Способ изготовления железобетонных изделий с декоративным полимерным покрытием
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления декоративных изделий с полимерным облицовочным слоем, имитирующем гранит и мрамор. Цель изобретения - повышение срока службы покрытия и адгезии слоев изделия. При изготовлении изделия в форму укладывают полимерную композицию лицевого слоя, затем наносят дискретно с погружением на половину высоты декоративные гранулы фракции 0,3-0,63 мм, наносят второй слой полимерной композиции с наполнид-елем, вводят в него анкерующие элементы на половину их высоты, укладывают бетонную смесь, уплотняют и проводят отверждение изделия с одновременной полимеризацией слоев покрытия. 1 табл. i 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК щ) В 32 В 13/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4393511/33 (22) 19. 02. 88 (46) 30. 04, 91. Бюл, №- 16 (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) В.А.Лисенко и И.Д.Муляр (53) 666.972,16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 726065, кл. В 32 В 13/12, 1978.
Заявка Франции ¹ 2405226, кл. С 04 В 39/12, опублик. 1979, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДЕКОРАТИВНЫМ ПОЛИМЕРНЫМ
ПО КРЫТИЕМ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления декоративных изделий с полимерным облицовочным слоем, имитирующим гранит и мрамор.
Цель изобретения — повышение срока службы покрытия и адгезии слоев изделия.
Способ осуществляют следующим образом.
На форму с антиадгезионным покрытием наносят поверхностный слой полимерной композиции, например, на основе эпоксидной смолы толщиной 0,20,4 мм. После нанесения слоя в него вводят на половину своей высоты декоративные гранулы размерами 0,3-0,63 мм заданного рисунка. Затем укладывают
-Я0 1ИЯ7,2 А1
2 именно к способам изготовления декоративных иэделий с полимерным облицовочным слоем, имИ1ирукщем гранит и мрамор. Цель изобретения — повышение срока службы покрытия и адгеэии слоев иэделия. При изготовлении изделия в форму укладывают полимерную композицию лицевого слоя, затем наносят дискретно с погружением на половину высоты декоративные гранулы фракции
0,3-0,63 мм, наносят второй слой полимерной композиции с наполнителем, вводят в него анкерующие элементы на половину их высоты, укладывают бетонную смесь, уплотняют и проводят отверждение изделия с одновременной поли- ф ме риз ацией сло ев покрытия. 1 табл. второй слой эпоксидной композиции толщиной 0,3-0,5 мм с введенными в нее декоративными гранулами. Затем в слой вводят отсортированные агрегаты крупнозернистого песка с модулем крупно с ти М = 2, 5 или щебня фракции Ю
3-10 мм для улучшения сцепления покрытия с бетоном. Затем в форму ук- «3 ладывают армокаркас, заливают бетонной смесью, вибрируют и проводят термообработку по известному режиму.
Пример. На форму с антиадгезионным покрытием путем напыления или налива с последующим разравниванием наносят поверхностный слой толщиной
0,2-0,4 мм эпоксидной композиции следующего состава, мас.ч:
Эпоксидная смола ЭД-20 100
1645172
Полиэтиленполиамин . 15
Полиамид Л-1 9 20
Расход композиции составляет 200400 г íà 1 м поверхности.
5 После нанесения слоя в него вводят ,молотое стекло на половину своей высоты с размерами частиц 0,3-0,63 мм на 70Х площади поверхности.
Затем укладывают второй слой тол- 10 щиной 0,3-0,5 мм эпоксидной композиции следующего состава, мас.ч.:
Эпоксидная смола ЭД-20 100
Полиэтиленполиамин 15 i5
Полиамид Л-19 20
Пигмент железноокисный 30
Песок 70
Расход композиции составляет 300- 20
500 r на 1 м поверхности.
Затем в слой вводят отсортированные агрегаты щебня фракции 3-10 мм для улучшения сцепления покрытия с бетоном. Затем в форму укладывают армо- 25 каркас, заливают бетонной смесью, вибрируют и проводят термообработку по известному режиму.
В изделиях, изготовленных по данному спо со бу, совме стно е о тв ерждение двух слоев и бетонной смеси, закрепление декоративных гранул одновременно в двух слоях способствует их сцеплению, сближению коэффициентов линейного температуряого расширения и,модуля упругости. Эта приводит к повышению долговечности покрытия, снижЬнию расслаиваемости и сокращению длительна сти из готовления. Данные испытаний. представлены в таблице. 40
По каэ а тели
Адгеэия покрытия к цеме н тно- пе счаному камню влажности 67 при 20 С, о
MIIa
Сохранность адгез ио нно го ко итак та по кры ти я по сле 2 ОО циклов замораживания и от.таивания, Х
Водо по гло щек не, Х
Истираемость, г/см
6, 3-6,5
85-90
0,6-0,8
О, 03-0, 04
Фо рмула из о бре тения
Способ изготовления железобетонных изделий с декоративным полимерным покрытием, включающий укладку в форму полимерной композиции лицевого слоя, нанесение второго слоя полимерной композиции с наполнителем, введение в него анкерующих элементов на половину их высоты, полимеризацию покрытия, укладку бетонной смеси, уплотнение и отверждение изделия, о тличающий с ятем, что, с целью повышения срока службы покрытия и адгеэии слоев изделия, после укладки полимерной композиции лицевого слоя наносят дискретно с погружением на половину высоты декоративные гранулы фракции 0,3-0,63 мм, а полимериэацию слоев покрытия проводят при отверждении изделия.
Составитель В. Лебедева
Редактор А.Долинич Техред С.Мигунова
Корректор Л. Бескид
Заказ 1317 Тираж 305 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101