Устройство для бесперфораторного вторичного вскрытия пласта

 

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для заканчивания нефтяных и газовых скважин. Цель - повышение надежности работы за счет обеспечения гарантированного разрывного давления в пружинных трубках и последовательного разрыва их. при одновременном уменьшении затрат времени на проведение вторичного вскрытия пласта. Устройство имеет корпус 1 с центральным проходным каналом и боковыми отверстиями 2. В радиальном направлении относительно оси корпуса расположены пружинные трубки (ПТ) 3 с ослабляющими канавками . Один конец каждой трубки связан с корпусом 1, а другой заглушен. В О «

СОКИ СОВЕТСНИХ

Ц

РЕСПУБЛИК

ИВ (И) А1 (S )S Е 21 В 43/11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г гз

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГННТ СССР

Н ASTOPCHOMY СВИД.:ТЕЛЬСТВУ (21) 4704/6/03 (22) 08,()8.88 (46) 23.04. 91. Бюл. К 15 (7 () Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (?2) В.Р,Негомедзянов, В.И.Ванифатьев, (().З.Нырни, А .К.Дудаладов,.

Ш.Х.Сагдеев и A.A. Iîìàëü÷óê (53) 622.245.14 (088.8) (56) Цырин I ).3. и др. Крепление скважин с применением проходных пакеров.—

И.. "Недра, 1987, с. 18-19.

Лобанов h.Ñ . и др . Результаты внедрения комплексной технологии разобщения и вскрытия пластов без перфораторов. — "Нефтяное хозяйство", 1986, ((1, с. 10-!6. Патент США (" 3313351, кл . США 166100, опублик. 196?а

2 (54) УСТРОЙСТВО Д((Я БЕСПЕРФОРАТОРНОГО

ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПЛАСТА (57) Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для заканчивания нефтяных и газовых скважин.

Цель — повышение надежности работы за счет обеспечения гарантированного разрывного давления в пружинных трубках и последовательного разрыва их при одновременном уменьшении затрат времени на проведение вторичного вскрытия пласта. Устройство имеет корпус 1 с центральным проходным каналом и боковыми отверстиями 2. В pa— диальном направлении относительно оси корпуса расположены пружинные трубки ((IT) 3 с ослабляющими канавками. Один конец каждой трубки связан с корпусом 1, а другой заглушен, В

1643706 пробки 6 выпадают из боковых отверстий корпуса. После затвердевания цементного раствора давление в цементировочной головке поднимают, поршень— обратный клапан опускается и разрывает ПТ 3 ° В крайнем нижнем положении поршень — обратный клапан фиксируется, а К 15 и 16 теряют связь. Приток флю1ð ида из пласта выталкивает поршни l1 в кольцевую камеру, выводя К 15 и 16 из взаимодействия друг с другом. При этом флюид из продуктивного пласта через ПТ 3, кольцевую камеру и боковые отверстия корпуса поступает в колонну. 2 з ° и. ф-лы, б ил. !.Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для заканчивания нефтяных и газовых скважи н. 25

Целью изобретения является повышение надежности за счет обеспечения гарантированного разрывного давления в пружинных трубках и последовательного разрыва их при одновременном уменьшении затрат времени на проведение вторичного вскрытия пласта.

На фиг.1 изображено устройство в транспортном положении; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 — раз— а у

35 рез Б-b на фиг.2; на фиг.4 — разрез

 — В на фиг,2; на фиг.5 — устройство в момент создания избыточного давления в полости обсадной колонны и разрушения пружинных трубок; на фиг.б — 40 то же, в рабочем положении.

Устройство для бесперфораторного вторичного вскрытия пласта включает корпус 1 с центральным проходным ка— налом и боковьпчи отверстиями 2, имею- 45 щий элементы для связи с колонной обсадных труЬ, расположенные в радиальном направлении относительно оси корпуса пружинные трубки 3, у каждой из которых один конец связан с корпусом

1, а другой заглушен и установлен с возможностью перемещения параллельнб оси корпуса. На наружной поверхности пружинных трубок. 3 выполнены про- дольные ослабляющие поперечное сечение канавки 4. В центральном проход55 ном канале установлена кольцевая перегородка 5, а в боковых каналах корпуса размещены герметичные пробки боковых отверстиях 2 размещены герметичные пробки 6, движение которых ограничено кольцевой перегородкой 5.

