Винтовой питатель

 

Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, а именно к винтовым питателям для подачи порошкообразных материалов (М) в смеситель, и м.б. использовано в различных ограслях пром-ти. Цель - повышение надежности винтового питателя и обеспечение равномерности подачи М. Винтовой питатель включает корпус 1, бункер (Б) с загрузочным и разгрузочным 4 отверстиями и винты 5, 6, размещенные в нижней части Б. Винты 5, 6 имеют различную производительность и между ними расположена поворотная заслонка 7. Загрузочное отверстие расположено над винтом 5 большей производительности. При работе питателя винт 5 обеспечивает подачу гарантированного непрерывного потока М и выдачу его через разгрузочное отверстие 4 с таким расчетом, чтобы некоторая часть порции М оставалась в части Б. Накопленный М поворотом заслонки 7 перебросится из части Б с винтом 5 в часть Б с винтом 6. Последний будет также подавать М в разгрузочное отверстие.4 ил.

союз сОВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (l9I (II) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ:ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4494907/03 (22) 18.10,88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (72) В,В.Скрипица (53) 621.867.42 (088,8) (56) Вдовенко О.П. Пневматический транспорт на предприятиях химической промышленности. M: Машиностроение, 1966, с; 18-22, рис. 11.

Авторское свидетельство CCP

М 1364568, кл. В 65 G 33/00, 1986. (54) ВИНТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к подьемнотранспортным машинам, а именно к винтовым питателям для. подачи порошкообразных материалов (М) в смеситель, и м.б. использовано в различных отраслях пром-ти. Цель— повышение надежности винтового питателя (sI)s В 65 G 33/00. ЗЗ/24. 65/46 и обеспечение равномерности подачи M.

Винтовой питатель включает корпус 1, бункер (Б) с загрузочным и разгрузочным 4 отверстиями и винты 5, б, размещенные в нижней части Б. Винты 5, 6 имеют различную производительность и между ними расположена поворотная заслонка 7. Загрузочное отверстие расположено над винтом 5 большей производительности. При работе питателя винт 5 обеспечивает подачу гарантированного непрерывного потока M и выдачу его через разгрузочное отверстие 4 с таким расчетом, чтобы некоторая часть порции M оставалась в части Б. Накопленный M поворотом заслонки 7 перебросится из части Б с винтом 5 в часть Б с винтом 6. Последний будет также подавать M в разгрузочное отверстие. 4 ил.

1638083

40

Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, а именно к винтовым питателям для подачи порошкообразных материалов в смеситель непрерывного действия, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение надежности винтового питателя н обеспечение равномерности подачи материала.

На фиг. 1 схематично изображен винтовой питатель, вид сверху, бункер в разрезе; на фиг. 2 — разрез АА на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — график производительности питателя во времени (G — Т).

Винтовой питатель состоит из корпуса

1, к которому присоединен бункер 2, загрузочное 3 и разгрузочное 4 отверстия, В нижней части бункера 2 размещены винты различной производительности — винт 5 большей производительности и винт 6 меньшей производительности. Между винтами 5 и 6 установлена поворотная заслонка 7, закрепленная на горизонтальной оси 8, с.помощью которой заслонка 7 соединена с шестерней 9, На внешней боковой поверхности бункера 2 установлены с возможностью поочередного взаимодействия с шестерней 9 и жестко связанные между собой зубчатые рейки 10, соединенные с пневмацилиндрами 11 и 12.

Загрузочное отверстие 3 бункера 2 размещено над винтом 5 большей производительности;

Винты 5 и 6 имеют опоры в виде подшипникового узла 13 и соединены с приводом (не показан) через зубчатые колеса 14 и 15.

Винтовой питатель работает следующим образом.

Дозы порошкообразного материала через равные промежутки времени Тц поступают в загрузочное отверстие 3 бункера 2.

Регулированием числа оборотов винта 5 обеспечивают подачу гарантированного непрерывного потока материала и выдачу его через разгрузочное отверстие 4 с таким расчетом, чтобы некоторая часть порции материала оставалась эа время Тц в части бункера с винтом 5 и загрузочным отверсти ем 3. Величина этой остаточной порции во времени не стабильна, поскольку производительность винта 5 во времени нестабильна, то эта порция гарантирует непрерывную подачу материала винтом 5, т.е, винт 5 работает в режиме постоянного накопления материала в бункере. Накопленный материал поворотом заслонки 7 на 180 перебрасывается из части бункера с винтом 5 большей производительности в эсть бункера с винтом 6 меньшей производительности. Последний также подает в раз.грузочное отверстие 4 этот переброшенный материал параллельно с работающим винтом 5.

Путем подбора сменных зубчатых колес

14 и 15 обеспечивают такое число оборотов винта 6, чтобы он выдавал эту дозу материала в течение времени не больше Тц, т.е, чтобы материал в части бункера с винтом 6 постепенно не накапливался.

Винт 6 может остаточную дозу материала выдать эа время и меньше Тц, что не нарушает непрерывность потока материала в разгрузочном отверстии 4, так как основ-. ная масса материала подается достаточно равнбмерно и непрерывно.

На приведенном на фиг. 4 графике Q— производительность винта 5, ЛΠ— производительность винта 6. Из этого графика следует, что колебание производительности непрерывного винтового питателя, работающего последовательно с порционным питателем (не показан), не более ЛО.

Поворот заслонки 7 осуществляется один раз за время Тц с помощью двух жестко скрепленных зубчатых реек 10, поочередно входящих в зацепление с шестерней 9 за счет перемещения поршней пневмоцилиндров 11 и 12.

Поворот заслонки осуществляют только в одну сторону,.:

Формула изобретения

Винтовой питатель, включающий корпус, бункер с загрузочным и разгрузочным отверстиями, кинематически связанные между собой винты различной производительности, и г ривод, от л и ча Io щи и с я тем. что, с целью |ювышения надежности работы питателя и обеспечения равномерности подачи материала, он снабжен поворотной заслонкой, соединенной с ней посредством оси шестерней, и установленными с возможностью поочередного взаимодействия с последней и жестко связанными между собой зубчатыми рейками, при этом винты различной производительности размещены в нижней части бункера, а между ними расположена поворотная заслонка, причем над винтом большей производительности размещено загрузочное отверстие бункера, 1б38083

A A подерник

Составитель Г. Малышко

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская.

Заказ 897 Тираж 473 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101