Устройство для гидропрессования изделий с противодавлением

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидропрессования изделий с противодавлением . Цель изобретения - повышение надежности . Устройство для гидропрессования изделий с противодавлением содержит рабочий контейнер, матрицу, дополнительную матрицу с осевым отверстием, эквидистантным осевому калибрующему отверстию матрицы, и площадью, большей площади упомянутого отверстия матрицы, камеру противодавления, стационарный и подвижный поршни, а также рабочую жидкость. Заготовка под действием подвижного поршня выпрессовывается из калибровочного отверстия матрицы, подвергаясь при этом дополнительной обработке в отверстии дополнительной матрицы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 21 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4454043/27 (22) 01 07.8& (46) 15.04.91. Бюл. %14 (71) Донецкий физико-технический институт

АН УССР (72) В.Ç.Спусканюк, Г.П.Михайленко, В.С.Бобошко и И..М.Êîâàëåíêî (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И267310, кл. В 21 С 23/21, 1968 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидропрессования изделий с противодавИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения иэделий из малопластичных и трудиодеформируемых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже представлено устройство (на левой половине в исходном положении; на правой половине в момент выхода отпрессованного иэделия из матрицы).

Устройство состоит из рабочего контейнера 1, камеры 2 противода елен ия, матрицы

3, расположенной между ними, поршня 4.

Рабочий контейнер 1, камера 2 противодавления и матрица 3 смонтированы в один блок и установлены на стационарный пор„,; Я „„1641482 А1 лением. Цель изобретения — повышение надежности. Устройство для гидропрессования изделий с противодавлением содержит рабочий контейнер, матрицу, дополнительную матрицу с осевым отверстием, эквидистантным осевому калибрующему отверстию матрицы, и площадью, большей площади упомянутого отверстия матрицы, камеру противодавления, стационарный и подвижный поршни, а также рабочую жидкость. Заготовка под действием подвижного поршня выпрессовывается из калибровочного отверстия матрицы, подвергаясь при этом дополнительной обработке в отверстии дополнительной матрицы. 1 ил, шень 5, герметизирующий камеру 2 противодавления. Между камерой 2 противодавления и матрицей 3 расположен дросселирующий О" элемент 6 с осевым рабочим канзлом 7, соос- фь ным отверстию матрицы, При этом поперечное сечение указанного рабочего канала ф, выполнено подобным поперечному сечению ©() калибрующего отверстия матрицы и с площадью, большей площади отверстия матрицы.

Устройство работает следующим образом.

Блок поднимают, в полость камеры противодавления и рабочего контейнера заливают рабочую жидкость, после чего в матрицу>

3 устанавливают заготовку 8, При помощи гидропресса перемещают поршень 4,.соэда1641482 поднимают блок, снимая его со-стационарного поршня 5, и извлекают отпрессованное изделие 9, После этого порядок работы повторяется.

Составитель B.Бещеков

Редактор Н.Киштулинец Техред Э, Цаплюк Корректор M.Êîáûëÿíñêàÿ

Заказ 1106 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 вая давление в полости рабочего контейнера 1, при этом блок опускается и создается соответствующее давление в камере 2 противодавления. По достижении перепада давлений в рабочем контейнере 1 и камере 2 и ротиводавления, необходимого для деформации материала заготовки 8; начинается процесс гидропрессования ее через калибрующее отверстие матрицы 3. По мере выхода отпрессованного изделия 9 в полость камеры 2 противодавления блок постепенно поднимается, чем обеспечивается постоянный уровень давления в камере

2 противодавления.

После окончания процесса.деформирования изделие 9 передним концом упирается в стационарный поршень 5. Наружная поверхность изделия образует с отверстием дросселирующего элемента 6 щель, через 2< которую жидкость из полости рабочего контейнера 1 плавно перетекает в камеру 2 противодавления и давление в обоих полостях выравнивается, Затем при помощи тяг

Формула изобретения

Устройство для гидропрессования изделий с противодавлением, содержащее рабочий контейнер |: полостью под рабочую жидкость, установленный подвижно вдоль его продольной оси, матрицу с калибрующим отверстием, камеру противодавления, стационарный и подвижный поршни, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дросселирующим элементом с рабочим каналом, соосным отверстию матрицы, размещенным между матрицей и камерой противодавления, при этом поперечное сечение указанного рабочего канала выполнено подобным поперечному сечению калибрующего отвер-, стия матрицы и с площадью, большей площади упомянутого отверстия матрицы,

Устройство для гидропрессования изделий с противодавлением Устройство для гидропрессования изделий с противодавлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для горячего прессования профилей из металлов с использованием энергии теплоты, выделяемой в процессе кристаллизации

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления полых изделий из металлов и пластмасс с армированными утолщениями на наружной поверхности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, касается получения изделий методом прессования и может быть использовано при изготовлении изделий из тугоплавких металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке материалов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к непрерывному прессованию металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидростатическому прессованию проволоки диаметром менее 3 мм

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию труб с внутренним утолщением из кольцевой заготовки

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для получения прессованием труб преимущественно из слитков тугоплавких металлов, внутренний диаметр которых превышает диаметр исходного слитка

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве биме"- таллических прутков прессованием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к объемной холодной штамповке, в частности к технологии холодного обратного выдавливания, и может использоваться для получения трубных заготовок из сплавов цветных и благородных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу прессования слитков преимущественно с продольной слоистостью, включающему сборку слитка путем размещения одной заготовки внутри другой, причем внешнюю заготовку выполняют из более пластичного материала, фиксирование заготовок между собой, нагрев слитка, установку его на иглу с последующим прессованием через коническую матрицу путем его размещения в контейнере и приложения к торцу осевого сжимающего усилия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам прессования составных по толщине пустотелых слитков для получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более точно к способам изготовления составных по толщине заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью
Наверх