Устройство для отжима и промывки волокнистой массы

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к устройствам для отжима и промывки волокнистой массы. Цель изобретения - повышение надежности устройства и эффективности его работы. Волокнистая масса под избыточным давлением подается через патрубок 2 в сужающееся по ходу вращения барабана 5 пространство между корпусом 1 и перфорированной поверхностью барабана 5, где происходят фильтрование с образованием слоя осадка на перфорированной поверхности барабана и последующий отжим сформированного слоя 1 з п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s D 21 С 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPbITVIRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

3 (21) 4672224/12 (22) 03.04. &9 (46) 30 04.91. Бюл. M 16 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.А.Бушмелев и О.А.Кокушкин (53) 676.1.022.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 630332. кл. D 21 С 9/18, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИМА И ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к

А-Я

„„Ю „„1645324 А1 устройствам для отжима и промывки волокнистой массы. Цель изобретения — повышение надежности устройства и эффективности его работы. Волокнистая масса под избыточным давлением подается через патрубок 2 в сужающееся по ходу вращения. барабана 5 пространство между корпусом 1 и перфорированной поверхностью барабана 5, где происходят фильтрование с образованием слоя осадка на перфорированной поверхности барабана и последующий отжим сформированного слоя. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

1645324

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности. в частности к устройствам для отжима и промывки волокнистой массы, Цель изобретения — повышение надежности устройства и эффективности его работы, На фиг.1 изображено устройство по п.1, продольный разрез; на фиг.2 — устройство по п,2 формулы изобретения, продольный разрез; на фиг.3 — сечение А — А на фиг,1, Устройство содержит корпус 1 с патрубками для подачи волокнистой массы 2, промывной воды 3 и выхода массы 4, перфорированный барабан 5, опорные стойки 6, на которых смонтирован корпус 1, лопасти 7, вставленные в пазы 8 барабана

5, штоки 9, закрепленные на торцах лопастей, вилки 10, которые закреплены на штоках 9, ролики 11, подивжно закрепленные на осях 12 вилок 10, обода 13, на которые с помощью пружин 14 опираются ролики 11. направляющие втулки 15, в которых движутся штоки 9, уплотнения 16 для штока, уплотнения 17 между поверхностью барабана 5 и корпусом 1, торцовые крышки 18 с отверстиями 19 для вывода фильтрата и раму 20, к которой крепятся обода 13.

Устройство работает следующим образом, Перфорированный барабан 5 вращается в неподвижном корпусе 1. Вместе с барабаном 5 вращаются вставленные в сквозные пазы 8 барабана 5 лопасти 7 и соединенные с ними штоки 9 с вилками 10, в которых подвижно закреплены на осях 12 ролики 11. При этом ролики 11 двигаются по поверхности замкнутых ободов 13 и в соответствии с профилем ободов 13 обеспечивают возвратно-поступательное движение лопастей 7 в сквозных пазах 8 барабана 5.

Профиль ободов 13 выполнен таким образом, что при увеличении расстояния между неподвижным корпусом 1 v. перофорированным вращающимся барабаном 5 лопасти выдвигаются над поверхностью барабана так, что концы лопастей находятся вблизи внутренней порверхности корпуса, а при уменьшении расстояния между неподвижным корпусом 1 и перфорированным вращающимся барабаном 5 лопасти 7 убираются внутрь барабана 5 так, что концы их продолжают находиться вблизи внутренней поверхности корпуса 1. Таким образом, траектории, описываемые концами лопастей. расположены вблизи внутренней поверхности корпуса.

Волокнистая масса под избыточным давлением подается через патрубок 2 в счжающееся по ходу вращения барабана 5

55 пространство между корпусом 1 и перфорированной поверхностью барабана 5, где происходят фильтрование с образованием слоя осадка на перфорированной поверхности барабана и последующий отжим сформированного слоя осадка волокнистой массы, который осуществляется путем уменьшения обьема между корпусом 1, перфорированной поверхностью барабана 5 и лопастями 7, транспортирующими слой осадка волокнистой массы, После отжима волокнистая масса смешивается с промывной жидкостью. поступающей в пространство между корпусом 1 и перфорированной поверхностью барабана 5 через патрубок 3.

Промывная жидкость при этоM проходит внутрь барабана 5 и удаляется иэ него через отверстия 19 в торцовых крышках 18. Отжим промы гого осадка осуществляется также путем уменьшения объема между корпусом 1, перфорированной поверхностью барабана

5 и лопастями 7.

При чеобходимости отжатая волокнистая масса после первой промывки может быть подвергнута второй, третьей и т.д. промывкам flo схеме, аналогичной первой промывке. Отжатая и промытая волокнистая масса с последней промывки выходит через патрубок 4 и снимается с поверхности вращающегося перфорированного барабана шаберным ножом или другим известным способом. При этом лопасти 7, следуя за профилем поверхности обода, полностью убираются в сквозной паз 8 барабана 5, не мешая съему осадка.

После удаления осадка поверхность вращающегося перфорированного барабана 5 снова поступает для фильтрования исходной волокнистой массы, и цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для отжима и промывки волокч. стой массы, содержащее смонтированный на раме корпус с патрубками для входа и выхода волокнистой массы и жидкости и эксцентрично расположенный в корпусе приводной барабан с перфорированной боковой поверхностью, имеющей сквозные пазы, в которых размещены подвижные от механизма возвратно-поступательного перемещения лопасти, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и эффективности его работы, оно снабжено закрепленным на раме снаружи барабана замкнутым профилированным ободом, а механизм возвратно-поступательного перемещения лопастей выполнен в виде закрепленных на торцах лопастей размещенных в отверстиях боковой повер1645324

Фиг 7 хности барабана штоков со смонтированными на них вилками с роликами, опирающимися на обод, при этом вилки подпружинены относительно внешней боковой поверхности барабана.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на конце каждого штока снаружи барабана установлены два ролика, между которыми расположен закрепленный на

5 раме профилированный обод.

1645324

Составитель И. Карэндеева

Редактор Л. Павлова Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Звквэ 1549 Тираж 253 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101