Вибрационный грохот

 

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов по крупности на ситах в литейном производстве, горной, строительной и др. отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение эффективности грохочения при работе с различными материалами и снижение габаритов грохота. На виброизоляторах установлен короб (К) 1 грохота с днищем 2, в котором закреплено сито На К 1 установлены два самосинхронизирующихся вибровозбудителя (ВВ) 10 с приспособлением для их перемещения по К 1 для изменения направления колебаний грохота. Оси вращения ВВ 10 параллельны друг другу, перпендикулярны продольной плоскости симметрии К 1 и расположены в плоскости, проходящей через центр колеблющихся частей грохота Линия действия суммарной вынуждающей силы совмещена с центром масс колеблющихся частей грохота Причем ВВ 10 закреплен на установленном в направляющей 7 ползуне 9, связанного с винтом винтовой пары. Вращение ВВ 10 осуществляется в противоположные стороны . Режим грохочения регулируется с помощью приводного механизма винт - гайка, который перемещает ВВ 10 в противоположные стороны относительно центра тяжести на равное расстояние, чтобы угол направления возмущающей силы был равен 45°. 2 з п.ф-лы, 8 ил. СО G

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 07 В 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 i4 юг.1

12 16 (21) 4396660/03 (22) 24.03.88 (46) 15.04.91. Бюл ЛФ14 (71) Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности (72) В.М.Беляев и А.Б,Пепелин (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 829207, кл. В 07 В 1/42, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 940868, кл. В 07 В 1/40, 1980, (54).ВИБРАЦИОННЪ|Й ГРОХОТ (57) Изобретение относится к классификации сыпучих материалов по крупности на ситах в литейном производстве, горной, строительной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности грохочения при работе с различными материалами и снижение габаритов грохота. На виброизоляторах установлен короб (К) 1 грохота с днищем 2, в

„„. Ж, „1641464 А1 котором закреплено сито. На К 1 установлены два самосинхронизирующихся вибровозбудителя (ВВ) 10 с приспособлением для их перемещения по К 1 для изменения направления колебаний грохота. Оси вращения ВВ 10 параллельны друг другу, перпендикулярны продольной плоскости симметрии К 1 и расположены в плоскости, проходящей через центр колеблющихся частей грохота. Линия действия суммарной вынуждающей силы совмещена с центром масс колеблющихся частей грохота. Причем

ВВ 10 закреплен на установленном в направляющей 7 ползуне 9, связанного с винтом винтовой пары. Вращение ВВ 10 осуществляется в противоположные стороны. Режим грохочения регулируется с помощью приводного механизма винт — гайка, который перемещает BB 10 в противоположные стороны относительно центра тяжести на равное расстояние, чтобы угол направления возмущающей силы был равен

450. 2 з.п.ф-лы, 8 ил, 1641464

25

50

Изобретение относится к устройствам для классификации сыпучих материалов по крупности на ситах и может быть использовано в литейном производстве, горной, строительной и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективносги грохочения при работе с. различными материалами и снижение габаритов грохота, На фиг.1 представлен грохот, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— сечение Б — Б на фиг.2; на фиг.4 — сечение В—

В на фиг.3; на фиг.5 — грохот, вариант исполнения; на фиг,6- вид Г на фиг.5; на фиг.7— сечение Д вЂ” Д на фиг,5; на фиг.8 — схема перемещений вибровозбудителей.

Устройство содержит короб 1 с днищем

2 и крышкой 3,закрепленной посредством пружин 4 на рамной конструкции (не показана). В короб встроено сито 5 с продолжающей его плитой 6. образующие в совокупности второй ярус в виде лотка, Первый ярус образован днищем короба, На крышке 3 короба 1 закреплена направляющая 7 с пазом 8, в котором размещен ползун 9, с жестко смонтированным на нем дебалансным вибровозбудителем 10.

При этом ползун и паз имеют профиль ласточкин хвост. Ползун подвижно через подшипниковую опору 11 связан с винтом 12, взаимодействующим с гайкой 13, жестко закрепленной на направляющей 7. Конец винта 12 соединен с электроприводом 14, жестко связанным с направляющими 15 и

16, проходящими через корпус гайки 13, служащий им опорой.

На днище 2 короба посредством аналогичных средств перемещения размещен другой вибровозбудитель 10. Оси обоих вибровозбудителей расположены в плоскости, проходящей через центр масс колеблющихся частей грохота.

