Вертикальный пресс

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к вертикальным прессам. Цель изобретения повышение надежности и производительности . При наличии в загрузочной камере 13 заготовки 34 подвижный элемент 10 гидооцилиндра 9 поворачивает рычаг 8 со штангой 14 и сбрасывателем 15, который сбрасывает ранее отштампованные изделия 35 в лоток 28. При этом рычаг 8 за счет роликов 11 преодолевает усилие упругих элементов 19 и перемещает выталкиватель 12 вниз. При дальнейшем повороте рычага 8 планкой 18 осуществляется включение конечного выключателя 33, который дает команду на перемещение силовых гидроцилиндров 7, которые перемещают вниз опорную плиту 5.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) ((() 1639977 А1 (st)s В 30 В 15/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (210 4696235/27 (22) 11.04.89 (46) 07.04.91. Бюл, N 13 (71) Одесское производственное объединение "Прессмаш" им, 60-летия Окрября (72) Ю.B. Попов (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 644636., кл. В 30 В 15/32, 17.08.77. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к вертикальным прессам. Цель изобретения— повышение надежности и производительности, При наличии в загрузочной камере 13 заготовки 34 подвижный элемент 10 гидроцилиндра 9 поворачивает рычаг 8 со штангой

14 и сбрасывателем 15, который сбрасывает ранее отштампованные изделия 35 в лоток

28. При этом рычаг 8 за счет роликов 11 преодолевает усилие упругих элементов 19 и перемещает выталкиватель 12 вниз. При дальнейшем повороте рычага 8 планкой 18 осуществляется включение конечного выключателя 33, который дает команду на перемещение силовых гидроцилиндров 7, которые перемещают вниз опорную плиту 5.

1639977

Одновременно загрузочная корзина 13 с заготовкой 35 устанавливается под матрицей

32, куда поступает заготовка 35. Рычаг 8 возвращается в исходное положение, включается рабочий гидроцилиндр 29, поИзобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям кузнечнопрессовогЬ оборудования, Цель изобретения — повышение надежности и производительности, На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг, 2 — то же, в момент загрузки заготовки в штамп; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг, 1.

Пресс содержит станину в виде архитрава 1, стола 2, соединенных колоннами 3, подвижную траверсу 4 и опорную плиту 5, соединенных вертикальными тягами 6, силовые цилиндры 7 привода перемещения траверсы 4, двуплечий рычаг 8, сочлененный средней частью со столом 2, гидроци.линдр 9, подвижный элемент 10 которого шарнирно сочленен с рычагом 8, нижнее плечо которого выполнено в виде вилки, в которой смонтированы ролики 11, выталкиватель 12, загрузочную. корзину 13 для заготовок, смонтированную на рычаге 8, шарнирно сочлененную с последним, штангу 14 со сбрасывателем 15 отштампованных изделий, ввернутые в опорную плиту 5 штыри 16 с фланцами 17, планку 18, смонтированную на штырях 16 с упором во фланцы

17, охватывающие штыри 16 упругие элементы 19, размещенные между планкой 18 и опорной плитой 5, Пресс также содержит втулки 20, закрепленные на опорной плите 5, служающие для предохранения упругих элементов 19, ограничивая их осадку и ход планки 18 относительно опорной плиты 5, подвижное дно 21, смонтированное под загрузочной корзиной 13.и удерживаемое пружиной 22 и упором 23, Штанга 14 снабжена роликом 24, размещенным в направляющих 25 штампа 26, на котором смонтирован упор 27, и лоток 28, а на архитраве 1 закреплен силовой рабочий гидроцилиндр 29, на подвижном элементе

30 которого установлен пуансон 31.

В штампе 26 закреплена матрица 32. На опорной плите 5 установлен конечный выключатель 33.

