Запарник для текстильных полотен

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСА БЯИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И IlATKHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

00 ИЗОБРЕТЕНИЯ4 И ОТНРЬП ИНМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4356587/1 2 (22) 17.10.88 (31) P 3736017.5 (32) 23. 10. 87 (33) DE (46) 07. 05. 91 . Бюл. 9 1 7 (71) Эдуард Кюстерс Машиненфабрик

Гмбх УНД Ко.КГ (DE) (72) Вальтер Келлер (DE) (53) 677.057.135(088.8) (56) Павлов Д,П, Оборудование отделочных фабрик хлопчатобумажной промьннлеиности. М.: Легкая индустрия, 1968 с ° 70-77.

Изобретение относится к отделочно— му производству текстильной ромышленности и может быть использовано для запаривания текстильных полотен.

Целью изобретения является эффективность очистки направляющих роликов.

На фиг.1 изображен петлевой запарник, вертикальный продольный разрез; на фиг.2 — часть верхнего ряда направляющих роликов при работающих -очистительных элементах; на фиг.3 — запарник, вариант, Запарник содержит камеру 1, имеющую вход 2, через который в направлении стрелки 3 входит полотно 4, которое затем выходит из камеры через выход 5 для прохода через промывную ванну 6 и направляющий ролик 7 на дальнейшую обработку.

Запарник содержит в камере 1 расположенный н горизонтальной плоскости..SU„„1648254 А 3 (5))g 0 06 С 7/00, D 06 В 23/30

2 (54) ЗАПАРНИК ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН (57) Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и позволяет эффективно очистить направляющие ролики. В запарнике установлены вращающиеся щетки или сопловые установки, которые в нерабочем положении расположены за пределами длины направляющих роликов. В рабочем положении щетки или сопловые установки по цепям передвигаются вдоль направляющих роликов для их очистки.

10 з.п.ф-лы, 3 ил. верхний ряд 8 направляющих роликов 9 и нижний ряд направляющих роликов 1О.

Расстояние между направляющими роликами 9, перпендикулярное к их оси, несколько больше, чем диаметр направляющих роликов 10. Направляющие ролики

10 благодаря этому могут быть подтяну- ф ты водилами (не показаны) в пОзиции

11 (Лиг.1, пунктиром) .

При работе запарника полотно 4 проходит вертикальными петлями 12 на длительном участке через запарник (фиг.1). Если пропущен определенный метраж полотна и непосредственно за ним должен обрабатываться другой метраж, состоящий возможно еще и из дру- {„ф гого материала и по другому окрашенный, то направляющие ролики 9 и 10 должны быть предварительно очищены.

Для этой цели нижние направляющие ролики 1 О подтягиваются в верхнюю пози1648254 цию 11, в которой они располагаются в одной плоскости с направляющими роликами 9. Для очистки направляющих роликов 9 и 11 ряда 8 под и над ролика5 ми предусмотрены параллельно к направляющим роликам 9 и ll вращающиеся очистительные элементы 13 и 14 ° Очистительные элементы 1 3 и 1 4 изображены в нерабочем положении (фиг,l), в. кото-lð ром они находятся справа за пределами вертикальных петель 12.

WMpKocTb от очистительных элементов 13 и 14 не капает на полотно, когда запарник находится в работе, Под очистительными элементами 13 и 14 дополнительно расположены ванны 15 и 16 для сбора моющей жидкости и отвода ее.

В рабочем положении очистительные элементы 13 и 14 могут возвратно-пос- 20 тупательно перемещаться в направлении стрелок 1 7 и 18 соответственно вдоль горизонтального через направляющие за данного пути. Путь соответствует на мечаемому пробегу бесконечных привод- 25 ных цепей 1 9 и цепей 20 соответственно, при помощи которых очистительные элементы 13 и 14 перемещаются параллельно себе вдоль ряда 8.10чистительные элементы 13 и 14 проводятся на та- р ком вертикальном расстоянии от ряда

8, чтобы они, касаясь окружности направляющих роликов 9 и 11, находились с ними в контакте и за счет их пово— рота стирали загрязнения, пр"чем по- 35 лотно 4 потихоньку протягивается так, что все другие места окружности направляющих роликов прикасаются последовательно к очистительным элементам

13 н 14. Этот процесс поддерживается 40 при креплении к внутренней стороне боковых стенок запарника соплами 21, которые направляют поперек запарника бьющую струю воды на окружности направляющих роликов 9 и 11.

