Способ изготовления бортовой латунированной проволоки

Авторы патента:

C22F1 - Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов термообработкой или горячей или холодной обработкой (устройства для механической обработки металлов B21,B23,B24)

Изобретение относится к металлургии , в частности к метизному производству . Цель - повышение служебных свойств. Способ включает волочение заготовки, нанесение медьцинкового покрытия, волочение на готовый размер и термообработку, включающую охлаждение до температуры -186 - -196°С и последующий нагрев до 360 - 520°С. Способ обеспечивает получение следующих свойств бортовой латунированной проволоки: СГв 230-240 кгс/мм, Ј 4,0 - 4,5%. Скручивание на базе 100d 35-39; адгезия к стали (по величине электросопротивления) составляет 0,0018 - 0,0020 Ом. 1 табл. W

СОЮЗ COBETCHHX

НЮ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 4693260/02 (22) ?3.05.89 (46) 23.05.91. Бюл. К- 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) M.È.Ðàéç и Л.Н.Белова (53) 621.785.79 (088.8) (56) Цыбулина А,А., Стариков А.К.

Производство металлокорда. - M.:

Металлургия, 1979, с.64.

Изобретение относится к металлургии, в частности к метизному производству.

Цель изобретения вЂ” повышение служебных свойств.

Применение предлагаемого способа позволяет получить высокопрочную латунированную проволоку с неотслаивающимся покрытием.

Пример . Предельная заготовка диаметром 2,6 мм из стали марки 70 подвергается патенированию в проходной печи °

Температура нагрева проволоки

910 вЂ” 930 С. Температура охлаждения в расплаве 510 вЂ” 520 С. На патентированную заготовку диаметром 2,6 мм,.Я0„„1650763: A 1

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОРТОВОЙ

ЛАТУНИРОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к метизному производству. Цель вЂ” повышение служебных свойств. Способ включает волочение заготовки, нанесение медьцннкового покрытия, волочение на готовый размер и термаобработку, включающую охлаждение до температуры -186вЂ”

-196 С и последующий нагрев до 360520 С. Способ обеспечивает получение о следующих свойств бортовой латунированной проволоки: (7 = 230-240 кгс/мм, 2 = 4,0 вЂ” 4,5Х. Скручивание на базе

1004 = 35 вЂ” 39; адгезия к стали (по величине электросопротивления) составляет 0,0018 вЂ” 0,0020 OM. 1 табл. с G = 120 вЂ” 130 кгс/мм после операции травления и щелочной очистки осаждается медьцинковое покрытие из пирофосфатного электролита с суммарной толщиной покрытия 0,53 мкм, Затем проволоку-заготовку подвергают многократному волочению с суммарным обжатием 85/ до конечной толщины 1,0 мм. Полученная таким образом проволока имеет на поверхности латунное адгезионное покрытие, образовавшееся . в процессе волочения за счет тепла деформации.

Латунированную проволоку диаметром 1,0 мм с пределом прочности (g8), равным 190 вЂ” 210 Н/мм, и отно1650763 на 27 вЂ” 33/, удлинением, повышенным на 10 - 13Х, и крутками, увеличенными на 20 вЂ” 30/, Режим термообработки Служебные свойства

Способ обработк

Температура охлаждения, 0С

Временное

Адгезия

Скручивание (на базе

1000) мпература грева, длинеие, Ж сопротивлестали

Ом ние разрыву, кгс/мм2

0,0045

0,0020

0,0019

О, 0018

230

0,5

4,0

4,5

420-550

520

Известный

Предлаraемый

-186

-196

-186

+Àäãåçèÿ к стали (сила сцепления металлического покрытия со стальной основой) определяется по изменению величины злектросопротивления.

Составитель Г.Лукина

Редактор Н.Тупица Техред Л,Олийнык Корректор М.Самборская

Заказ 1587 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 tt It

Производственно-издательский комбинат Патент, r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,!01 сительным удлинением („0 ) = 0,51,0/ обрабатывают по режимам, включающим охлаждение до температуры (-186)(-196) С в жидком азоте и нагрев до

360 вЂ” 520 С.

