Технологический ротор с механическим приводом

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям технологических роторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения усилий при обработке изделий. Ротор содержит приводной вал 1 с блокодержателем и барабаном с ползунами 5. Уяел 7 передачи усилия от амортизатора 8 на ползун 5 выполнен в виде установленного на валу 12 ролика 13 со сферическими гнездами, взаимодействующими со сферическими шарнирами 15, с - 5 смонтированными на ползунах 5. Вал 12 на подшипниках 21 установлен в дополнительном ползуне 11. На приводном валу 1 ротора установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения ведущее коническое зубчатое колесо 9, подпружиненное относительно вала 1 пружиной 18. На валу 12 закреплено ведомое зубчатое коническое колесо 10, Выступ 20, выполненный на валу 12, входит в паз 19, выполненный на ведущем эубчатом колесе 9. При вращении ротора приводится во вращение ролик 13. В результате при силовом нагружении сферический шарнир 15 совмещается со сферическим гнездом ролика 13. Технологическое усилие передается рабочими поверхностями шарнирного соединения. При этом ролик 13 с валом 12 и зубчатыми колесами 9 и 10 может смещаться относительно исходного положения. 4 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9! 01) (g))5 В 30 В l l 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ .ГННТ СССР (21 ) 4491261 /27 (22) 10.10,88 (46) 15.05.91. Бюп. !! 18 (75) В,N.Òàíûãèí (53) 621,979(088.8) (56) Кошкин Л.Н. Роторные и роторноконвейерные линии. М.: Машиностроение, 198?, с,87-88, рис ° 34, (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РОТОР С МЕХАНИЧЕСКИМ .ПРИВОДОМ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям технологических роторов, Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет увеличения усилий при обработке изделий. Ротор со— держит приводной вал l с блокодержателем и барабаном с ползунами 5. Узел

7 передачи усилия от амортизатора S на ползун 5 выполнен в виде установленного на валу 12 ролика 13 со сферическими гнездами, взаимодействующими со сферическими шарнирами 15, 2 смонтированными на полэунах 5. Вап

12 на подшипниках 21 установлен в дополнительном полэуне 11. На приводном валу 1 ротора установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения ведущее коническое зубчатое колесо 9, подпружиненное относительно вала пружиной !8, На валу !2 -закреплено ведомое зубчатое коническое колесо !О, Выступ 20, выполненный на валу 12, входит в паз

19, выполненный на ведущем зубчатом колесе 9. При вращении ротора приводится во вращение ролик 13. В результате при силовом нагружении сферический шарнир 15 совмещается со сфери- а

CJ ческим гнездом ролика 13. Технологическое усилие передается рабочими поверхностями шарнирного соединения.

При этом ролик 13 с валом 12 и зубчатыми колесами 9 и 10 может смещаться относительно исходного положения.

4 ил.

1648793

Изобретение относится к мапиностроению, .а именно к конструкциям технологических роторов.

Цель изобретения — расширение тех5 нологнческих возможностей за счет увеличения усилий при обработке изделий.

На фиг.l изображена схема технологического ротора, продольный разрез; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фнг.2 (узел передачи усилия от амортизатора на полэун}; на фиг,4 — разрез В-В на фиг.3. fS

Технологический ротор содержит приводной вал 1, на котором смонтированы блокодержатель 2 с инструментальными блоками 3, барабан 4 с нолэунами 5, взаимодействующими с коль- 20 цевым копиром .6 и узлом 7 передачи усилия на полэун 5, связанный с пружинным амортизатором 8, 45

Ротор снабжен связанными между собой ведущим 9 и ведомым 10 коническими колесами. Узел 7 передачи усилия от амортизатора 8 на полэун

5 выполнен в виде дополнительного ползуна 11 со смонтированнным в нем на валу 12 роликом 13 со сферическими гнеэдамн 14, с которыми взаимодействуют при рабочем ходе сферические шарниры 15, смонтированные в ползунах 5. Дополнительный ползун 11 установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направляющих 16 и посредством рычага 17 взаимодействует с амортизатором 8, Ведущее коническое зубчатое колесо 40

9 подпружинено относительно приводного вапа 1 пружиной 18 и установлено на этом валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения, На ведущем зубчатом колесе 9 выполнен паз 19. Ведомое коническое колесо 10 эакреапено на валу 12, на конце которого выполнен выступ 20. Вал 12 установлен в дополнительном ползуне 11 на подшипниках 21 с воэможностью взаимодействия своим выступом 20 с пазом 19 ведущего конического колеса 9.

Для загрузки технологического ротора установлен транспортный ротор

22, а для удаления готовых изделий транспортный ротор 23.

Технологический ротор работает следующим образом", При вращении ротора полэуны 5, взаимодействуя с кольцевым копиром

6 и роликом 13, совершают возвратнс поступательные перемещения вместе с инструментом инструментальных блоков

3. Ролик 13 с валом 12 получает синхронное вращение, причем окружные скорости ползунов 5 и сферических гнезд 14 ролика 13 равны или близки между собой.

Обрабатываемые изделия загружаются в ротор транспортным ротором 22, в секторе С(они подаются (по оси инструментального блока) в зону обработки, в секторе О(, совершается силовая операция а в секторе o(9

2. отвод инструмента и изделия Иэ зоны обработки, после чего изделие разгружается из роторов транспортным ротором 23, При совершении прессовой операции в секторе 9(, сферический шарнир 15 каждого ползуна совмещается со сферическим гнездом 14 ролика 13 и под усилием амортизатора 8 перемещает полэун 5 с инструментом на заданный силовой ход (до регулируемого упора в инструментальном блоке), при этом ролик 13 перемещается, например, на

2-3 мм совместно с парой конических колес 9 и 10.

В процессе нагружения передача усилий от амортизатора на ролик 13 происходит по всей площади контакта сферического шарнира 15 со сферическим гнездом 1 4, Такая схема действия сил позволяет увеличить передаваемое от амортизатора 8 на полэун 5 усилие без снижения работоспособности соединения.

При расхождении сферического шарнира 15 с гнездом 14 ролика 13 вся система в составе ролика 13, вала 12 и конических зубчатых колес 9 и 10 под воздейстием амортизатора возвра.щается в исходное положение.

Экономический эффект при внедрении .изобретения получается за счет расширения технологических воэможностей путем увеличения усилий при обработке иэделий.

Формула изобретения

Технологический ротор с механическим приводом, содержащий приводной вал со смонтированными на нем блокодержателем с инструментальными бло5 )648793 6 камн и барабаном с ползунами, взаимо- пом, на ступице ведущего конического действующими с кольцевым копиром и колеса выполнен паз, это колесо подуэлом передачи усилия от амортиэато- пружинено относительно приводного ра на ползун, отличающийся вала н установлено на последнем с

5 тем, что, с целью расширения техноло- возможностью возвратно-поступательгических возможностей за счет увели- ного перемещения, ведомое коническое чення усилий при обработке изделий, колесо закреплено на упомянутом валу, он снабжен ведущим и ведомым коничес- сферические шарниры смонтированы на кими зубчатыми колесами, узел переда- to ползунах с воэможностью взаимодейчи усилия выполнен в виде дополнитель- ствия со сферическими гнездами ролиного ползуна со смонтированным в нем ка, а вал - с возможностью взаимодейна валу с возможностью поворота роли- ствня своим выступом с пазом ведущеком со сферическими гнездами и сферн- го конического колеса. ческих шарниров, вал выполнен с высту- 1

1648793

Составитель В,Гринберг

Техред С.Мигунова Корректор С.Шекмар

Редактор М,Бандура

Заказ 1490 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101