Верхнйе очистительные элементы 13 (фиг, 2) захватывают верхнюю сторону

- направляющих роликов 11, по которым полотно 4 проводится по нижней стороне, в то время как очистительный элемент 14 действует на нижней стороне направляющих роликов 9. Полотно 4 должно при этом протягиваться только на длину, соответствующую окружности одного направляющего ролика 9 и 11.

Очистительные элементы 13 и 14 могут один или несколько.раз двигаться возвратно-поступательно вдоль ряда 8.

Вместо того, чтобы каждому отдельному ролику 9 и 11 устанавливать собственное сопло, может устанавливаться только одно такое сопло на каждый очистительный элемент, которое располагается с ним на общих салазках и через цепи 19 и 20 совместно с очистительными элементами протягивается (фиг.l) в виде сопел 22.

Возможен случай, когда вместо двух, предназначенных для ряда 8 очистительных элементов, имеется только один. Предполагается, что pо очистки запарник должен быть освобожден от полотна. В этом случае один очистительный элемент может с одной стороны достать все направляющие ролики, так как ни одна часть последних полотном

4 не покрыта (фиг.2).

Возможен случай, когда нижние направляющие ролики 10 выполнены неподьемными и остаются на своих позициях.

К нижнему ряду 23 установлен очистительный элемент 24, который вдоль горизонтального пути перемещается при помощи приводной цепи 25 и очищает нижние направляющие ролики 10. Запарник перед очисткой должен освобождаться от полотна. Вдоль верхнего ряда при этом перемещается только одиН очистительный элемент, который так же, как и очистительный элемент 24, может. перемещаться над или под рядами 8 и 23 соответственно.

На фиг.l очистительные элементы

13, I 4 и 24 состоят из цилиндрических вращающихся вокруг оси щеток, однако

:предусматриваются и очистительные элементы с радиальными или почти радиальными отдельными частями щетины, или цилиндрические тела с синтетическим пенопластовым покрытием, как на фиг.2. На очистительном элементе 26 синтетическое пенопластовое покрытие

27 нанесено на приводной валикообразный сердечник 28 и производит по окружности сдерживаемых полотном 4 направляющих роликов 9 стирающую очист- ку. Боковое сопло 2I размещено вне вертикальной плоскости, проходящей через ось направляющих роликов 9, и обрызгивает справа (фиг.2) образованную направляющим роликом 9 и очистительным элементом 26 пазуху.

Очистительные элементы 13, 1 4, 24 и

26 по окружности эластично податливы так, что они могут перемещаться немного ближе к направляющим роликам, 5: 16482 чем составляет сумма их диамегров, и при правильно выбранной разнице окружных скоростей устанавливаешься четкое, обдирающее, соответственно сти5 рающее воздействие.

В запарнике (фиг,3} вместо вращающихся очистительных элементов 13, 14, 24 и 26 предусмотрены сопловые установки 29, которые так же, как и 10 очистительные элементы 13, 14, 24 и

26 перемещаются с приводными цепями

19, 20 и 29 вдоль рядов соответственно направляющих роликов 9 и 10. Сопловые установки 29 расположены парал- 15 лельно к направляющим роликам 9 и 10 а по длине очистительных элементов установлены сопловые трубы 30, к которым присоединены параллельно оси ряда отдельные сопловые сопла 31 или парал-20 лельное к оси щелевое сопло, из которьж при необходимости может быть направлен непосредственно на направляющие ролики 9 и 1 О водный раствор соответствующего моющего средства. 25

Если очистка происходит при поднятых в положение 11 нижних направляющих роликах 10 т.е. при натянутом полотне 4, то последнее медленно передвигается .и поворачивает при этом 30 медленно направляющие ролики 9 и 10, чтобы они предоставляли все участки своей окружности для очистки. Если очистка происходит при освобожденном запарннке, направлявшие ролики 9 и 10 35 приводятся в движение очистительными струями, исходящими из сопел 31, в том случае, если очистительные струи не точно центрально попадавт на направляющие- ролики 9 и 10. Благодаря 40 этому очистка охватывает всю окружность направляющих роликов .

