Устройство для очистки поверхностей нагрева котла
Изобретение относится к промышленной теплотехнике, в частности к устройствам для очистки поверхностей нагрева котлов и теплообменных аппаратов от наружных отложений, и может быть использовано в энерготехнологических установках в металлургической, химической и др. отраслях промышленности, а также в энергетике. Цель изобретения - повышение эффективности очистки поверхностей нагрева. Устройство для этого установлено в газоходе 1 котла, в котором размещены экранные 2 и ЗыюЭ газоч конвективные 3 теплообменные поверхно сти Оно содержит источник импульсных колебаний , выполненный в виде взрывной камеры 4 с запальником 5 и трубопроводом 6 для подачи топливовоздушной смеси а также дополнительную камеру, расположенную соосно со взрывной 4 и содержащую окно. Камера одним своим торцом подсоединена к экранам 2, а другим посредством фланца - к взрывной камере 4 В камере размещен поршень, установленный на выходном торце взрывной камеры 4 и состоящий из отражателя и ударника, соединенных ребрами. Отражатель включает набор элементов различной геометрической формы: сферической, конусообразной , причем одним из вариантов является обтекаемая, тарельчатая форма в виде пластины, изогнутой по центру Поршень установлен на подпружиненных тягах, жестко прикрепленных к нему. Ударник выполнен в форме плоского кольца с диаметром, равным 1,2-1,3 диаметра окна камеры. 1 з.п. ф-лы, 4 ил Фиг
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<я)л F 28 6 13/00, 7/00
ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (. ф ) !
Ци ь !!М
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4627462/12 (22) 28.12.88 (46) 07.04.91. Бюл. N 13 (71) Производственное объединение "Уралэнергоцветмет " (72) В,В.Добрынин, М.И.Григорьева, Ю.А.Емельянов, А.И.Савин и А.В.Майер (53) 621.187.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N962748,,кл. F 28 G 13/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА (57) Изобретение относится к промышленной теплотехнике, в частности к устройствам для очистки поверхностей нагрева котлов и теплообменных аппаратов от наружных отложений, и может быть использовано в энерготехнологических установках в металлургической, химической и др. отраслях промышленности, а также в энергетике.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки поверхностей нагрева. Устройство для этого установлено в гаэоходе 1 котла, в котором размещены экранные 2 и
Ä., ÁÛ„„1640512 А1 конвективные 3 теплообменные поверхности. Оно содержит источник импульсных колебаний, выполненный в виде взрывной камеры 4 с запальником 5 и трубопроводом
6 для подачи топливовоэдушной смеси, а также дополнительную камеру, расположенную соосно со взрывной 4 и содержащую окно. Камера одним своим торцом подсоединена к экранам 2, а другим посредством фланца — к взрывной камере 4. В камере размещен поршень, установленный на выходном торце взрывной камеры 4 и состоящий из отражателя и ударника, соединенных ребрами. Отражатель включает набор элементов различной геометрической формы: сферической, конусообразной, причем одним из вариантов является обтекаемая, тарельчатая форма в виде пластины. изогнутой по центру. Поршень установлен на подпружиненных тягах, жестко прикрепленных к нему. Ударник выполнен в форме плоского кольца с диаметром, равным 1,2 — 1,3 диаметра окна камеры. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
1640512
Изобретение относится к промышленной теплотехнике, в частности к устройстваМ для очистки кон вективных и радиационных возможностей нагрева котлов и теплообменных аппаратов от наруж- 5 ных отложений пылевыноса и шлака, и может быть использовано в энерготехнологических установках металлургической, химической и других отраслях промышленности, а также в энергетике. 10
Цель изобретения — повышение эффективности очистки.
