Способ автоматического непрерывного весового дозирования компонентов шихты

 

Изобретение относится к способам автоматического непрерывного весового дозирования компонентов шихты и позволяет повысить точность. Способ заключается в корректировке производительности дозатора 6 каждого компонента при его непрерывной подаче в расходный бункер 2 дозаторас учетом заданного количества шихты, геометрических размеров бункера 2 и полученной с химанализатора 1 информации о химсоставе подающегося в расходный бункер 2 компонента шихты. При этом определяют время схода компонента шихты из расходного бункера 2, а корректировку производительности дозатора начинают с задержкой времени, равной промежутку времени между поступлением сигнала с химанализатора 1 об изменении химсостава компонента шихты и моментом появления компонента шихты с измененным химсоставом на дозаторе 6, причем производительность дозатора корректируют по линейному закону до окончания времени схода компонента шихты с предыдущим химсоставом из расходного бункера 2. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 G 19/22

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4651184/10 (22) 28.11.86 (46) 23.04.91. Бюл. М 15 (71) Киевский институт автоматики им, XXV съезда КПСС (72) М.Ф.Таравский, Г.M.Òðóõèí, К.А. Шумилов, Б.И.Борисенко, В,Д.Кузнецов, В,Б.Матвеев, Д.А.Скрынченко и Г.П.Позинич (53) 681.268 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 802806, кл. G 01 G 19/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР

hh 398833, кл. G 01 G 19/22, 1972. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО НЕПРЕРЫВНОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ

КОМПОНЕНТОВ ШИХТЫ (57) Изобретение относится к способам автоматического непрерывного весового дозирования компонентов шихты и позволяет повысить точность, Способ заключается е

„„5U„„1643951 А1 корректировке производительности доэато-. ра 6 каждого компонента при его непрерывной подаче в расходный бункер 2 дозатора. с уйетом заданного количества шихты, геометрических размеров бункера 2 и полученной с химаналиэатора t информации о химсоставе подающегося в расходный бункер 2 компонента шихты, При этом определяют время схода компонента шихты из расходного бункера 2, а корректировку производительности дозатора начинают с задержкой времени, равной промежутку времени между поступлением сигнала с . химаналиэатора 1 об изменении химсостава компонента шихты и моментом появления компонента шихты с измененным химсоставом на доэаторе 6, причем производительность дозатора корректируют по линейному закону до окончания времени схода компонента шихты с предыдущим химсоставом из расходного бункера 2. 1 ил.

1643951 необходимому приращению производительности дозатора 6. В блоке 7 на основании информации, поступающей с тензодатчиков

8 об уровне материала в бункере 2, производительности доэатора 6, вычисляются время схода компонента шихты из расходного бункера 9 и время задержки корректировки производительности доэатора 6, равное промежутку времени между поступлением сигнала об изменении химсостава

10 компонента шихты и моментом появления компонента шихты с измененным химсоставом на дозаторе 6 при текущей производительности. Эти значения и значение приращения производительности с блока 5 в виде сигнала напряжения подаются в блок

9, в котором формируется сигнал управления производительностью дозатора 6. Корректируют производительность доэатора 6 по линей" îìó эа" îíó до окончания времени схода компонента шихты с предыдущим химсоставом из расходного бункера.

Формула изобретения

Способ автоматического непрерывного весового доэирования компонентов шихты, заключающийся в корректировке производительности доэатора каждого компонента при его непрерывной подаче в расходный бункер дозатора с учетом заданного количе30 ства шихты, геометрических размеров бункера и полученной информации о химсоставе подающегося в расходный бункер компонента шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, определяют время схода компонента шихты иэ расходного бункера, корректировку производительности дозатора начинают с задержкой времени, равной промежутку изменении химсостава компонента шихты и моментом появления компонента шихты с измененным химсоставом на дозаторе. причем производительность дозатора корректируют по линейному закону до окончания времени схода компонента шихты с предыдущим химсоставом иэ расходного бункера.

Составитель Н. Немцева

Техред М,Моргентал Корректор А. Обручар

Редактор 0, Головач

Заказ 1233 Тираж 344 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к способам весового дозирования компонентов шихты, приготовляемой из нескольких компонентов с заданными физико-химическими свойствами, и может быть использовано в черной металлургии.

Цель изобретения — повышение точности дозирования.

На чертеже схематично изображено устройство для реализации способа.

Устройство содержит химанализатор 1 химсостава компонента шихты, непрерывно подающегося в расходный бункер 2, блок

3 расчета состава шихты и доли регулируемого компонента, вход которого соединен с химанализатаром 1, а выход — с входом блока 4 расчета требуемой производительности, выходом подключенным к входу блока

5 сравнения и расчета приращения производительности весового доэатора 6, выход датчика веса которого подключен к входу вычислительного блока 7, к второму входу которого подключены выходы тензодатчиков 8. Выход вычислительного блока 7 подключен к входу блока 9 формирователя корректирующего воздействия, второй вход которого соединен с выходом блока 5, а выход — с узлом управления производительностью дозатора 6, Способ реализуют следующим образом, Информация об изменении химсостава непрерывно подающегося в расходный бункер 2 компонента шихты с химанализатора

1 поступает в блок 3, в котором производится расчет состава шихты и вычисляется доля регулируемого компонента, Напряжение, пропорциональное значению регулируемого

«омпонента, поступает на блок 4, где рассчитывается величина необходимой пролэводительности .дозатора 6, обеспечивающая выход такого количества компонента, которое обеспечивает стабильность химсостава в объеме формируемой шихты.

В блоке 5 происходит сравнение текущей производительности дозатора 6 с расчетной и, в случае несовпадения значений, определяется величина, пропорциональная

40 времени между поступлением сигнала об