В запарнике может быть размещен компенсатор, который не регулирует путь перемещения очистительных элемен-45 тов (фиг,3). Пятый и восьмой направляющие ролики 32 и 33 верхнего ряда 8 управляемо приводные. Лежащие перед пятым направляющим роликом 32 четыре нижних направлявщих ролика 10 распо- 50 ложены на общей раме 34 и совместно подтягиваются вверх и, соответственно. ,опускаются. Они могут, следовательно, произвести совместное компенсирующее движение, при котором может быть ус- 55 тановлена предпочтительная скорость привода пяти верхних направляющих роликов 9. Четыре первых нижних направ- ляющих ролика 10 и пятый верхний ро54 6 лик 32 образуют совместно групповой компенсатор. То же самое и для пятого - девятого нижних направляющих роликов 10, которые расположены на общей раме 35 и с приводным восьмым . верхним направляющим роликом 33 создают групповой компенсатор.

При очистке все устройство нижних направляющих роликов 10 с рамами 34 и 35продтягивается вверх и тем самым не мешает перемещакяцейся под верхним рядом 8 сопловой установке 29.

Формула изобретения

1. Запарник для текстильных полотен, содержащий камеру, в которой размещен по меньшей мере ряд нескольких горизонтальных параллельных один другому направляющих роликов для петлеобразной проводки по ним текстильного полотна, приспособление для очистки поверхности направляющих роликов, расположенное по их длине, о т л и ч .аю шийся тем, что, с целью эффективности очистки направляющих роликов, приспособление для очистки содержит размещенный параллельно оси направляющих роликов по меньшей мере один очистительный элемент, установленный в рабочем положении с возможностью перемещения параллельно ряду направляющих роликов, а в нерабочем положении — размещенный посредством гибкого элемента вне зоны расположения направляющих роликов.

2. Запарник по п.1, о т л и ч am шийся тем, что он имеет расположекнув вне зоны иаправлякнцих роликов под очистительным элементом ванну для сбора моющей жидкости.

3. Запарник по п.1 о т л и ч а вшийся тем, что очистительный элемент установлен с возможностью вращения при чистке вокруг оси,параллельной осИ направляющих роликов, и с возможностью взаимодействия с последним.

4. Запарник по п.3, о т л и ч a— ю щ н и с я тем, что очистительный элемент выполнен в виде вращавщейся щетки.

5. Запарник по п.3, о т л и ч аю шийся тем, что очистительный элемент содержит пенопластовое покрытие.

6. Запарник по пп,3-5, о т л ич а ю шийся тем, что каждый очис!

648254

26

uz.,тительный элемент имеет распылитель для разбрызгивания мдющей жидкости на направляющие ролики.

7. Запарник по пп.3-6 о т л ut

5 ч а ю шийся тем, что каждый очистительный элемент с распылителем установлен с возможностью перемещения вдоль рядов направляющих роликов.

8. Запарник по п.t, о т л н ч аю щ н и с я тем, что каждый очистительный элемент состоит из расположенной поперечно щирнне камеры трубы

Гн сообщающегося с ней распылителя лля пОдачи моющен жидкости на направляю- 15 щие ролики.

9. Запарник по пп.1-8, о т л и— ч а ю щ н и с я тем, что каждый очистительный элемент установлен с возможностью перемещения вдоль иад и/или

1 под рядом верхнего нли нижнего ряда направляющих роликов, 1 О, Запарник по пп.I -8, о т л и,ч а ю шийся тем, что нижний ряд направляющих роликов установлен с воэ- . можностью подьема до ряда верхних направляющих роликов и расположения в промежутках между последними, а очистительный элемент установлен с возможностью перемеещения вдоль сверху и/или снизу верхнего ряда направляющих роликов.

t1. Запарник по п.tO. о т л и ч аю шийся тем, что по меньшей мере один направляющий ролик верхнего ряда имеет управляемый привод его вращения и образует с направляющими роликами нижнего ряда, расположенными перед приводным роликом по ходу движения полотна, групповой компенсатор.

1 648254

Составитель А. Романова

Техред Л,Олийнык . Корректор Т.Палий

Редактор И. Иулла

Зак аз 1 417 Тирам 321 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Умгород, ул. Гагарина, 101