Устройство для клепки

 

Изобретение относится к механосборочному оборудованию, в частности к устройствам для клепки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения клепки П-образных профилей. Устройство содержит смонтированные на скобе 1 поддержку 2 и обжимку 3 с Г-образным выступом, закрепленную на Л штоке 4 поршня 5, а также прижим. Устройство ввода обжимки внутрь П-обрзэного профиля состоит из направляющих 10, опоры 11 и Г-образногр рычага 13. В исходном положении шток 4 находится в нижнем положении . Склеиваемые детали устанавливают на опору 11. Оси заклепок и оси формирующих поверхностей смещены относительно друг друга. При включении цилиндра 6 приводится в движение шток 4, а вместе с ним Г-образный рычаг 13. Последний , набегая участком Д на упорный ролик 15. вызывает смещение опоры 11, при ее одновременном подъеме. Такое движение обеспечивает заведение обжимки 3 внутрь П-образного профиля. Прижим осуществляет сжатие пакета, после чего происходит процесс образования заклепочных соединений . 6 ил. (Л С 13 Qtozf

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J.15/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4649912/27 (22) 13.02.89 (46) 15.05.91. Бюл. N. 18 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) Л. А. Муравьев (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1016030, кл. В 21 J 15/38, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ (57) Изобретение относится к механосборочному оборудованию, в частности к устройствам для клепки. Цель изобретения— расширение технологических возможностей путем обеспечения клепки П-образных профилей; Устройство содержит смонтированные на скобе 1 поддержку 2 и обжимку 3 с Г-образным выступом, закрепленную на Ы„, 1648629 А1 штоке 4 поршня 5, а также прижим. Устройство ввода обжимки внутрь П-образного профиля состоит из направляющих 10, опоры 11 и Г-образного рычага 13. В исходном положении шток 4 находится в нижнем положении. Склеиваемые детали устанавливают на опору 11. Оси заклепок и оси формирующих поверхностей смещены относительно друг друга. При включении цилиндра 6 приводится в движение шток 4, а вместе с ним Г-образный рычаг 13, Последний, набегая участком Д на упорный ролик

15, вызывает смещение опоры 11, при ее одновременном подъеме. Такое движение обеспечивает заведение обжимки 3 внутрь

П-образного профиля. Прижим осуществляет сжатие пакета, после чего происходит 3 процесс образования заклепочных соединений. 6 ил.

12 ф i 648629

Изобре1ение относится к механосборочному оборудованию, в частности к клепальному оборудованию, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения клепки П-Образных профилей.

Укаэанная цель достигается обеспечением обжимки во внутреннюю зону П-образ!1ого профиля синхронизированно с работой устройства.

На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 — узел Iна фиг,,1; на фиг.

3- положение устройства перед клепкой; на фиг. 4 — положение устройства в процессе клег1ки; на фиг. 5 — узел II на фиг. 4; на фиг.

6 -- вариант выполнения устройства для клепки двух деталей.

Устройство для клепки содержит смонгирсванные на скобе 1 поддержку 2 и обжимку 3 с Г-образным выступом, закрепленную на штоке 4 поршня 5 силового цилиндра 6, а также прижим 7 пакета склепываемых деталей 8 с выступом А, подпружиненный относительно обжимки 3 пружиной 9.

Устройство снабжено устройством ввода обжимки П-образного профиля, состоящим из смонтированной на направляющих

I0 с возможностью перемещения опоры 11, подпружиненной посредством пружины 12.

Направляющие обеспечивают перемещение подвижной опоры 11 в плоскости, перпендикулярной оси клепки при рабочем ходе штока 4. Опора 11 предназначена для размещения на ней склепываемого изделия. Устройство ввода включает также Г-образный рычаг 13, один конец которого закреплен на обжимке 3, а другой выполнен со скосом, При этом рычаг установлен между направляющими роликами 14 скобы 1 и упорным роллком 15 подвижной опоры 11 с возможностью взаимодействия с ними.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении шток 4 с обжимкой 3 находятся в нижнем положении. В

Отверстия склепываемых деталей вкладываются заклепки и пакет деталей укладывается на ОПОру 11, Г ри этОм Оси заклепок и Оси формирующи;; поьархностей обжимки находятся на расстоянии В относительно друг друга. Включением цилиндра 6 приводится в движение шток 4 с обжимкой 3, Г-образный рычаг 13, связанный со штоком 4, начинает перемещаться между направляющими роликами 14. Криволинейный участок Д ры1ага 13 набегает на упорный ролик 15 опоры

11 и, преодолевая сопротивление пружины

12, перемещает подвижную опору с деталями по направляющим 10. При этом выступ А

10 I5

55 склепываемых деталей обходит выступ Г обжимки 3. При дальнейшем движении штока

4 и Г-образного рычага 13 упорный ролик 15 начинает перемещаться по прямолинейному участку Е, и опора 11 со склепываемыми деталями прекращает движение в плоскости, перпендикулярной оси клепки.

