Способ получения цинксульфидного электролюминофора

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к способам получения электролюминофоров , которые используются Для изготовления электролюминесцентных конденсаторов. Целью изобретения является повышение дисперности электролюминофора и воспроизводимости яркости его свечения. Цедь достигается путем прокаливания шихты в замкнутом объеме в парах серы в присутствии расплавленного хлорида цинка при 760-820°С, отмывки и сушки полученного продукта. Полученный цинксульфидный электролюминофор имеет размер частиц в 2-3 раза меньше, чем электролюминофор , полученный по способупрототипу. Повышенная дисперсность позволяет наносить более тонкие слои электролюминофора и увеличивать яркость свечения. Воспроизводимость яркости увеличивается в 2 раза. Зтабл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,»>SU„, (51)5 С 09 К 11/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BT0PGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 56.10-9

1,63 10

Со

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4681 318/26 (22) 18. 04.89

{46) 23.04.91. Бюл. Р 15 (71) Таллиннский политехнический институт (72) Т.Б. Нирк, Т.И.Ней и Ю.A. Варвас (53) 621 ° 3.032.35:546. 472.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 390126, кл. С 09 К 1/12, 1969. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКСУЛЬФИДНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к способам получения электролюминофоров, которые используются для изготовления электролюминесцентных

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к способу получения электролюминофоров, которые используются для изготовления электролюминесцентных конденсаторов.

Целью изобретения является повышение дисперсности электролюминофора и воспроизводимости яркости его свечения.

II р и м е р. Прокаливание шихты ведут в запаянной кварцевой ампуле в двухзонной печи.

В один конец кварцевой ампулы помещают 100-300 r шихты следующего состава, r:

ZnS 1

ZnC1 0,5

Cdcl2 9,59 10

2 конденсаторов. Целью изобретения является повышение дисперности электролюминофора и воспроизводимости .яркости его свечения. Цель достигается путем прокаливания шихты в замкнутом объеме в парах серы в присутствии расплавленного хлорида цинка при

760-820 С, отмывки и сушки получено ного продукта. Полученный цинксульфидный электролюминофор имеет размер частиц в 2-3 раза меньше, чем электролюминофор, полученный по способупрототипу. Повышенная дисперсность позволяет наносить более тонкие слои электролюминофора и увеличивать яркость свечения. Воспроизводимость Ф яркости увеличивается в 2 раза. 3 табл.

В другой конец ампулы помещают 4

5 г серы. Ампулу вакуумируют до давления 0,13 NIIa, запаивают и помещают в печь. Шихту выдерживают при

760-820 С.и при давлении паров серы (1-4) ° 10 Па 4 ч. Затем ампулу вынимают из печи и охлаждают до комнатной температуры. Порошок отмывают от хлорида цинка дистиллированной ,«водой и от избыточной меди одним из известных способов (например, смесью растворов карбоната аммония и аммиака) и сушат. Далее проводят отжиг полученного электролюминофора. Для этого к полученному порошку добавляют медь 0,75 ° 10 r на 1 г ZnS, нагревают порошок в открытой кварце1643588

Таблица 1

Эле к тролюмин оф ор

Размер частиц, мкм

Лркость свечения,, при 2500 Гц и 300 В

10-20

100

1-3

2-5

3-7

5-10

10-50

100

Таблица 2 апряжение, В, приложенное к

Электролюминофор олщина онденатора, мкм

ывопам конленатора при ярости 44 кД/м

600

300 вой ампуле при 670бС в течение 1 ч, охлаждают, промывают от избыточной меди и сушат.

В табл, 1 приведены данные о размерах частиц, полученные при разных температурах прокаливания порошка электролюминофора.

Из табл. 1 видно, что полученные порошки отличаются большей дисперсностью по сравнению с известным электролюминофором марки ЭЛ-516.

Дпя определения свойств полученного электролюминофора и для получе- . ния сравнительных данных с электролю- 15 минофором марки ЭЛ-516, полученным по известному способу, готовят элект- ролюминесцентные конденсаторы с различной толщиной, Так как яркость свечения электролюминофора зависит от напряженности электрического поля в слое люминофора, то уменьшение толщины слоя позволяет снизить рабочее напряжение электролюминесцентных конденсаторов во столько раз, 25 во сколько уменьшается толщина слоя электролюминофора (табл. 2).

В табл. 3 представлены данные по яркости свечения электролюминофоров

3JI-516: (известный)

Приготовленный по предлагаемому способу при температуре прокаливания, С: о

850

ЭЛ-516

Приготовленный по предлагаемому способу при и ее воспроизводимости в зависимости от толщины конденсатора.

Таким образом, предлагаемый способ существенно увеличивает долю мелких частиц в составе электролюминофорного порошка. Повышенная дисперсность позволяет наносить более тонкий слой электролюминофора и снижать рабочее напряжение конденсатора или при данном напряжении значительно увеличить яркость свечения. Воспрбизводимость яркости увеличивается в два раза по сравнению с известным электролюминофором.

ФоРмула изобр ет ения

Способ получения цинксульфидного электролюминофора путем прокаливания шихты в дарах серы в присутствии.минерализатора, отмывки и сушки продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности электролюминофора и воспроизводимости яркости его свечения, прокаливание ведут в замкнутом объеме при тем; пературе 760-820 С и в качестве минерализатора используют расплавленный хлорид цинка.

1643588

Продолжение табл.2 температуре прокаливания, С:

760

790

820

Таблица 3

Яркость, Х при

2500 Гц и 200 В при толщине конденсатора

Электр олюминофор

600 мкм 300 мкм

+30

100

«+15

+15

+20

600

Составитель Л. Русанова

Техред,Д,Олийнык Корректор Т.Палий

Редактор Н. Рогулич

Заказ 1220 Тираж 418 Поди ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ЭЛ-516

Приготовленный по предлагаемому способу при температуре прокаливания, С:

820

600 . ..300

185 оспроизодимость ркости веч ения, Х