Устройство для задания давления
Изобретение относится к приборо строению, в частности к устройствам для проверки и отладки коммутаторов пневмо трасс, работающих с первичными преоб разователями давления при гидродинами ческом эксперименте Цель изобретения - обеспечение возможности регулировки вели чины задаваемых давлений и упрощение устройства Регулировка величины задавае мых давлений обеспечивается перемещением резьбового штока 9 При движении поршня 4 вниз диафрагма 8, установленная в рабо чей камере 3, прогибается, давление в ней повышается В каждой камере 3 шток 9 устанавливают отличной от глины Резьбовые штоки 9 установлены по окруж ности подвижного диска 23 При вращении крышки 15 палец 16 скользит по винтовому пазу Поступательное авижение кпышки 15 посредством шариков 22 передается на диск 23, а следова ельно, на штоки 9, которые одновременно перемещают диафрагмы 8 ра бочих камер 3 Сброс давления до aiMO сферного осуществляется кнопкой 18 4 ил СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 G 01 1 27/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
19(20) Д
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ!ТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4606413/10 (22) 21.11.88 (46) !5.05.91. Бюл. № 18 (72) Е. И. Андреев и Л. В. Новиков (53) 531.787 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 502265, кл. G 01 1 27/00, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 885849, кл. G 01 1 27/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для проверки и отладки коммутаторов пневмотрасс, работающих с первичными преобразователями давления при гидродинамическом эксперименте. Цель изобретения
„.Б!.1„, 1649326 д 1
2 обеспечение возможности регулировки величины задаваемых давлений и упрощение устройства. Регулировка величины задаваемых давлений обеспечивается перемещением резьбового штока 9. При движении поршня
4 вниз диафрагма 8, установленная в рабочей камере 3, прогибается, давление в ней повышается. В каждой камере 3 шток 9 устанавливают отличной от других длины.
Резьбовые штоки 9 установлены по окружности подвижного диска 23. При вращении крышки 15 палец 16 скользит по винтовому пазу. Поступательное движение крышки 15 посредством шариков 22 передается на диск
23, а следова-.ельно, на штоки 9, которые одновременно перемещают диафрагмы 8 рабочих камер 3. Сброс давления до атмосферного осуществляется кнопкой 18. 4 ил.
1649326
Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для проверки и отладки коммутаторов пневмотрасс, работающих с первичными преобразователями давления при газодинамическом эксперименте.
Цель изобретения — обеспечение возможности регулировки величины задаваемых давлений и упрощение устройства.
На фиг. 1 представлена пневматическая схема-развертка устройства на десять каналов; на фиг. 2 — конструктивная схема одного задатчика давления; на фиг. 3 — конструктивная схема устройства, диаметральный разрез; на фиг. 4 — сечение A-А на фиг. 3.
Устройство для задания давления содержит корпус 1, который объединяет поршневые задатчики 2 давления. Каждый задатчик 2 имеет рабочую камеру 3, поршень
4 и трубопровод 5. Внутри рабочей камеры
3, которая выполнена в виде цилиндрического стакана с дном 6, размещена конусная пружина 7. Стакан рабочей камеры 3 сверху закрыт эластичной диафрагмой 8, выполненной, например, из резины, В диафрагму 8 сверху упирается поршень
4, выполненный в виде сферического сегмента, а снизу — конусная пружина 7.
Поршень 4 шарнирно укреплен на штоке
9, длина которого регулируется с помощью резьбового узла 10.
Из рабочей камеры 4 выходит трубопровод 5, который соединяет камеру 3 с клапаном 11 и штуцером 12. От штуцера
12 пневмопровод 13 соединяет камеру 3 с исследуемым каналом пневмокоммутатора.
По периферии корпуса 1 установлено кольцо 14, а на крышке 15, выполненной в виде стакана, укреплен палец 16. Стержень 17 связывает кнопку 18 с клапаном
11, а крышка !5 имеет поворотную ручку
l9 точно такую же, как и ручка 20, стационарно установленная на корпусе 1.
