Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки
Изобретение относится к упаковыванию , а именно к устройству для подачи и натяжения обвязочной проволоки, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей усЮ тройства путем регулирования степени утяжки Устройство содержит установленные под углом один к другому и смещенные друг относительно друга трубчатые каналы, расположенный между ними протяжной ролик 9 и два взаимодействующих с ним прижимных валика 10 и 11, а также передаточный механизм, сообщающий дополнительное усилие поджатия прижимных валиков 10 и 11 к протяжному ролику 9 во время вращения последнего Подпружиненный фрикционный элемент 46 контактирует с торцовой поверхностью протяжного ролика 9 и кинематически соединен посредством поворотного коромысла 40с прижимными валиками 10 и 11 Регулирование величины момента трения между фрикционным элементом 46 и протяжным роликом 9 позволяет устанавливать необходимую степень натяжения проволоки 1 з п ф-лы 6 ил +S Ё о ел hO ч vl 43
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<я)ю В 65 В 13/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР:
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4711648/13 (22) 28.06.89 (46) 30.05.91. Бюл. М 20 (71) Калининградский филиал Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) Ю. И. Буданов и И. И. Горбачев (53) 621.798.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1551591, кл, В 65 В 13/22, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И НАТЯЖЕНИЯ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к упаковыванию, а именно к устройству для подачи и натяжения обвязочной проволоки, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей ус„„. Ж„„1652197 А1 тройства путем регулирования степени утяжки. Устройство содержит установленные под углом один к другому и смещенные друг относительно друга трубчатые каналы, расположенный между ними протяжной ролик 9 и два взаимодействующих с ним прижимных валика 10 и 11, а также передаточный механизм, сообщающий дополнительное усилие поджатия прижимных валиков 10 и
11 к протяжному ролику 9 во время вращения последнего. Подпружиненный фрикционный элемент 46 контактирует с торцовой поверхностью протяжного ролика 9 и кинематически соединен посредством поворотного коромысла 40 с прижимными валиками
10 и 11. Регулирование величины момента трения между фрикционным элементом 46 и протяжным роликом 9 позволяет устанавливать необходимую степень натяжения проволоки. 1 з. и. ф — лы, 6 ил.
1652197
Изобретение относится к упаковыванию, а именно к устройству для подачи и натяженияя об вязочной проволоки, и может быть использованоо в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем регулирования степени утяжки.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки в составе обвяэочной машины; на фиг. 2— устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, общий вид,на фиг. 3— вид А на фиг. 2 (прижимные валики не показаны); на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг, 2; на фиг. 5 и 6 — взаимодействие коромысла передаточного механизма с прижимными валиками при вращении протяжного ролика в направлении подачи и утяжки проволоки соответственно.
Устройство 1 для подачи и натяжения проволоки 2 смонтировано на общем основании 3 обвяэочной машины на стойках 4 и 5 совместно с другими ее основными узлами: проводкой 6 и механизмом 7 для скручивания концов обвяэочной проволоки 2 и содержит панель 8, на которой установлены реверсивный протяжной ролик 9, прижимные валики 10 и 11, направляющие элементы 12 и t3, жестко закрепленные на панели 8.
Протяжной ролик 9 выполнен в виде фрикционного барабана, Направляющие 12 и 13 имеют трубчатые каналы 14 и 15 для подвода проволоки к ролику 9 и отвода проволоки от протяжного ролика и подачи ее в проводку 6 обвяэочной машины. Трубчатые каналы 14 и 15 установлены под углом один к другому и смещены один относительно другого в поперечном направлении для размещения на рабочей поверхности 16 ролика 9 нескольких витков проволоки, например четырех, причем рабочая поверхность 1.6 ролика закглочена между плоскостью подводящего канала 14 и плоскостью отводящего канала 15.
Ролик 9 установлен на панели 8 посредством ступицы 17, с которой жестко соединен, и стакана 18, на внутренней посадочной поверхности которого в подшипниках 19 качения размещена цапфа 20 ступицы 17.
Ступица 17 соединена с валом 21 гидродвигателя 22 посредством шлицевого зацепления 23, Прижимные валики 10 и 11 контактируют с рабочей поверхностью 16 протяжного ролика 9, причем валик 10 воздействует с ним на участке рабочей поверхности t6, ограниченном шириной подводящего канала
14, а валик 11 — на участке, ограниченном шириной отводящего канала 15.
Валик 10 расположен у выходной части
24 канала 14, а валик 11 — перед заходной частью 25 канала 15.
Прижимные валики 10 и 11 установлены
5 на панели посредством подшипников 26 качения. эксцентриков 27 и осей 28. Для отвода прижимных валиков 10 и 11 при обслуживании устройства и при осуществлении первоначальной заправки свободного конца прово10 локи на протяжной ролик 9 эксцентрики 27 снабжены рукоятками 29, которые жестко с ними соединены. Рукоятки 29 соединены между собой пружиной 30.
