Установка для поверхностной обработки непрерывно движущихся лент

 

Изобретение относится к установкам для поверхностной обработки непрерывно движуодтхся лент, в частности к травильным установкам. Целью изобретения является повышение производительности установки путем интенсификации процесса. Сущность изобретения заключается в следующем. При прохождении обрабатываемой ленты 1 через канал обработки 4 по камням скольжения 8 она подвергается струйной обработке через траверсы 9 и 10 с распылителями, а также через травер

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИД

Н ГЗАТЕНТУ д У 5128 134 91Z88Г 10 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4613553/02 (86) РСТ/DE 87/00393 (28.08.87) (22) ?7.02.89 (31) Р 3629894.8 (32) .29.08.86 (33) DE (46) 23.03.91. Бюл „N - 11 (71) Маннесманн АГ (DE) (72) Франц Герхард Пемпера, Дитер

Шенерт и Вернер Озарек (DE) (53) 621.794.11 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 120727, кл. С 23 С 3/02, 1956.

ЕП N- 0058216, кл. С 23 G 3/00, 1982. (1% (И) (5))5 С 23 G 3/02 С 23 F 1/08

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ЛЕНТ (57) Изобретение относится к установкам для поверхностной обработки непрерывно движущихся лент, в частности к травильным установкам. Целью изобретения является повышение производительности установки путем интенсификации процесса. Сущность изобретения заключается в следующем. При прохождении обрабатываемой ленты 1 через канал обработки 4 по камням скольжения о она подвергается струйной обработке через траверсы 9 и 10 с распылителями, а также через травер1637666 сы 12 с распылителями, которые подводятся дополнительно сбоку канала обработки 4. Рабочая жидкость также поступает в канал обработки 4 через выпуск

13, расположенный в центре канала.

Камни скольжения 8 являются направляющими для рабочей жидкости. Струи распыляют на обрабатываемую ленту 1 под пологим углом с траверсы 9 с рас-10

Изобретение относится к установ- 15 кам для поверхностной обработки непрерывно движущихся лент, в частности для травления °

Цель изобретения — повышение производительности установки путем ин- 20 т ен сифи к а ции пр оцес с а .

На фиг.1 показана предлагаемая установка, поперечное сечение; на фиг.2 — канал обработки, поперечное сечение; на фиг.3 — установка, вид сверху..

Обрабатывающая лента 1 (фиг. 1) проходит через установку по направлению стрелки, состоящую из бака 2, закрытого крышкой 3, которая по бо- 30 кам уплотнена жидкостным уплотнением.

Канал 4 обработки ограничен с четырех сторон дном бака, боковыми стенками 5 канала 4 обработки и промежуточной крышкой 6, причем последняя подвешена к крышке 3 бака и может переставляться по высоте 7. Между боковыми стенками 5 канала обработки и промежуточной крышкой 6 может быть небольшой зазор.

Канал 4 обработки в области дна имеет установленные поперек к направлению движения ленты, камни 8 скольжения, которые являются направляющими для жидкости, при этом они с одной 45 стороны создают опору снизу для ленты 1, а с другой служат для образования турбулентности в обрабатывающей жидкости. Обрабатываемая жидкость подводится через траверсы 9 и 10 с распыпителями, причем на входе предусмотрена одна траверса 9 с распылителями, а на выходе две траверсы 10 с распылителями, установленными на ленте. Траверсы с распылителями черев систему насосов снабжаются из сборной емкости 11 обрабатывающей жидкостью, которая при необходимости под-. водится дополнительно сбоку, через пылителями по направлению движения ленленты 1 и траверсы 10 с распылителями против направления движения ленты 1

Вследствие этого внутри канала обработки 4 возникает сильная турбулентность, что обеспечивает сокращение времени травления и тем самым повышает производительность установки. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. траверсы 12 распылителями. Среда обработки также подводится через выпуск

13 в центре канала 4 обработки. С помощью высокого давления жидкости обрабатывающей среды в области входа и выхода канала 4 обработки самой жидкостью образуется динамическое уплотнение так, что только небольшое количество обрабатывающей жидкости из. этой области возвращается обратно в сборные камеры 14. Камеры 14 соединены со сточными желобами 15, которые предусмотрены в баке с боков вне канала 4 обработки и в которые среда обработки подводится через выпуск 13 в центре канала 4 обработки. Оттуда среда обработки попадает по обратной линии обратно в сборную емкость 11.

