Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено длч изготовления декоративно-изоляционных изделий для внутренней отделки зданий. Иель изобретения - повышение прочности при сохранении объемной массы, снижение горючести и температуры термообработки изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 52-60; ацетилсалициловая кислота 0,5-1,2- бикарбонат аммония 1,0-3,0; вспученный перлит остальное. Горючесть изделий по потере массы в огневой трубе составляет 16,7-18,5%, температура термообработки 100-120 C. 2 табл..
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ И СТИМ ЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (g1) С 04 В 26/!2
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ
ПРИ ГНН7 СССР (21) 4634385/33 (22) 09.01.89 (46) 15.04.91. Бюп. Р (7i) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) P.Ñ.Ôàðìàçÿí, Г.Г.Акопян, ЛЛ.Азнавурян и Г.М.Геворкян (53) 678 ° 06(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 687035, кл. С 04 В 26/02, 1978.
Авторское свидетельство СССР
Р 481584, кл. С 04 В 26/12, 1973. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено
Изобретение относится к производ)ству строительных материалов, а именно к сырьевой смеси для изготовления .декоративно-изоляционных изделий для внутренней отделки стен и потолков промышленных, культурно-бытовых, административных зданий, Цель изобретения — повышение прочности при сохранении объемной массы, снижение горючести,и температуры термообработки.
Составы смеси и их физико-механические показатели приведены в табл.l и 2.
Технология изготовления изделий из предлагаемой сьр ьевой смеси следующая.
Смесь ацетилсалициловой кислоты и бикарбоната аммония перемешивают с кароамидоформальдегидной смолой, затем вводят вспученный перлит, пе„.,80„„164 f 785 А1
2 для изготовления .декоративно-изоляционных изделий для внутренней отделки зданий. Пель изобретения — повышение прочности при сохранении объемной массы, снижение горючести и температуры термообработки изделий.
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.Ж: карбамидоформальдегидная смола 52-60; ацетилсалициловая кислота
0,5-1,2: бикарбонат аммония 1,0-3,0; вспученный перлит остальное. Горючесть изделий по потере массы в огневой трубе составляет 16,7-18,5,, температура термообработки 100-120 С, 2 табл.
I ремешивают до гомогенизации и формуют с последующей сушкой при 100-120 С.
Как видно из полученных данных, предлагаемый состав по сравнению с известным при одинаковой плотности обладает высокими прочностными показателями, низкой горючестью и низкой температурой термообработки.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включаю- щая карбамидоформальдегидную смолу, кислый отвердитель и вспученный перлит, о тличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении объемной массы, снижения горючести и температуры термообработки, она содержит в качестве кислого отвердителя ацетилсалициловую кислоту и дополнительно
l 64 785 бикарбонат аммония при следующем соотношения компонентов, мас.%:
Карбамидоформальдегидная смола . 52 - 60
Ац тнлсалициловая кислота
Бикарбонат аммония
ВспученньгЛ перлит, 0,5 — 192
1,0 -3,0
Остальное
Таблица
Содержание компонентов предлагаемой смеси, мас.% по примерам
Компоненты смеси
J ) Карбамидоформальдегидная смола (ГОСТ 14231 -78)
Ацетилсалициловая кислота (ТУ 113-03-13-7-80)
Бикарбонат аммония (ГОСТ 37.70-75)
Вспученный нерлит фракции
0-5 мм (ГОСТ 10832-82) 52,0 55,0 57,0 60,0
1,0 0,7 0 5
2,0 1,5 1,0
3,0
43,8 42,0 40,8 38,5
Таблица 2
Примеры составов
Показатели
Объемная масса, кг/и
Прочность, МПа
Коэффициент теплопроводности9
ВТ!МК
Температура термообработки, о при сжатии при изгибе
О, 032
150 !
6Q
180
18,5
18 2
l6,7
17,0, 16,8
:18,0
0,3
0,7
1,0
1,5
2,0
2,5
100 !
350
0,045
12,3
12,7
14,5
14,9
0,045
0,047
0,050
0,052
1,QQ
1,25
1,30
0,80
0,99
1 70
2,10!
250
Редактор И.Петрова
Заказ 1121 Тираж 443, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пря ГКНТ СССР
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", r.Óærîðîä9 ул. Гагарина,10t
Известный
2
4
6
Предлаг аемый !
3
0,35
0 49
0,48
0 55
0,60
Q,65
Составитель И.Бруяко
Техред М.Дидык Корректор Л.Бескид
Г
I Горючесть (потеря массы в огневой трубе), %

