Глазурь
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных плиток, преимущественно для внутренней облицовки стен. Целью изобретения является повышение блеска, уменьшение краевого угла смачивания, удешевление покрытия. Для этого глазурь содержит следующие компоненты , мас,%: SI02 37,34-40,69; А120з 8,58-11,30; В20з 20,70-23,94; ВаО 5,31- 6,36; Zr02 5,76-7,60; СаО 4,19-6,63; ZnO 2,63-5.05; №20 3,99-6.41: СоО 0.005-0.025: МоОз 0,015-0,075 МдО 1,00-2,12 Блеск глазури 92-95%, краевой угол смачивания 27-29°. стоимость 1 т шихты 281-295 руб. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5м С 03 С 8/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Мел
Сода кальцинированная
Углекислый барий (21) 4691222/33 (22) 16,05.89 (46) 30.05,91. Бюл. N - 20 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) Ю.Х. Попова (53) 666.295,3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1102777, кл,С 03 С 8/04, 1982.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1539175, кл. С 03 С 9/06, 1988; (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано при иэИзобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано при изготовлении керамических глазурованных плиток, преимущественно для внутренней облицовки стен.
Целью изобретения является повышение блеска, уменьшение краевого угла смачивания, удешевление покрытия.
Конкретными составами глазурей и их свойства показаны в таблице.
Для получения глазури используют кварцевый песок, цирконовый концентрат, цинковые белила, барную кислоту, углекислый барий, каолин, мел, соду кальцинированную, доломит, сернокислый кобальт, сульфид молибдена. В качестве кобальто- и молибденсодержащего сырья могут быть использованы также отходы алюмокобальтомолибденового катализатора — AKM.
Шихтовой состав глазури, мас. :
Песок кварцевый 17,2 — 21,2
Цирконий концентрат 7 — 9
Оксид цинка 2 — 3,9
Борная кислота 28 — 31,9
Каолин 15 — 21
„,5U„„ 1652310 А1 готовлении керамических глазурованных плиток, преимущественно для внутренней облицовки стен, Целью изобретения является повышение блеска, уменьшение краевого угла смачивания, удешевление покрытия, Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.7: Я!02 37,34 — 40,69; AlgOg
8,58-11,30; ВВОЗ 20,70-23,94; ВаО 5,316,36: ZrOz 5,76 — 7,60; СаО 4,19 — 6,63; ZnO
2,63-5,05; йа20 3,99-6,41; СоО 0,005-0,025;
МоОЗ 0,015-0,075; MgО 1,00-2.12. Блеск глазури 92 — 95%, краевой угол смачивания
27 — 29, стоимость 1 т шихты 281 — 295 руб, 1 табл, AKM 0.2 — 1,0
Доломит 3-6.9
Приготовление глазури осуществляют следующим образом.
В соответствии с оксидным составом шихтуют сырьевые материалы и производят варку фритты при 1300 — 1350 С и времени .3,5 ч. После грануляции фритту загружают в шаровые мельницы для помола до остатка на сите 0056 0,1 — 0,2%. В качестве мельничной добавки вводят глинистые сырьевые материалы — каолин, глину в количестве 4-6 мас.,4. Рабочая плотность глазуоной суспензии составляет 1.65 — 1,72 г/GM .
Полученную глазурь наносят на керамические плитки методом полива или пульверизации. Расход глазури на 1 плитку размером 150х150х5 мм составляет 18-20 г.
Обжиг изделий осуществляют при скоростном режиме 17 — 18 мин и температуре
800 — 850 С. После обжига получают покрытие белого цвета, с повышенным зеркаль1652310 звестный
00 — 900
18 — 20
5,24
87
200
Составитель Т,Никульниковг
Редактор M,Heäîëóæåíêo Техред M.Моргентал Корректор M.ÌàKñèìèøèíåö
Заказ 1745 Тираж 308 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ным блеском, без рябизны, цека, наколов и других видимых дефектов, Формула изобретения
Глазурь, включающая 5102, АЬОз, ВзОз, ВаО, ZrOq, СаО, ZnO, Ма О, СоО,МоОз, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения блеска, уменьшения краевого угла смачивания и удешевления покрытия, она дополнительно содержит MgO при следующем соотношении компонентов, мас.Я,:
5102 37,34 — 40,69
А!рОз
ВрОз
ВаО
ZrOg
5 СаО
Zn0 й1агО
Со0
МоОз
10 MgO
8,58 — 11,30
20,70 — 23,94
5,31 — 6,36
5,76-7,60
4,19 — 6,63
2,63-5,05
3,99-6,41
0,005-0,025
0,015-0,075
1,00-2, 1.";
41,72
6,84
5,72
4,47
21,80
2.57
7,96
4,97
0,02
0,06
3,87