В исходном положении рычага 8 ролики 11 расположены на расстоянии В от планки 18.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении пуансон 31 и траверса 4 находятся в верхнем положении движный элемент 30 которого перемещает пуансон 31, производящий штамповку в матрице 32, Далее изделие выталкивается из матрицы сначала выталкивателем 12, а далее упругими элементами 19. 3 ил. и отштампованное в предыдущем цикле изделие 34 выталкивателем 12 выведено из матрицы 32.

В загрузочную корзину 13 подается заготовка 35, подвижный элемент 10 гидроцилиндра 9 поворачивает двуплечий рычаг 8, Вместе с рычагом 8 по направляющим 25 перемещается ролик 24 штанги 14. При касании сбрасывателем 15 отштампованного изделия 34 зазор В между роликами 11 и планкой 18 достигает своего наименьшего значения. Таким образом с незначительным запаздыванием после начала перемещения отштампованного изделия 34 сбрасывателем 15 рычаг 8 через ролики 11, воздействуя на планку 18, преодолевая усилие упругих элементов 19, перемещает выталкиватель

12 вниз. При дальнейшем повороте рычага

8 сбрасыватель 15 переталкивает отштампованное изделия 34 в лоток 28. В конечном положении рычага 8 при включении конечного выключателя 33 подается команда на ход вниз в силовые цилиндры 7, в результате чего траверса 4 с тягами б и опорной плитой 5 перемещается также вниз непосредственно после перемещения выталкивателя 12 на ход Б — В (фиг. 2), Величина перемещения выталкивателя 12 выбрана с учетом того, чтобы между планкой 18 и втулкой 20 еще сохранился некоторый незначительный зазор Г (фиг, 2), который может быть в пределах 1-3 мм.

Одновременно в конечном положении рычага 8 загрузочная корзина 13 с заготовкой 35 устанавливается над матрицей 32, а подвижное дно 21, взаимодействуя с упором 27, осовобождает заготовку 35, которая поступает в полость матрицы 32.

При опускании опорной плиты 5 в исходное положение конечный выключатель

33 дает команду на гидроцилиндр 9, подвижный элемент 10 которого поворачивает рычаг 8 в исходное положение,.а выталкиватель 12 остается неподвижным до освобожде ния уп руги х элементов 19. Г1осле установки в исходное положение выталкивателя 12 и рычага 8 дается команда на включение рабочего силового цилиндра 29, подвижный элемент 30 которого перемеща50 ет пуансон 31, производя. изготовление изделия 34 в матрице 32.

1639977

После окончания процесса штамповки изделия 34 силовыми цилиндрами 7 производится подъем траверсы 4 и опорной плиты

5 и конечный выключатель 33 дает команду на отвод пуансона 31. 5

Отштампованное изделие 34 выдавливается выталкивателем 12 иэ матрицы 32, После остановки опорной плиты 5 выталкивание изделия 34 осуществляется упругими элементами 19. 10

После выталкивания изделия 34 цикл работы пресса повторяется.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря 15 повышению надежности и производительности, Формула изобретения

Вертикальный пресс, содержащий ста- 20 нину со столом, подвижную траверсу, соединенную вертикальными тягами с опорной плитой. силовые цилиндры перемещения упомянутой траверсы, выталкиватель, шарнирно сочленный со столом рычаг, загрузочную корзину для заготовки, шарнирно сочленную с рычагом штангу со сбрасывателем отштампованных изделий, а также гидроцилиндр перемещения рычага и рабочий силовой цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения производительности, он снабжен смонтированной над опорной плитой планкой, размещенными между последними упругими элементами, а также роликами, рычаг выполнен двуплечим,сочлененным со столом своей средней частью, ролики смонтированы на нижнем плече рычага, а загрузочная корзина — на верхнем, при этом планка жестко соединена с выталкивателем и установлена с возможностью взаимодействия с роликами и упругими элементами.

1639977

Составитель B.Ãðèíáeðã

Техред M.Моргентал Корректор В,Гирняк

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 988 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5