Вибровозбудители могут быть закреплены на поворотной раме 17, ось вращения

18 которой расположена горизонтально и проходит через центр масс колеблющихся частей грохота, При этом вибровозбудители

10 закреплены на раме 17 симметрично относительно оси 18. На раме 17 посредством оси 19 закреплена жестко связанная с последней гайка 20 с возможностью осевого поворота относительно рамы 17. Гайка взаимодействует с винтом 21, соединенным с электроприводом 22, жестко закрепленным на кронштейне 23, установленном посредством оси 24 на коробе 1 с возможностью осевого поворота относительно последнего.

Устройство работает следующим образом..

Перед началом работы еще при монтаже устройства определяют его центр тяжести без вибровозбудителей 10 и отмечают его краской сбоку и сверху. Затем монтируют вибровозбудители в соответствии с фиг.1,2 или фиг,5,6, При этом оси их вращения располагают на одинаковом расстоянии от центра тяжести.

Вращение вибровозбудителей осуществляется в противоположные стороны. При регулировке режима грохочения с помощью приводного механизма винт — гайка перемещают вибровозбудители 10 в противоположные стороны относительно центра тяжести на равное расстояние таким образом, чтобы угол направления возмущающей силы бып равен 45О. Параметры режимов уточняют с помощью конкретного материала, например наполнительной огнеупорной смеси, засоренной литейным металлическим скрапом, Определяют время полного просеивания материала и время ухода разделенных фракций по вибролотку, Если окажется, что время грохочения мало, то вместе с отходами уходит и непросеянный материал. В этом случае производят удаление вибраторов друг от друга на одну и ту же величину до тех пор, пока грохочение не будет полным. В этом положении перемещение вибраторов прекращают.

Фиксацию положения осуществляет стопорением системой винт — гайка.

Перемещение вибраторов 10 на ползунах 9 осуществляют согласно фиг,1,2 путем одновременного вращения винтов 12 с помощью приводов 14 ипи, согласно фиг.5,6, поворотом рамки 17 посредством пары винт— гайка 20 и 21 с помощью привода 22.

В обоих случаях (фиг,8) происходит изменение направления суммарной вынуждающей.силы; QI, Ои и Ои и соответственно изменение составляющих Qxi Охи, Qxlll u

Оч, Gall u Qvlll в зависимости от изменения величины угла наклона амплитуды колебаний грохота к горизонту.

При этом суммарная вынуждающая сила проходит через центр тяжести грохота.

В положении l величина QxI меньше величины QYI, угол а (45О, это способствует усилению эффекта грохочения по сравнению с транспортированием.

В положении II величина Охи превосходит величину Оуи, а угол а > 45О, что способствует повышению транспортного эффекта по отношению ко времени просеивания, т,е. материал ускоренно перемещается влево, однако для полного просеивания возможно времени недоста1641464

8 À

10 точно, поэтому положение в этом отношении более предпочтительно.

В положении !!! происходит изменение направления движения потока в противоположную сторону по отношению к положениям!иI!.

Изменение положения вибраторов относительно центра тяжести, как правило, необходимо при смене материалов в зависимости от их фракционного состава.

Формула изобретения

1. Вибрационный грохот, включающий короб, установленный на виброизоляторах. сито и днище. закрепленное в коробе, два самосинхронизирующихся вибровозбудителя, установленных на коробе, оси вращения которых параллельны друг другу и перпендикулярны продольной плоскости симметрии короба, а линия действия суммарной вынуждающей силы совмещена с центром масс колеблющихся частей грохота, и приспособление для перемещения вибровозбудителей по коробу для изменения направления колебаний грохота, о т л ич а ю шийся тем,что, с целью повышения эффективности грохочения при работе с различными материалами и снижения габа5 ритов грохота. оси вращения вибровозбудителей расположены в плоскости, проходящей через центр масс колеблющихся частей грохота.

2. Вибрационный грохот по п.1, о т л и10 ч à ю шийся тем, что приспособление для перемещения вибровозбудителей выполнено в виде ползуна, установленного в направляющей и связанного с винтом винтовой пары, при этом вибровозбудитель закреп15 лен на полэуне.

3. Вибрационный грохот по п.1. о т л ич а ю шийся тем, что приспособление для, перемещения вибровозбудителей выполнено в виде поворотной рамы с приводом ее

20 поворота, ось вращения которой расположена горизонтально и проходит через центр масс колеблющихся частей грохота, а вибровозбудители закреплены на раме симметрично относительно оси вращения рамы.

1с

1641464

8-8 фиг Н диРГ

17 Я 5

1641464

1 23 24 22

Составитель M. Зайцев

Редактор Н. Киштулинец Техред М,Моргентэл Корректор О. Кундрик

Заказ 1105 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101