Для точной фиксации положения подво15 димой 31 и отводимой 32 ветвей проволоки относительно ролика 9 валика 10 и 11 имеют диаметральные профильные канавки 33 для проволоки, расположенные соответственно в плоскостях подводящего канала 14 и отво20 дящего канала 15.
При осуществлении циклов подачи и натяжения проволоки прижимные валики 10 и
11 своей рабочей поверхностью профильных канавок 33 поджимают к рабочей повер25 хности 16 ролика 9 соответственно подводимую 31 и отводимую 32 ветви проволоки 2.
B верхней части устройства на панели 8 установлен накопитель 34 для проволоки, 30 который состоит иэ стенок 35 и 36, в пространстве между которыми размещен направляющий шкив 37, Шкив 37 установлен на стенке 35 накопителя посредством оси 38 и подшипников 39 качения.
35 Передаточный механизм выполнен в виде коромысла 40, установленного на оси 41.
На одном конце коромысла 40 жестко закреплены регулирующие приспособления
42 и 43, а второй конец 44 коромысла разме40 щен в r.àýó 45 фрикционного элемента 46, установленного на протяжном ролике 9 посредством оси 47 и контактирующего с ним по конусной поверхности под воздействием пружины 48.
45 Устройство для подачи и натяжения обвяэочной проволоки работает следующим образом.
После подачи изделия, подлежащего обвязке, в обвяэочную машину устройство 1 осу50 ществляет подачу обвязочной проволоки 2 в проводку 6 для образования проволочной петли вокруг изделия.
Позиция, в которой происходит заправка проволоки 2. характеризуется следующими
55 признаками. Проволока 2, подаваемая с катушки размоточного устройства (не показаны), проходит через направляющий шкив 37 и канал 14 направляющего элемента 12, охватывает рабочую поверхность 16 протяжного ролика 9 несколькими витками, например
1652197 четырьмя, в которой прижимаются двумя прижимными валиками 10 и 11 посредством пружины 30, причем валик 10 поджимает подводимый конец 31 проволоки, а валик 11 — ее отводимый конец 32, 5
При вращении протяжного ролика 9 в направлении подачи, отводимому концу 32 проволоки, направляемому по каналу15, сообщается усилие, необходимое для заправки по каналу проводки 6. При этом прижимной 10 валик 11 за счет эффекта клинового защемления ролика 9 поднимает отводимый конец
32 с большим усилием, чем валик 10 подводимый конец 31 проволоки. Одновременно ролик 9 через фрикционный элемент 46 че- 15 рез коромысло 40 его регулирующим приспособлением 43 сообщает посредством рукоятки 29 дополнительное усилие прижимному валику 11. Величина дополнительного усилия, сообщаемого валику 11, определяется 20 моментом трения между роликом 9 и фрикционным элементом 46 и может изменяться при необходимости посредством пружины 48.
При осуществлении всего цикла подачи проволоки фрикционный элемент 46 сооб- 25 щает валику 11 указанное дополнительное усилие, в то время как протяжной ролик 9 проскальзывает относительно неподвижного фрикционного элемейта 46, После образования петли и фиксации 30 свободного конца проволоки 2 захватом скручивающего механизма 7 осуществляется утяжка проволочной петли на иэделии.
Протяжной ролик 9 вращается в обратном направлении, при этом фрикционный эле- 35 мент 46 своим пазом 45 воздействует на конец 44 коромысла 40 передаточного меха- . низма, проворачивает его вокруг оси 41 так, что регулирующее приспособление 42 через рукоятку 29 сообщает дополнительное усилие прижимному валику 10.
Излишняя проволока 2 выталкивается в накопитель 34.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки, содержащее установленные под углом один к другому и смещенные друг относительно друга в поперечном направлении проводящий и отводящий трубчатые каналы, расположенный между ними реверсивный протяжной ролик и два прижимных валика, смонтированных с возможностью взаимодействия с протяжным роликом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования степени утяжки, оно снабжено передаточйым механизмом, состоящим из установленного на оси с возможностью вращения коромысла, на одном конце которого закреплены регулирующие приспособления с возможностью взаимодействия с прижимными валиками, протяжной ролик снабжен подпружиненным фрикционным элементом с пазом для размещения свободного конца коромысла.
2. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что фрикционный элемент выполнен в виде конуса, а в торцовой поверхности протяжного ролика выполнено конусное отверстие для размещения в нем фрикционного элемента.
1652197
1652197
1652197 л зю
Составитель П. Байдин
Редактор А. Долинич Техред М.Моргентал Корректор И. Муска
Заказ 1742 Тираж 412, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101





