Предохранительный клапан

 

Изобретение относится к арматуростроению. Целью изобретения является повышение надежности работы предохранительного клапана. В случае возникновения волны давления обратного потока повышенное давление воздействует на рабочую поверхность выполненного в виде шайбы 13 чувствительного элемента, перемещение которого ограничено с одной стороны упором в шток 11, а с другой - упором в корпус 1. Шайба 13 воздействует на Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для защиты подводящих систем от волны давления обратного потока горючих газов. Целью изобретения является новы - шение надежности работы предохранительного клапана путем обеспечения дистанционного управления перемещением запорного органа в рабочее положение . На чертеже изображен предохранительный клапан, общий вид. шток 11 и перемещает его до тех пор, пока его кольцевая проточка не совместится с радиальными отверстиями, выполненными в стакане 8. В этот момент шарики 10 выталкиваются из выполненной на внутренней поверхности хвостовика 7 профилированной канавки, и под действием пружины 4 запорный орган 6 перемещается в сторону седла 5 и перекрывает его проходное отверстие . Для приведения клапана в исходное положение включают привод 14 одностороннего действия, которым снабжен запорнвтй орган 6. Шток 15 привода 14, сжимая пропущенную сквозь отверстие седла 5 пружину 16, воздействует на торец запорного органа 6 и перемещает -его в сторону выходного патрубка 3. После совмещения канавок хвостовика 7 с радиальными отверстиями стакана 8 шарики 10 вытаЯкиваются в канавку хвостовика 7, и запорный орган 6 в этом положении становится зафиксированным от перемещения . 1 ил. Клапан содержит корпус 1, который снабжен входным 2 и выходным 3 патрубками . В полости корпуса размещен нагруженный с помощью пружины 4 в сторону седла 5 запорный орган 6, снабженный кольцевым хвостовиком 7, охватывающим стакан 8, который зафиксирован от перемещения с помощью втулки 9. В стенке стакана 8 выполнены радиальные отверстия, и в них установлены шарики 10. В своем рабочем положений запорный орган 6 заS (Л 0 4 Ю 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F t6 K 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 466 1448/29 (22) t3.03.89 (46) 15. 04. 91. Бюл. N - 14 (71) Металлургический комбинат "Запорожсталь" (72) Н.И.Лопатьев и И.Э.Санжаревский (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 93986 1, кл. F 16 К 15/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N"- 1373949, кл . F 16 К 15/02, 1986, (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к арматуростроению. Целью изобретения является повышение. надежности работы предохранительного клапана. В случае возникновения волны давления обратного потока иовышенйое давление воздействует на рабочую поверхность выполненного н виде шайбы 13 чувствительного элемента, перемещение которого ограничено с одной стороны упором в шток 11, а с другой — упором в корпус 1. Шайба 13 воздействует на

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для защиты подводящих систем от волны давления обратного потока горючих газов.

Целью изобретения является повы— шение надежности работы предохранительного клапана путем обеспечения дистанционного управления перемещением заиорногс органа в рабочее положение.

На чертеже изображен предохранительный клапан, общий вид.

„„SU„„1642175 А 1

2 шток 11 и перемещает его до тех пор, пока его кольцевая проточка не совместится с радиальными отверстиями, выполненными в стакане 8. В этот момент шарики 10 выталкиваются из выполненной на внутренней поверхности хвостовика 7 ирофилированной канавки, и под действием пружины 4 запорный . орган 6 перемещается в сторону седла

5 и перекрывает его проходное отверстие. Для приведения клапана в исходное положение включают привод 14 одностороннего действия, которым снабжен заиорншй орган 6. Шток 15 привода 14, сжимая пропущенную сквозь отверстие седла 5 пружину 16, воздействует на торец запорного органа 6 и перемещает .его в сторону выходного патрубка 3. После совмещения канавок хвостовика 7 с радиальными отверстиями стакана 8 шарики 10 вытал киваются в канавку хвостовика 7, и запорный орган .6 в этом положении становится зафиксированным от перемеще1

Клапан содержит корпус 1, который снабжен входным 2 и выходным 3 патрубками. В полости корпуса размещен нагруженный с помощью пружины 4 в сторону седла 5 запорный орган 6, снабженный кольцевым хвостовиком 7, охватывающим стакан 8, который зафиксирован от перемещения с помощью втулки 9. В стенке стакана 8 выполнены радиальные отверстия, и в них установлены шарики 10. B своем рабочем.положении запорный орган 6 за1642175 фиксирован от перемещения с помощью узла фиксации, составленного из размещенного в полости стакана 8 под— вижного штока 11, нагруженного в сторону выходного патрубка 3, пружиной

12, На боковой поверхности штока 11 и на внутренней поверхности хвостовика 7 выполнены профилированные кольцевые канавки, величина глубины каждой из которых, сложенная с толщиной стакана 8, составляет не менее диаметра шариков 10. Узел фиксации снабжен чувствительным элементом, выполненным в виде шайбы 13, рабочая по верхность которой обращена в сторону выходного патрубка 3. Перемещение шайбы 13 в сторону выходного патрубка ограничено ее упором в корпус 1. Запорный орган 6 снабжен приводом 14 одностороннего действия, шток 15 которого размещен по оси корпуса 1, а пружина 16 пропущена сквозь от верстие.седла 5 и контактирует с запорным органом 6. 25

Клапан работает следующим образом.

Горючий газ при нормальном режиме работы системы проходит через предохранительный клапан поскольку в этом случае запорный орган 6: отжат от сед- 30 ла 5 и зафиксирован от перемещения узлом фиксации. В случае возникновения волны давления обратного. потока повышенное давление воздействует на рабочую поверхность шайбы 13 и перемещает ее в сторону седла 5. После того, как выполненная на боковой поверхности штока 11 кольцевая канавка совместится с радиальными отверстиями, выполненными в стенке ста- 40 кана 8, шарики 10 будут вытолкнуты из профилированной канавки, выполненной на внутренней поверхности хвостовика

7, и под действием пружины 4 запорный орган 6 переместится и перекроет проходное отверстие седла 5.

Цпя приведения клапана в исходное положение необходимо включить привод

14, который воздействует на шток 15, при этом пружина 16 сжимается, шток

15 опускается и нажимает на запорный орган 6, который, преодолевая сопротивление пружины 4, перемещается вниз до совмещения канавки хвостовика 7 с радиальными отверстиями стакана 8.

Под действием пружины 12 шток 11 перемещается вниз, а шарики 10 выталкиваются в кольцевую канавку хвостовика 7, фиксируя запорный орган 6 от перемещения относительно стакана 8, Формула и з о б р е т е н и я

Предохранительный клапан, в снабженном входным и выходным патрубками корпусе которого размещен нодпружиненный в сторону седла запорный орган, с которым в его открытом положении взаимодействует узел фиксации, снабженный чувствительным элементом, рабочая поверхность которого обращена к выходному патрубку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в нем чувствительный элемент выполнен в виде шайбы, перемещение которой в сторону выходного патрубка ограничено упором в корпус, а запорный орган снабжен приводом одностороннего действия, пружина которого пропущена сквозь отверстия седла.

&o0

Составитель Л.Фокин

Редактор M.Áoêàðåâà Техред М.Дидык Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1431 Тираж 447 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101