Смеситель порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для перемешивания порошков. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения непрерывного режима работы . Звено 3. получая вращение от мотора, передает движение поводкам 2, которые через звено 3 связаны со второй осью вращения неподвижного звена 5. За счет скрученных под разными углами осей шарниров звеньев 3,4,5 и поводков 2 при вращении звена 3 пальцы поводков 2 и рабочие камеры 1 и 10 совершают сложное неравномерное движение (вращение и покачивание вокруг осей шарниров звена 5 и одновременное вращение вокруг собственных осей), от подающего бункера 11 через чередующиеся жесткие цилиндрические втулки 12 и упругие камеры 13 компоненты подаются в верхние рабочие камеры 1. Далее смесь поступает через полые патрубки 2 к промежуточным камерам 10 и через патрубки 14 и полую часть стойки 6 - в приемный бункер 15. Производительность перемешивания возрастает за счет выполнения поводков полыми и турбулизации смеси в упругих и промежуточных камерах. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з B 22 F 1/00

ГОСУ4АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ro (21) 4692201/02 (22) 16.05.89 (46) 23.05.91, Бюл. М 19 (71) Казанский сельскохозяйственный институт им.М.Горького (72) П.Г.Мудров, А.Г.Мудров и И,М.Киямов (53) 621.762.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 801983, кл. В 22 F 1/00, 1979. (54) СМЕСИТЕЛЬ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для перемешивания порошков. Цель изобретения — повышение производительности эа счет обеспечения непрерывного режима работы. Звено 3, получая вращение от мотора, передает движение поводкам 2, которые через звено 3 связаны со второй осью враще„„5U„„1650348 А1 ния неподвижного звена 5. За счет скрученных под разными углами осей шарниров звеньев 3,4,5 и поводков 2 при вращении звена 3 пальцы поводков 2 и рабочие камеры 1 и 10 совершают сложное неравномерное движение (вращение и покачивание вокруг осей шарниров звена 5 и одновременное вращение вокруг собственных осей), от подающего бункера 11 через чередующиеся жесткие. цилиндрические втулки

12 и упругие камеры 13 компоненты подаются в верхние рабочие камеры 1. Далее смесь поступает через полые патрубки 2 к промежуточным камерам 10 и через патрубки 14 и полую часть стойки 6 — в приемный бункер 15. Производительность перемешивания возрастает за счет выполнения поводков полыми и турбулизации смеси в упругих и промежуточных камерах. 1 ил.

1650348

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для перемешивания различных материалов, Цель изобретения — повышение производительности эа счет обеспечения непрерывного режима работы, На чертеже показчна схема смесителя.

Смеситель содержит верхние рабочие камеры 1, установленные на пальцах поводков 2. С поводками 2 шарнирно связаны подвижные звенья 3 и 4, которые взаимодействуют с неподвижным звеном 5. Звено

5 жестко соединено с рамой 6 смесителя.

Передача вращательного движения к механизму смесителя может осуществляться через зубчатые (фрикционные) колеса 7 и 8 зубчатой (фрикционной) передачи от моторредуктора 9, закрепленного на раме 6. В этом случае колесо 7 жестко связано с подвижным звеном 3, а колесо 8 насажено на вал мотор-редуктора 9, Поводки 2 имеют скрученные под углом а пальцы, оси которых отстоят на кратчайшем расстоянии.

Звенья 3 и 4 имеют оси шарниров, скрученные под углом j3, Кратчайшие расстояния и углы скручивания подвижных звеньев и поводков связаны соотношением 1/sina = I

Смеситель дополнительно снабжен двумя промежуточными камерами 10, жестко закрепленными на вторых пальцах поводков 2. При этом поводки 2 выполнены полыми и сообщают верхние камеры 1 с нижними камерами 10. Так как рабочие камеры 1 и 10 соединены между собой жестко посредством поводков 2, движение промежуточных камер 10 происходит аналогично движению верхних рабочих камер 1.

Верхние рабочие камеры 1 связаны с подающим бункером 11 чередующимися жесткими цилиндрическими втулками 12 и упругими камерами 13, а промежуточные камеры снабжены жесткими патрубками

14, шарнирно связанными с ними и полой стойкой 6 и соединяющими их с приемным бункером 15.

Подающий бункер может быть выполнен с возможностью регулирования его положения в горизонтальной плоскости и по высоте.

Рабочие камеры 1 и 10 могут быть снабжены перегородками 16, которые делят их

15

25

45 в верхних 1 и промежуточных 10 рабочих камерах и поводках 2, где компонейты по35

55 объем на сообщающиеся между собой секции.

Смеситель работает следующим образом.

Звено 3 получает вращение через зубчатые (фрикционные) колеса 8 и 7 от мотор-редуктора 9 и передает движение поводкам 2, которые через звено 3 связаны с второй осью вращения неподвижного звена 5.

За счет скрученных под разными углами осей шарниров звеньев 3-5 и поводков 2 при вращении звена 3 пальцы поводков 2, а следовательно, и рабочие камеры 1 и 10" совершают сложное пространственное неравномерное движение (вращение и покачивание с углом относительно соответствующих оСей шарниров неподвижного звена 5 и одновременно вращение вокруг собственных осей). При этом расстояние между верхними частями верхних рабочих камер будет изменяться (верхние части верхних рабочих камер будут то приближаться, то удаляться друг от друга), От подающего бункера 11 через чередующиеся жесткие цилиндрические втулки 12 и упругие камеры 13 компоненты подаются в верхние рабочие камеры 1. Далее смесь поступает через полые патрубки 2 к промежуточным камерам 10 и через патрубки 14 и полую часть стойки в приемный бункер 15.

Процесс перемешивания компонентов начинается в чередующихся жестких цилиндрических втулках 12 и упругих камерах 13, которые приводятся в неравномерное вращательное движение с неравномерной угловой скоростью верхними рабочими камерами 1. Изменения расстояния между верхними частями верхних рабочих камер 1 приводит к растяжению и сжатию упругих камер 13, при котором создается турбулентный воздушный поток, который увлекает и эффективно перемешивает частицы смешиваемого материала, Процесс перемешивания продолжается лучают объемное движение, и в патрубках

14, которые вращаются, увлекаясь промежуточными камерами 10.

При выполнении подающего бункера 11 с возможностью регулирования его положения в горизонтальной плоскости и по высоте можно добиться оптимального турбулентного воздушного потока за счет изменения величины и направления сжатия и растяжения,упругих камер 13.

Формула изобретения

Смеситель порошков, содержащий подающий бункер, рабочие камеры, уста1650348

Составитель В, Костюков

Техред М,Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор Л. Гратилло

Заказ 1569 Тираж 503 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 новленные на пальцах поводков, стойку с подвижными и неподвижными звеньями и приемный бункер, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения непрерывного режима работы, он снабжен промежуточными камерами, установленными на пальцах поводков между рабочими камерами и приемным бункером чередующимися жесткими цилиндрическими втулками и упругими камерами, соединяющими подающий бункер с рабочими камерами, и жесткими патрубками, шарнирно связывающими промежуточные камеры со стойкой, причем подающий бункер выполнен с возможностью регулирования его положения в горизонтальной плоскости и по высоте, а поводки выполнены полыми.