Устройство для механической обработки пластмассовых деталей

 

Изобретение относится к механической обработке пластмассовых деталей после формования Цель - расширение технологических возможностей за счет возможности обработки деталей сложной формы, низкой жесткости и прочности. Для этого устройство снабжено рычагом с вилкой на одном конце и с роликом на другом для взаимодействия с кулачковым валом0 Поворотный стол подпружинен и установлен на оси С возможностью осевого перемещения от вилки рычага„ При работе стол поднимается вилкой к исполнительным головкам, которые, перемещаясь , обрабатывают деталь 1 з„Поф-лы, 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)5 В 29 С 37/02 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4650513/05 (22) 10.02.89 (46) 23.04.91. Бюл. h 15 .(У2) S.H. Кудрявцев (53) 678.059(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

) 245343, кл- В 29 C 37/02, 1967, (54) УСТРОЙСТВО Для МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТА31ЕИ (57) Изобретение относится к механической обработке пластмассовых деталей после формования. Цепь — расширение технологических возможностей

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделие, в частности ,к конструкции оборудования для меха-нической обработки пластмассовых деталей после формования, т.е. снятия облоя, зачистки заусенцев, притупления острых кромок.

Цель изобретения - расширение тех" нологических возможностей за счет возможности обработки деталей сложной Формы, низкой жесткости и прочности

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство, вид сверху.

Устройство содержит корпус 1 с поворотным столом 2, который приводится в движение двигателем 3 через ременную передачу 4 и привод 5. Стол 2 закреплен на позиционной оси 6 при помощи скользящей шпонки 7 обеспечиваюцей вертикальное перемещение стола

2 за счет возможности обработки деталей сложной формы, низкой жесткости и прочности. Для этого устройство снабжено рычагом с вилкой на одном конце и с роликом на другом для взаимодействия с кулачковым валом. Поворотный стол подпружинен и установлен на оси с возможностью осевого перемещения от вилки рычага. При работе стол поднимается вилкой к исполнительным головкам, которые, перемещаясь, обрабатывают деталь. 1 з.п-.(p"лы, 4 ил.

2 при помощи рычага с вилкой 8, зак« репленного на оси 9, и возвратной пружины 10. Позиционная ось охватывает полым кулачковым валом 11, на 2 который насажены кулачки 12, приводящие в движение исполнительные головки 13 и кулачок 14 для перемещения стола 2 в вертикальном направлении.

Ножевые головки 13 закреплены на ползунах 15, поджатых пружинами 16 к кулачкам 12.

Привод 5 содержит червяк 17 для вращения распределительного вала 11.

В зубчатый венец распределительного вала 11 запрессован кривошипный палец, 18, который входит в зацепление с . мальтийским крестом 19 и через шесте- Ъ : рни 20 и 21 поворачивает с остановка- Зь ми позиционную ось 6. Ножи на исполни" тельных головках 13 закреплены следующим образом. Нож 22 закреплен на рессоре 23, зажатой в неподвижной опоре между пластинами 24 и 25. Дополнитель164316 1 ная опора 26 крепится винтом 27 и контргайкой 28.

Устройство работает следующим образом.

В гнезда 29 стола 2 закладывают детали. За счет вращения распределительного вала ll кулачок 14 нажимает на вилку 8 и опускает стол 2.

Кривошипный палец 18 заходит в мальтийский крест 19 и поворачивает его на угол 90 . Через шестерни 20 и

21 позиционная ось 6 и стол 2 повора" чиваются на угол, равный углу между гнездами 29, и деталь оказывается под первой ножевой головкой. Затем кулачок 14 отпускает рычаг-вилку 8, а пружина 10 поднимает стол 2 и находящиеся на нем детали к ножам. При дальнейшем. вращении кулачкового вала

11 кулачки 12 нажимают на ползуны 15 и ножи выполняют рабочий ход, n6pa- батывая соответствующие элементы детали.

Затем снова происходит опускание, поворот и подъем стола 2 и деталь попадает .на обработку под вторую ножевую головку для обработки других элементов детали. Детали, прошедшие под всеми исполнительными головками, снимаются со стола 2. Жесткость рессоры 23., компенсирующая отклонения. размеров и гибкость детали, устанав" ливается передвижением опоры 26 относительно неподвижной опоры 24. Толщина срезаемой стружки и усилие резания регулируются винтом 27.

Формула изобретения

1. Устройство для механической обработки пластмассовых деталей, содержащее смонтированные на станине привод, поворотный стол с мальтийским механизмом и охватывающий ось поворотного стола кулачковый вал для взаимодействия с толкателями, связанными с исполнительными головками, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей. за счет обеспечения обработки деталей сложной Формы, низкой жесткости и прочности, оно с:-<абжено рычагом с вилкой на одном конце и с роликом на другом,цля взаимодействия с кулачковым валом, при этом поворотный стол подпружинен и установлен на оси с возможностью осевого перемещения от вилки рычага.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что исполнительнь<е головки выполнены в виде ножей, закрепленных на консольных плоских рессорах, связанных с передвижными регулируемыми по высоте ,опорами.

1643161

1643161

1643161

Составитель Е. Михайлова

Редактор Н.Лазаренко Техред с.Мигунова Корректор И. Иуска

Заказ 1199 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ, Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,191