Устройство для очистки бурового раствора
Изобретение относится к оборудованию для бурения нефтяных, газовых и геологоразведочных скважин. Цель - уменьшение потерь бурового раствора и повышение эффективности очистки. Устр-во содержит корпус 1 с отверстием 3 для входа бурового раствора с фильтрующими элементами 4 и 5. Устройстве имеет вибратор 6 и сбросовый узел с транспортером в виде шнека 10. раз
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 В 21/06
ГОСУДАРСТВЕHHblй КОМИТFT пО изОБРетениям и ОткРытиям
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 30,06.92.Бал. V 24 (21) 4611787/03 (22) 01.12,88 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) С.Б,Катаржис, А.В.Копин, В.Н.Мартынов, А,А.Синицын и Л,N.ÞHèê (53) 622.243.144,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
3Ф 980764, кл. B 01 0 21/00, 1981.
Авторское свидетельство СССР
O 1283353, кл. Е 21 В 21/06, 1985.
Ы 1651609 Al (54) УСТРО ICT80 ДЛЯ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к оборудованию для бурения нефтяных, газовых и геологоразведочных скважин. Цель — уменьшение потерь бурового раствора и повышение эффективности очистки, Устр-во содержит корпус 1 с отверстием 3 для входа бурового раствора с фильтрующими элементами 4 и
5. Устройствс имеет вибратор 6 и сбросовый узел с транспортером в виде шнека 10, раз1651609 мещеннаго в кожухе 12 с отверстием 13 для удаления шлама, перекрытым заслонкой 14.
С полостью корпуса 1 связан пульсатор давления 7, Отверстие 13 расположено на одном уровне с отверстием 3 для входа бурового раствора. Угол между асями шнека
Изобретение относится к оборудованию дгя бурения нефтяных, газовых и геологоразведочных скважин, в частности к устрой- . ствам для очистки буровых растворов, Целью изобретения является уменьше- 5 ние потерь бурового раствора и повышение эффективности его очистки, а также повышение эффективности отжима шлама, Нз чертеже показано устройство для очистки бурового раствора, общий вид, 10
Устройство содержит корпус 1, закрытый cîåðõó.êðûøêoé 2 с отверстием 3 для входа бурового раствора. В корпусе 1 концентрично расположены фильтрующие элементы 4 и 5 с крупными ячейками сетки и с 15 более мелкими ячейками соответственно, Нз крышке 2 закреплен вибратор 6, а на корпусе 1 — пульсатор давленил 7, свлзанный с полостью корпуса. Вибратор 6 и пульсатор давления 7 приводятсл в действие 20 соогветственно электродвигателями 8 и 9, Уст ройство содержит также сбросовый узел
° с транспортером шлама, выполненный в виде шпека 10 с переменным шагом лопастей, приводимый в рзботу электродвигателем 25
11, и кожух 12 с отверстием 13 для сброса шлама, прикрытое заслонкой 14 с контргрузом.15. Г1ередзча пульсации буровому рас- твору производится от пульсатора 7 через мембранный разделитель 16. На корпусе 1 30 имеетсл также патрубок 17 для выхода очищенного бурового раствора.
Процесс очистки бурового раствора происходит следующим образом.
Буровой раствор от устья скважины по- 35 дается через отверстие 3 для входа бурового раствора во внутреннкно полость корпуса
1 и проходит последовательно сначала «ерез элемент 4 с крупными ячейками, затем через элемент 5 с мелкими ячейками се- 40 ток. При этом; благодаря высокой частоте (100 Гц) и малой амплитуде (до 1 мм), с котарой совершают возвратно-поступательное движение элементьi 4 и 5, частицы шлама отсеивзютсл, козгулируются и под 45 действием силы тяжести падают вниз, з очищенный раствор устремляется к выходному патрубку 17 и затем направллетсл либо на последующую ступень очистки, либо в приемные емкости буровых насосов. 50
10 и корпуса 1 20-70 . Благодаря наличию жесткой связи фильтрующих элементов 4 и
5 с вибратором 6 и гидродинамической связи с источником низкочастотных колебаний можно осуществлять эффективную очистку буровых растворов. 2-з.п, ф-лы, .1 ил, i
Одновременно с вибратором 6 включается в работу также пульсатор 7, заставляющий буровой раствор в корпусе 1 пульсировать с низкой частотой (0,5 Гц) и большой амплитудой (до 30 мм).
Под воздействием пульсации раствора с такими параметрами сетки фильтрующих элементов 4 и 5 совершают колебания также и в горизонтальной плоскости, благодаря чему в полупериод, когда сетки движутся в направлении от центра корпуса 1 к периферии, происходит их очистка от застрявших в ячейках частиц шлама (под влиянием возникающих гидравлических ударов).
В связи с наличием у шнека 10 переменного шага лопастей, уменьшающегося по мере продвижения шлама к отверстию 13 для его удаления, и противодавления на шлам, оказываемого заслонкой 14, шламдополнительно отжимаетсл, а благодаря расположению отверстия 13 для удаления шлама на одном уровне с отверстием 3 для входа бурового раствора в корпусе 1 отжа тый раствор сливается обратно и, таким образом, его потери по сбрасываемым шtlâ÷ом являются минимально возможными, .
Устройство благодаря наличию жесткой (механической) связи фильтрующих элементов (сеток} с вибратором и гидродинамической связи с источником низкочастотных колебаний (пульсатором) позволяет осуществлять значительно более эффективную очистку буровых растворов.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки бурового раствора, включающее корпус с отверстием для входа бурового раствора vl с фильтрующими элементами, вибратор и сбросовый узел с транспортером в виде шнека, размещенного в кожухе с отверс,ием для удаления шлама, перекрытым заслонкой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения потерь бурового раствора и повышенил эффективности очистки, оно снабжено пульсатором давления, связанным с полостью корпуса, ври этом отверстие для удаления шлама расположено на одном уровне с отверстием
1б51609
Составитель Е,Молчанова
Редактор Т.Иванова Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко
Заказ 2817, Тираж Подвесное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5
Производственно-издательский комбйнат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 для входа бурового раствора, а угол между осями шнека и корпуса составляет 20-70 .
2, Устройство по пЛ, о т л и ч а ю щ е ес я т ем, что шнек выполнен с переменным
111агом, 3, Устройство no n 1, о т л и ч а ю щеес я тем, что, с целью повышения эффективности отжима шлама, оно снабжено контргрузом. установленным на заслонке.


