Устройство для измерения овальности гибов трубопроводов
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности и удобства -измерения. Устройство содержит штангу с линейной шкалой и измерительной губкой, каретку, установленную на штанге с возможностью перемещения и фиксации, рамку с измерительной губкой и указателем, установленную на каретке с возможностью перемещения и фиксации, узел отсчета овальности, установленный на каретке и выполненный в аиде по крайней мере двух последовательно установленных с возможностью поворота и фиксации относительно оси, параллельной оси штанги, барабанов и шкал, равномерно расположенных на их боковых поверхностях, и дополнительные указатели , совмещенные с начальными делениями шкал соответствующих барабанов . При измерении овальности гибов трубопроводов величины минимального и максимального диаметров считывают с линейной шкалы штамги посредством указателя рамки, величину же текущего значения овальности детали считывают с соответствующей шкалы соответствующего барабана посредством указателя рамки или дополнительных указателей. 3 ил.
COt03 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
is»s 6 01 .8 5/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф (21) 4495657/28 (22) 18.10.88 (46) 07.05.91. Бюл. М 17 . (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.З.Дзержинского (72) И.А.Пермитин и Г.А.Бологов (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 1434234, кл. 6 01 В 5/08. 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ОВАЛЬНОСТИ ГИБОВ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение производительности и удобства .измерения, Устройство содержит штангу с линейной шкалой и измерительной губкой, каретку, установленную на штанге с возможностью перемещения и фиксации, рамку с измерительной губкой и указателем, Изобретение относится к технике контроля формы и размеров сечения паропроводов, а именно к устройствам для измерения овальности гибов трубопроводов, и может быть использовано в теплоэнергетике, на предприятиях металлургической, химической и нефтегазовой промышленности.
Цель изобретения — повышение производительности и удобства измерения, На фиг. 1 — изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 — положение деталей устройства при измерении овальноСти гибов.
Устройство для измерения овальности гибов трубопроводов содержит штангу 1 с линейной шкалой 2 и жестко закрепленной
„„ЯЦ,„, 1647220 А1 установленную на каретке с возможностью перемещения и фиксации, узел отсчета овальности, установленный на каретке и выполненный в аиде по крайней мере двух последовательно установленных с возможностью поворота и фиксации относительно оси, параллельной оси штанги, барабанов и шкал, равномерно расположенных на их боковых поверхностях, и дополнительные указатели, совмещенные с начальными делениями шкал соответствующих барабанов. При измерении овальности гибов трубопроводов величины минимального и максимального диаметров считывают с линейной шкалы штанги посредством указателя рамки, величину же текущего значения овальности детали считывают с соответствующей шкалы соответствующего барабана посредством указателя рамки или дополнительных указателей. 3 ил. на ней измерительной губкой 3. На штанге фь
1 закреплена накладка 4 с установочной плоскостью 5, совмещенной с плоскостью Я губки 3, и установлена с воэможностью перемещения относительно штанги 1 и фиксации каретка 6 с торцевым выступом 7 с плоскостью 8 базирования. Перемещение и фиксация каретки 6 осуществляются посредством узла 9 микрометрической подачи каретки 6. На каретке 6 установлены узел отсчета овальности и рамка 10 с измерительной губкой 11. Фиксация рамки 10 относительно каретки 6 осуществляется винтом f2. Узел отсчета овальности выполнен в виде по крайней мере двух последовательно установленных с возможностью поворота и
1647220
40
55 фиксации относительно оси 13, параллельной оси штанги 1, барабанов 14 и 15 (коли есТао барабанов зависит от количества измеряемых гибов) и шкал 16 овальности, равномерно расположенных на их боковых поверхностях. Количество шкал 16 также зависит от количества измеряемых гибов и от размеров самих барабанов 14 и 15. На рамке 10 размещены по крайней мере два указателя 17 и 18 (их количество зависит от количества барабанов 14 и 15).