Направляющие камни или листы 16, расположенные на боковых стенках 5 канала 4 обработки, направляют поток обрабатывающей жидкости приблизительно поперек к ленте 1. Посредством этих направляющих камней или листов 16, поступающая в канал обработки под давлением из траверсы 9 и 10 с распылителями среда обработки отклоняется в нужном напраап ении.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемая лента 1 проходит через канал 4 обработки по камням 8 скольжения, где подвергается струйной обработке рабочей жидкостью через траверсы 9 и 10 с распылителями, причем среда обработки напыляется на ленту 1 под пологим углом, а именно, от траверсы 9 с распылителями по направлению движения ленты и от траверс 10 с распылителями против направления движения ленты.

Вследствие этого внутри канала 4 обработки возникает сильная турбулентт

1637666

45 ность, которая в нижней области ленты усиливается посредством камней скольжения, направляющих жидкость.

В результате этого сам процесс идет быстрее, т.е, сокращается время травления, что позволяет повысить производительность установки.

Кроме, того, установка позволяет вести процесс обработки при очень

I . низком уровне жидкости, находящейся

1s канале 4 обработки. Поэтому уже . без турбулентного поведения среды обработки обеспечивается лучший обмен с жидкостью в граничной фазе лента-среда.

Также благодаря обеспечению турбулентности потока предложенная установка может работать при меньших температурах, что позволяет экономить энергию. Снижение температуры позволяет также . уменьшить количество испарений и образование отходящих газов, что уменьшает эмиссию в воздух, а также снизить нагрузку эмиссии в сточные воды. Применение установленной в крышке 3 бака промежуточной крышки 6 позволяет производить быстрое вскрытие установки при легкой доступности к ленте 1 в случае ее повреждения, а рабочая жидкость в кратчайшее время отводит ся в сборную емкость 11 через сточные желоба 15.

Формула изобретения

1. Установка для поверхностной обработки непрерывно движущихся лент, в частности для травления, содержа-, щая бак с внутренними стенками и горизонтально расположенным каналом обработки, ограниченным с четырех сторон, механизм подвода и отвода рабочей жидкости со стороны входа и выхода обрабатываемой ленты, сборные камеры и крышку бака, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше" ния производительности установки путем интенсификации процесса, канал обработки ограничен дном бака, боковыми стенками и промежуточной крышкой, причем боковые стенки с внутренними стенками бака образуют сточные желоба, соединенные со сборными камерами, а механизм подвода выполнен в виде траверс с распылителями, установленными со стороны входа и выхода.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что промежуточная крышка прикреплена к крышке бака и установлена с зазором относительно боковых стенок канала обработки.

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что со стороны.входа установлена одна траверса с распылителем, а со стороны выхода — две траверсы с распылителями.

4. Установка по п.1, о т л и ч а— ю щ а.я с я тем, что она снабжена элементами для скольжения обрабатываемой полосы и для направления рабочей среды, расположенными на дне канала обработки и поперек направления движения ленты.

5. Установка по пп.1 — 4, о т л ич а ю щ а я с я тем, что элементы для направления рабочей среды выполнены в виде камней или листов, расположенных внутри канала обработ— ки на боковых стенках.

6. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительными боковыми траверсами с распылителями, выполненными в виде центробежных отверстий, расположенных на боковых стенках..

163 7666

)б

@U2,5

Составитель Ю. Болобан

Редактор О. Головач Техред С.Мигунова

Корректор И. Эрдейи

Заказ 827 Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101