Прижим 7 снимает пакет склепываемых деталей 8 с подвижной опоры 11 и силой пружины 9 сжимает их между обжимкой 2 и прижимом 7. Происходит выборка зазоров между деталями. После сжатия деталей 8 происходит процесс формирования головок заклепок. При этом прижим 7 устанавливается в тело обжимки.

После формирования головок заклепок шток 4, обжимка 3, рычаг 13 начинают движение в обратном направлении. Упорный ролик 15 перемещается по прямолинейному участку Е рычага 13, а опора 11 со склепываемыми деталями остаются неподвижными.

Пружина 9 выдвигает прижим 7, прижимая пакет 8 к поддержке 2. После выдвижения прижима 7 в исходное положение пакет деталей 8, находясь на прижиме 7, опускается на опору 11. При дальнейшем движении рычага 13 пружина 12 прижимает упорный ролик 15 к криволинейному участку Д рычага

13 и возвращает опору 11 со склепываемыми деталями в исходное положение. При этом выступ А склепываемых деталей обходит выступ Г обжимки 3.

Устройство для клепки может быть выполнено в варианте, позволяющем осуществлять клепку одновременно двух деталей (фиг, 6). Устройство в этом случае представляет собой раму 16, на которой установлены две скобы 1. =образный рычаг 13 связан при помощи поперечины 17 с обоими штоками 4 поршней 5. Каретка 18 посредством пневмоцилиндра 19 связана с рамой 16. Каретка 18 содержит опору 11 с упорным роликом 15, связанную с кареткой 18 пружиной 12, и имеет возможность перемещения по направляющим 20.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении штоки 4 с обжимкой 3 находятся в нижнем положении.

Склепываемые детали укладываются на

Опору 11 каретки 18 и в отверстии деталей устанавлива1отся заклепки. Пневмоцилиндр

19 перемещает каретку 18 с подвижной опорой 11 в зону клепки. Включают силовые цилиндры 6. Движение штока 4 синхронизируется посредством гидрооборудования (на фиг, 6 не показано). Г-образный рычаг 13, связанный со штоками 4 поперечиной 17, начинает перемещаться между направляющими роликами 14. Криволинейный участок

1648629

Д рычага 13 набегает на упорный ролик 15 и, преодолевая сопротивление пружины 12, перемещает опору 11 по направляющим 10.

Выступ А склепываемых деталей обходит выступ Г обжимки 3.

При дальнейшем движении штоков 4 и рычага 13 упорный ролик 15 опоры 11 начинает перемещаться по прямолинейному участку Е, и опора 11 прекращает движение.

Происходит процесс формирования головки заклепки. После этого штоки 4 с обжимкой 3 и рычагом 13 начинают движение в обратном направлении. Упорный ролик 15 опоры 11 перемещается по прямолинейному участку Е, и опора 11 со склепываемыми деталями остается неподвижной в плоскости, перпендикулярной оси клепки, При дальнейшем движении рычага 13 пружина

12 прижимает упорный ролик 15 к криволинейному участку Д рычага 13 и возвращает опору 11 в исходное положение. При этом выступ А склепываемых деталей обходит выступ Г обжимки 3.

Формула изобретения

Устройство для клепки, содержащее

5 скобу, на которой соосно смонтированы поддержка и обжимка, соединенная с приводом, а также расположенный соосно с обжимкой подпружиненный прижим пакета, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

10 расширения технологических возможностей путем обеспечения клепки П-образных профилей, оно снабжено устройством ввода обжимки внутрь П-образного профиля, выполненным в виде опоры с роликом, уста15 новленной на скобе с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси клепки Г-образного рычага, закрепленного одним концом на обжимке, при этом другой конец Г-образного рычага

20 выполнен со скосом и установлен с возможностью взаимодействия с роликом опоры..

1648629

1б48629

Фиг. 5

Составитель А.Буров

Техред М.Моргентал

Редактор И;Касарда

Корректор B.ÃèðíÿK

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1483 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, )l(-35, Раушская наб.. 4/5