В исходном положении при совмещении измерительных. губок 3 и 11 установочная плоскость 5 совмещена с гу7оскостью 8 базирования, указатель 17 совмещен с началььfLlf f p8PBHf7BM LUKBffbf 2 W HB f ffbH fMff делениями шкал 16 барабана.14, а указатель
18 совмещен с начальными делениями шкал
16 барабана 15. Оба барабана 14 и 15 подпружинены относительно каретки 6 сферическими пружинами 19. Измерительные губки 3 и 11 направлены в одну сторону от штанги 1 а на противополо>кной cT0pQH8 от штанги 1 размещен" рукоятка 20. Деления шкал 16 располо>кены перпендикулярно осям барабанов 14 и 15.
Устройство работает следующим образом.
Ослабляют винт узла 9 микрометрической подачи каретки 6. Разводят измерительные губки 3 и 11 до соприкосновения с измерительным диаметром l3Mf;ff, при этом каретка б и рамка 10 жестко связаны винтом и перемеща7отся как единый узел. Указатель 17 рамки 10 показывает по шкале 2 штанги 1 измерительный диамет О ин. После измерения минимального диаметра сечения детали (DM H) измеряют максимальный диаметр сечения детали
О, зк . Для этого зажимают винт узла 9 микрометрической подачи каретки 6 и ослабляют винт 12, в результате чего каретка 6 зафиксирована относительно штанги 1, а р".мка 10 имеет возможность перемещаться относительно каретки 6. Перемещая рамку
i0, увел7,7чива7от расстояние между измерительными губками 3 и 11 и вводят их в соприкосновение с измеряемой деталью в необходимом сечении, после чего винтом 12 фиксируют поло>кение рамки 10. При этом указатель 17 по шкале 2 штанги 1 показывает величину максимального диаметра иэделия О кс и одновременно с этим по шкале
16 барабана 14 величину текущего значения овальности детали в процентах
li
pi где li — текущая разность между наибольшим и наименьшим измеренными диаметрами детали, мм; р — интервал делений на шкале 16 барабанов 14 и 15, определенный для каждого типоразмера измеряемых деталей, мм/;, При измерении диаметров деталей, шкала 16 которых расположена не на барабане 14, а. например, на барабане 15, величину текущего значения овал ьности детали а считывают с помощью указателя 18 рамки
10 с соответствующей шкалы 16 барабана
15. Значения Оиин и Осаке считывают, как и ранее, со шкалы 2 штанги 1 с помошью указателя 17. Для удобства считывания величин со шкал 16 барабанов 14 и 15 последние выполнень7 поворотными. Оптимальное число шкал 16 каждого барабана равно трем. Удержание устройства при измерении в труднодоступных и стесненных местах осуществляется посредством рукоятки 20.
Формула изобретения
Устройство для измерения овальности гибов трубопроводов. содержащее штангу с линейной шкалой и жестко. закрепленной на ней измерительной губкой, каретку, установленную на штанге с воэможностью перемещения и фиксации, установленный на каретке узел отсчета овальности, начальное деление которого совмещено с начальным делением линейной шкалы штанги, и установленную на каретке с возможностью перемещения и фиксации рамку с измерительной губкой и указателем, совмещенным с начальным делением линейной шкалы,отличающееся тем,что,с целью повышения производительности и удобства измерения, оно снабжено по крайней мере одним дополнительным указателем, закрепленным на рамке, и рукояткой, закрепленной на штанге параллельно и противоположно измерительной губке, измерительные губки направлень7 в одну сторону от штанги, узел. отсчета овал ьности выполнен в ниде по крайней мере двух последовательно установленных с возможностью поворота и фиксации относительно оси, параллельной оси штанги, барабанов и шкал, равномерно расположенных на их боковых поверхностях, а дополнительные указатели совмещены с начальными делениями шкал соответствующих оарабанов.. 1647220 рие.2
1647220
Составитель E.Вакумова
Техред M.Моргентал Корректор M. Шароши
Редактор В,Данко
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101
Заказ 1387 Тираж 387 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5



