнительная обработка массы происходит в промежутке между вращающейся спиралью 8 и вращающимся шнеком 4, где также создаются взаимопересекающиеся потоки массы. Готовая масса подается шнеком 4 на дальнейшую технологическую обработку.

Предлагаемый смеситель позволяет улучшить качество массы и повысить производительность за счет создания турбулентных вэаимопересекающихся потоков массы.

По сравнению с известным в предлагаемом смесителе степень равномерности распределения компонентов повышается нэ 15 — 20%, э удельные затраты электроэнергии снижаются нэ 10-15;ь.

Формула изобретения

Смеситель, включающий корпус, привод, рабочий орган, состоящий из шнека и нескольких лопастных мешалок, установленных с воэможностью планетарного движения вокруг общей горизонтальной оси отличающийся тем, что, с целью улучшения качества перемешивания и повышения производительности путем создания турбулентных вэаимопересекающихся потоков массы, рабочий орган дополнительно снабжен спиралью, установленной на валу, проходящей через центральную ось вращения лопастных мешалок, при этом спираль имеет перфорацию, на ее внешней поверхности выполнена насечка, лопастные мешалки установлены внутри спирали, а шнек смонтирован под ней.