Кроме того, кольцо 14 на внешней цилиндрической поверхности имеет винтовой паз 21, в который входит палец 16. Крышка
l5 через шарики 22 упирается в подпружиненный диск 23, по окружности которого выполнены резьбовые отверстия. Резьбовые штоки 9 установлены в указанные отверстия.
Устройство для задания давления работает следующим образом.
При движении вниз поршня 4 (фиг. 1 — 3) упругая диафрагма 8 прогибается и растягивается. Объем рабочей камеры 3 уменьшается и давление в ней повышается.
Чем длиннее шток 9, тем больше сжатие— больше давление в камере 3. Так, в камере 3 создается давление выше атмосферного.
При нажатии кнопки 18 открывается клапан 11 и давление в камере 3 становится равным атмосферному. Если нажатие кнопки 18 прекратить, то клапан 11
Формула изобретения
55 закроется и при движении штока 9 вверх в рабочей камере 3 образуется давление ниже атмосферного.
Для подготовки устройства к работе подключают к пневмопроводам 13 каналы пневматического коммутатора. Вращением резьбового узла 10 устанавливают необходимую длину штока 9. В каждой камере
3 шток 9 устанавливают отличной от других длины, при этом получают в каждой камере 3 отличное от других давление с нужным диапазоном перепада давлений.
Движение штоков 9 вниз обеспечивает надавливание на них крышки 15 через шарики
22 и подпружиненный диск 23. Надавливание получается при вращении крышки
15 вокруг оси за ручку 19. При вращении крышки 15 палец 16 скользит по винтовому пазу 21 кольца 14, что создает движение крышки 15 сверху вниз. При вращении крышки в другую сторону палец 16 скользит по винтовому пазу 21 кольца 14 в обратную сторону, что создает движение крышки 15 снизу вверх. При этом пружины выталкивают поршни 4, объем камеры 3 увеличивается, а давление в камере падает.
Таким образом, .одним поворотом крышки
15 за ручку 19 удается получить необходимые (различные) давления во всех камерах 3. Аналогично одним нажатием кнопки 18 удается сбросить давление до атмосферного во всех камерах 3 и новым поворотом крышки 15 в другую сторону получить набор необходимых низких давлений.
Устройство для задания давления, содержащее корпус, установленные в нем и задатчиков, каждый из которых имеет рабочую камеру, поршень и трубопровод, полость которого сообщена с полостью рабочей камеры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки величины задаваемых давлений и упрощения устройства, оно снабжено крышкой, выполненной в виде стакана с осевым отверстием в его дне, на внутренней цилиндрической поверхности которого закреплен палец, подпружиненный диском с осевым отверстием, размещенным между корпусом и крышкой по окружности которого выполнены резьбовые отверстия с установленными в них резьбовыми штоками, кольцом, закрепленным на наружной стороне корпуса, и подпружиненной кнопкой, связанной со стержнем, установленным в корпусе и в осевых отверстиях крышки и подпружиненного диска, при этом его свободный конец снабжен клапаном, а в каждой рабочей камере задатчика установлена диафрагма, причем шток задатчика выполнен в виде сферического сегмента, установленного на одну сторону диафрагмы и контактирующего со свободным концом резьбового штока, а по другую сторону диафрагмы в рабочей камере размещена коническая пружина, при этом в корпусе выполнены каналы для сброса давления, в каждом из которых один конец сообщен с полостью рабочей камеры, 649326
6 и второй контактирует с клапаном стержня, причем между дном крышки и подпружиненным диском размещены шарики, а палец крышки размещен в винтовом пазу. выполненном на внешней цилиндрической поверхности кольца.
1649326
Puz 2 ,4-А
Составители Е. Швая
Рслактор М. Келемсгп Тскрел Л Кравчук Корректор Л. Патай
: аказ 1514 Тираж 354 ПодllHcHoc
BI!IIIII III Государственного ко.;l, lcl;l по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Моеl.l .. Ж вЂ” -35, Раушская Ha6., д. 4/5
Прои полственно-излательск -. чбинат «Патент», г. Ужгород, угк Гагарина, !О!



