Способ получения акриловой кислоты
Изобретение касается производства непредельных кислот, в частности получения акриловой кислоты - промышленного мономера для синтеза полимерных материалов. Цель - повышение выхода и упрощегае процесса. Последний ведут жидкофазным окислением акролеина кислородом в среде толуола в присутствии катализатора - комплекса хлорида или бромида марганца с три-н-пропилфосфиноми гидрохинона. Молярное соотношение марганца, акролеина , гидрохинона 1:(100-470):(2-10). Эти условия повышают выход целевой кислоты с 74,1 до 91% при использовании меньших количеств добавки гидрохинона Ј(3-15) моль/л против 0,5 моль/л, чтоs в свою очередь, упрощает и сокращает затраты на очистку. 2 табл. S С С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1643523 (51)5 С 07 С 57/045
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
Г1РИ ГКНТ СССР (21) 46 79761/04 (22) 13.03.89 (46) 23.04.91. Бюп. Р 15 (71) Институт физической химии ,АН УССР-(72) N.È.1>ðàòóøêî, Н.И.Ермохина, К.Б.Яцимирский, Л.И.Алексеенко, С.Б.Гриненко и В.M.Белоусов .(53) 547.391.1.07(088.8) (56) Патент ПНР Р 12 14?5, кл. С 07 С 51/235, С 07 С 57/045, опублик. 1984. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОВОЙ
КИСЛОТЫ (57) Изобретение касается производства непредельных кислот, в частности получения акриловой кислоты — проИзобретение относится к усовершенствованному способу получения акриловой кислоты — ценного органического полупродукта, используемого в производстве полимерных материалов, Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и
: упрощение технологии процесса.
Пример 1 (без использования добавки). Комплекс хлорида марганца с три-н-пропилфосфином (для использования его в качестве катализатора) получают следующим образом.
Навеску предварительно тщательно высушенной соли хлорида марганца (0,315 г) вносят в абсолютно сухую колбу Ипенка (объем 250 мп) и вакуумируют. Затем с помощью магнитной мешалки в течение 2 ч растирают соль, 2 мышпенного мономера для синтеза полимерных материалов. Цель — и звышеине выхода и упрощение процесса. Последний ведут жидкофазным окислением акролеина кислородом в среде толуола в присутствии катализатора — комплекса хлорида или бромида марганца с три-н-пропилфосфином-и гидрохинона.
Иолярное соотношение марганца, акролеина, гидрохинона 1:(100-470):(2-10).
Эти условия повышают выход целевой кислоты с 74,1 до 917 прн использовании меньших количеств добавки гидрохинона (3-15) -10 моль/л против
0,5 моль/л), что, в свою очередь, упрощает и сокращает затраты на очистку. 2 табл. осторожно нагревая на пламени горелки для удаления следов влаги. После
М охлаждения до комнатной температуры в колбу вводят 140 мл абсолютного толуола (перегнанного в атмосфере 4 аргона) . Затем колбу вакуумируют и С заполняют аргоном. Эту процедуру пов- („ торяют 3 раза с целью удаления следов ф кислорода. После этого вводят с помощьюшприца три-н-пропилфосфин (0,48 мп).
Колбу снова вакуумируют и заполняют
1 аргоном (повторяют 4 раза). Реакцион ную смесь перемешивают с помощью магнитной мешалки в течение 7 дней при комнатной температуре. Затем раствор фильтруют и оксигенируют барботированием сухого кислорода прн одновременном охлаждении до -30 С. Полученный таким образом толуольный раствор комплекса используют в реакции с акроле1643523
Таблица
СоотношеПример
Концентрация акролеина, моль/л
Концентрация гидрохинона, моль/л
СелективВыход акриловой кислоты
Конверсия, Х ние марганец:акролеин:
:гидрохинон ность
88,2
89,9
90,3
79,9
84,7
87,3
96,6
96,7
99,8
83,5
86,8
87,9
69,3
75,2
82,1
91,0
89,0
70,0
94,7
96,6
97,3
86,7
88,7
94,0
94,2
92,0
70,1
1: f70:2
1! 170! 7
1:170:10
1:70:2
1:100:2
1:130:2
1:300:2 1-. 470: 2;
1:500:2
3 ° 10-
10 10-
15 10
3 ° 10-
3 10-з
3 10-
3 ° 10
3 ° 10
3 ° 10
0,25
0,25
0,25
0,10
0,15
0,20
0,45
0,55
0,75
3
5
7
9
10 ином. Общая концентрация марганца (СЧ„) в растворе, определенная трилонометрическим методом, составляет
С „ = 3 -10 моль/л.
Предварительно готовят раствор акролеина (0,28 мл) в 10 мл абсолют-. ного толуола.
В стеклянный реактор (объем—
50 мп), снабженный магнитной мешал- 10 кой, вводят 10 мл раствора комплекса . марганца (полученного согласно описанному способу) и толуольный раствор акролеина. Реакцию проводят 3 ч при и 25 С и Р = 19,6 кПа. Конверсия 15 акролеина 50,0Х, селективность 86,0Х, выход акриловой кислоты 43,0Х.
Пример ы 2-10. Опыты проводят по примеру 1, за исключением то- 20 го, что в реакционную смесь дополнительно вводят различные количества гидрохинона, изменяют исходную концентрацию акролеина.
Условия проведения реакции и 25 результаты представлены в табл. 1„ (Сщ„ = 1,5 ° 10 моль/л, Рд = 19,6 кПа, e .= 25 С, в толуоле, время реакции
3 ч)..30
Пример ы 11 и 12. Опыты проводят по примеру 1, за исключением того, что в качестве исходной соли используют вместо хлорида бромид марганца (навеска 0,338 г), в реакционную смесь дополнительно вводят добавку гидрохинона.
Условия проведения реакции и результаты представлены в табл. 2 (С 1я=
1,5 ° 10 моль/л, Рр = 19,6 кПа, = 25 C, в толуоле, время реакции 3 ч) .
Таким образом, предлагаемый способ позволяет существенно увеличить выход целевого продукта с 74,1 по известному способу до 91,0Х и упростить технологию процесса за счет испольsования существенно меньших количеств добавки (3-15) ° 10 3 моль/л против
0,5 моль/л в известном способе. Малые количества добавки уменьшают затраты на очистку целевого продукта.
Формула изобретения
Способ получения акриловой кислоты путем жидко@азного окисления акролеина молекулярным кислородом в органическом ароматическом растворителе с использованием в качестве катализатора комплекса 3 й-переходного металла в присутствии добавки, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и уп-. рощения технологии процесса, в качестве катализатора используют комплекс хлорида или бромида марганца с
I три-н-пропил@осфином в качестве до1 банки используют гидрохинон, процесс проводят при молярном соотношении марганец:акролеин:гидрохинон, равном 1:(100-470):(2-10), а в качестве.органического растворителя используют толуол.
1643523
Пример
Соотноые нне маронверия, Х, ность, ганец:ак ролеин:
:гидрохинон юе ю
47, 7 82,4 39p3
86,0 88,0 75,7
1:170:0
1:170:2
0,25
0,25
11
310З
Составитель H. Куликова
Редактор Н. Гунько Техред С.Мигунова
Корректор Т.Палий
Заказ 1216 Тирах 265 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауяская нэб. ° д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Концентрация акролеина, моль/л
Концентрация гидрохинона, моль/л
ыход акиловой ислоты