Конкретные режимы обработки и полученные свойства в сравнении с извест- ным способом приведены в таблице.

Данные, приведенные в таблице, по- (О казывают, что предлагаемый слособ изготовления высокопрочной бортовой латунированной проволоки позволяет получить проволоку с показателями от( опоения латунного покрытия от стали, 15 в 2 вЂ” 4 раза превосходящими известные и широко используемые в промышленности способы, с прочностью, повышенной

Формула изобретения

Способ изготовления бортовой латунированной проволоки, включающий волочение заготовки, нанесение медьцинкового покрытия и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения служебных свойств, нанесение медьцинкового покрытия осуществляют непосредственно перед волочением проволоки, а термообработку проводят путем охлаждения до температуры (-186) - (-196) С и последующего нагрева до 360 - 520 С.

Изобретение относится к металлургии, в частности к термомеханической обработке латуни, и может быть использовано в машиностроении при производстве полуфабрикатов и изделий слоистой формы

Способ термической обработки бериллиевой бронзы // 1640200

Изобретение относится к металлургии , в частности к термической обработке сплавов цветных металлов, и может быть использовано в приборостроении и электротехнической промышленности

Способ обработки листов из титановых сплавов // 1637362

Способ обработки псевдо и (+) -сплавов на основе титана // 1637361

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу обработки псевдо и (+)-сплавов на основе титана, и может найти применение в авиационно-космической технике, а также приборостроении

Способ изготовления дисков из высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов // 1637360

Изобретение относится к способам изготовления дисков из высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов

Способ изготовления листов из -сплавов // 1633840

Способ получения полуфабрикатов из сплавов системы алюминий - цинк - магний // 1625043

Изобретение относится к способам обработки металлов давлением

Способ термоциклической обработки дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов // 1624050

Способ получения изделий из титановых сплавов // 1623826

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может быть использовано при получении изделий из титановых сплавов с высокими эксплуатационными характеристиками

Способ термической обработки полуфабрикатов из однофазных @ -титановых сплавов // 1620502

Способ термической обработки титана и титановых сплавов // 2100473

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Способ термообработки жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромовой основе перед пайкой // 2105080

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке деталей из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромой основе перед пайкой

Способ термической обработки дисков из высокопрочных сложнолегированных никелевых сплавов // 2108406

Изобретение относится к области металлургии жаропрочных сложнолегированных никелевых сплавов, а именно к способу термообработки жаропрочных дисков ГТД

Сплав с низкой плотностью на основе алюминия и способ изготовления продукта из этого сплава // 2109835

Способ закалки длинномерных изделий из алюминиевых сплавов // 2109840

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке алюминиевых сплавов, конкретно - к закалке длинномерных изделий из алюминиевых сплавов

Способ получения изделий из циркониевых сплавов // 2110600

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий

Способ термообработки деталей из алюминиевых сплавов // 2111279

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке высокопрочных конструкционных алюминиевых сплавов

Способ литья алюминиевых сплавов, алюминиевый сплав и способ производства из него промежуточных изделий // 2111826

Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к способам литья алюминиевых сплавов, алюминиевым сплавам и способам получения из них промежуточных изделий, может быть использовано в производстве деформированных полуфабрикатов (прессованных, катаных, штампованных) из алюминиевых сплавов, а также других ненамагничивающихся сплавов, например медных сплавов, магниевых сплавов, цинковых сплавов и других

Способ изготовления алюминиевой ленты // 2113922

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминиевой ленты высокой чистоты, марки А7-А995, используемой в приборостроении для изготовления конструкционных деталей с высокой электропроводностью

Способ термической обработки сварных соединений из высокопрочных сплавов на никелевой основе // 2115758