На фиг.1 показан котел, общий вид; на фиг,2 — узел I на фиг.1 (устройство очистки поверхностей нагрева в исходном положе- 15 нии); на фиг,3 — узел II на фиг,1 (устройство очистки поверхностей нагрева в рабочем положении с направленным выхлопом газовой среды); на фиг,4 — сечение А-А на фиг.3 (дополнительная камера и ударно-отража- 20 тел ь н ы и меха н изм), Устройство (фиг.1) условно показано на примере очистки поверхностей нагрева котла, в газоходе 1 которого размещены экранные 2 и конвективные 3 поверхности 25 нагрева. Устройство содержит источник импульсных колебаний, выполненный в виде взрывной камеры 4 с источником зажигания топливовоздушной смеси — запальнико;л 5 и трубопроводом 6 для подачи смеси, а такх<е 30 дополнительную камеру 7, расположенную соосно со взрывной 4 и содержащую окно 8 в экранных поверхностях 2. Камера 7 ограничена боковыми стенками, жестко присоединенными с наружной стороны одним 35 своим торцом к экранам 2, а другим концом посредством фланца 9- к взрывной камере
4. B камере 7 расположен поршень 10, выполненный в виде ударно-отражательного механизма жесткой конструкции, установ- 40 ленный на выходном торце 11 взрывной камеры 4 и с<„-.тоящий из выполненных за одно целое отражателя 12 и ударника 13, соединенных ребрами 14. Отражатель 12 выполнен сьгмным в виде набора элемен- 45 тов разл;;.ной геометрической формы, например конусообразной, сферической (один из вариантов исполнения отражателя 12 — в виде пластины, изогнутой по центру, тарельчатой, обтекаемой формы). На экран- 50 ной поверхности 2 в месте прилегания отражателя 12 выполнены прорези 15 для прохода соединительных ребер 14.
Поршень 10 установлен на подпружиненных тягах 16, жестко прикрепленных к 55 нему. Ударник 13 выполнен в форме плоского кольца. Размеры ударника 13 сосгавляют
2 — 3 размера выходного окна 8 в экранных поверхностях 2 газохода 1 ко ла, чго обеспечивает необходимое ограничение хода ударника 13 до его взаимодействия с экранами 2.
После подачи импульсного сигнала на запальник 5 — источник зажигания смеси, установленный на взрывной камере 4, заполненной через трубопровод 6 топливовоздушной смесью с определенным соотношением топлива и воздуха, происходит ее воспламенение для создания требуе лой мощности микровзрыва. Продукты сгорания смеси с увеличенным объемом поступают из взрывной камеры 4 в дополнительную камеру 7. при это л создается давление, превышающее усилие натяжения пружины у подпружиненных тяг 16. За счет давления, генерируемого взрывной волной, и потока продуктов сгорания смеси, направленного на отражатель 12, происходит смещение поршня 10 в направлении вдоль выходного торца 11 взрывной камеры 4 по ходу потока газов до соударения ударника 13 с экранной поверхностью 2.
Через образовавшиеся отверстия между отражателем 12 и экраном происходит истечение продуктов сгорания и микровзрывной волны. При этом, ударяясь об отра>катель 12, волна изменяет свое прямолинейное движение и направляется вдоль экранных поверхнсстей 2, тем са лым обеспечивая их очистку от отложений пылеуноса.
При прекращении подачи топливовоздушной смеси и истечения потока газов— продуктов сгорания, давление в дополнительной камере 7 понижается, пружины тяги
16, создавая необходимое усилие, возвращают поршень 10 в исходное положение.
При этом при возврате отражателя 12 с ударником 13 в исходное положение вновь происходит их соударение с поверхностями экранов 2. Таким образом, очистка их происходит как за счет направленной ударной волны, так и, в основном, за счет двойного удара отражателя 12 и ударника 13 с экранными поверхностями 2.
Устройство работает в циклическом режиме и включается при необходимости к очередной очистке поверхностей нагрева,<отла. При этом описанныи цикл работы устройства
ПОBTopRp tcя.
Поршень 10 в процессе работы самоочищается оТ отложений пылевыноса.
Применение данного устройства позволит повысить качество очистки, а своевременная регулярная работа устройства продлит рабочую кампанию котла при сохранении его технико-зкономических показателей.
1б40512 аагг
Формула изобретения
1. Устройство для очистки поверхностей нагрева котла, содержащее источник колебаний. выполненный в виде взрывной камеры, выходная часть которой коаксиально расположена внутри дополнительной камеры, закрепленной на внешней стороне экранной поверхности, поршень с подпружиненной тягой. установленный у открытого торца взрывной камеры; о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, поршень выполнен в виде ударника и отражателя. соединенных между собой ребрами, при этом ударник расположен внутри дополнительной камеры и выполнен в виде плоского кольца с диаметром, равным 1,2 — 1,3 диаметра вы5 ходного отверстия дополнительной камеры. отражатель расположен с внутренней стороны экранной поверхности, а экранная поверхность имеет прорези для прохода ребер.
10 2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что отражатель выполнен в виде вогнутой пластины, направленной выпуклой стороной к торцу взрывной камеры.
1640512
E и.Овернцщо
Составитель В. Слышкин
Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар
Редактор С. Г1екарь
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 1011 Тираж 389 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская на6., 4/5