На корпусе установлена гильза 7, образующая с ним кольцевую камеру„ заполненную жидкостью и гидравлически связанную с ИТ 3, В верхней части се паратора размещены поршни 11. В кольцевой камере размещены дополнительный поршень 13 и поршень, — обратный клапан, состоящий из колец (К) 15, 16, сцепленных фиксатором. Цементировочная .проЬка смещает кольцевую перегорорру 5. После снятия давления в цементировочной головке герметичные

6, которые фиксируются в исходном положении кольцевой перегородкбй 5.

На корпусе 1 установлена гильза 7 с крышкой 8 н верхней части и с выступом 9 на ее внутренней поверхности, выполненным напротив боковых отверстий 2. Гильза 7 образует с корпусом

1 кольцевую камеру, заполненную жидкостью. В нижней части кольцевой камеры расположен сепаратор 10. В верхней части сепаратора размещены поршни 11 с толкателями 12. В кольцевой камере соответственно над и под выступом 9 расположены дополнительный поршень 13 и поршень — обратный клапан. Между крышкой Я и дополнительным поршнем 13 образована полость 14.

ОЬратный клапан установлен с зазором относительно толкателей 12 и с возможностью взаимодействия с ними.

Полость кольцевой камеры над дополнительным поршнем 13 сообщена с пространством за гильзой 7. Поршень — o6ратный .клапан выполнен в виде двух концентрично установленных и связанных между собой посредством фиксатора колец. Внутреннее кольцо 15 имеет радиальное отверстие, а наружное кольцо 16 — кольцевую канавку на внутренней поверхности. Фиксатор выполнен в виде подвижного упора 17, размещенного в радиальном отверстии внутреннего кольца 15 и шарика 18, установленного своей большей частью в радиальном отверстии внутреннего кольца, а меньшей — в кольцевой канавке наружного кольца с возможностью взаимодействия с подвижным упором 17.

1643706 цевой перегородкой, установленной на корпусе и образующей с ним кольцевую камеру, заполненную KHpKoc TbN гильзой с крышкой в верхней части и с выступом на ее внутренней поверхности напротив боковых отверстий корпуса, расположенным в нижней части кольцевой камеры сепаратором для сообщения ее с пружинными трубками, размещенными в верхней части сепаратора поршнями с толкателями, размещенными в кольцевой камере соответственно над и под выступом дополнительным поршнем и поршнем - обратным клапаном, последний из которых установлен с зазором относительно толкателей и с возможностью взаимодействия с ними, полость кольцевой камеры над дополнительным поршнем сообщена с пространатвоМ за гильзой, а одна из пружинных трубок имеет меньшую по сравнению с другими толщину стенки по канавке и гидравлически сообщена с кольцевой камерой.

2. Устройство по п.1, о т л ич а.ю щ е е с я тем, что поршень обратный клапан выполнен в виде двух концентрично установленных и связанных между собой посредством фиксатора колец, внутреннее из которых имеет радиальное отверстие, а наружное кольцевую канавку на внутренней поверхности, фиксатор выполнен в виде подвижного упора, размещенного в радиальном отверстии внутреннего кольца, и шарика, установленного своей большей частью в радиальном отверстии внутреннего кольца, а меньшей в кольцевой канавке наружного кольца с воЫможностью взаимодействия с подвижным упором, причем на корпусе в нижней части камеры выполнена кольцевая канавка для размещения в ней в крайнем нижнем положении поршня обратного клапана подвижного упора.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности последова25 тельного разрыва трубок, толкатели установлены на различном расстоянии от поршня — обратного клапана.

1643706

1643706

Составитель В.Борискина

Редактор А.Мотыль Техред Л.Олийнык Коррекгор Т,Палий

Заказ 1225 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ,Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101