Котел

 

Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в котлах-утилизаторах и энерготехнологических котлах при сжигании серы и сероводорода. Цель изобретения - снижение металлоемкости и габаритов , а также улучшение технологичности и ремонтопригодности. Для этого щирмовые и змеевиковые поверхности 2, 4 нагрева установлены в шестигранном корпусе из водоохлаждаемых труб 1 с образованием трех теплообменных блоков, ромбовидных в поперечном сечении, в каждом из которых поверхности 2, 4 размещены в плоскостях, параллельных одной грани, и закреплены на смежной грани корпуса. Полное заполнение корпуса поверхностями 2, 4 нагрева и оптимальное расстояние между трубами этих поверхностей 2, 4 позволяет снизить металлоемкость и габариты котла; Кроме того , такая конструкция котла позволяет использовать одинаковые змеевиков.ые и одинаковые ширмовые поверхности 4, 2 соответственно , что улучшает его технологичность и ремонтопригодность 2 з.п. ф-лы, 2 ил. г Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s F 22 В 21/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4684804/06 (22) 17.02.89 (46) 23.03.91. Бюл. М 11 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова (72) Л.С.Чернобай, С.А.Цыганков, Г.B,Масловский, В.А.Зайцев, Л.В.Кузьмичева и Л.П.Бакланова (53) 621.181,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 122754, кл. F 22 В 21/02, 1959.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 693089, кл. F 22 B 27/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 840555, кл. F 22 В 21/02, 1979. (54) КОТЕЛ (57) Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в котлах-утилизаторах и энерготехнологических котлах при сжигании серы и сероводорода, Цель изобрете Ж,„, 1636623 A l ния — снижение металлоемкости и габаритов, а также улучшение технологичности и ремонтопригодности. Для этого щирмовые и змеевиковые поверхности 2, 4 нагрева установлены в шестигранном корпусе из водоохлаждаемых труб 1 с образованием трех теплообменных блоков, ромбовидных в поперечном сечении, в каждом из которых поверхности 2, 4 размещены в плоскостях, параллельных одной грани, и закреплены на смежной грани корпуса. Полное заполнение корпуса поверхностями 2, 4 нагрева и оптимальное расстояние между трубами этих поверхностей 2, 4 позволяет снизить металлоемкость и габариты котла Кроме того, такая конструкция котла позволяет использовать одинаковые змеевиковые и одинаковые ширмовые поверхности 4, 2 соответственно, что улучшает его технологичность и ремонтопригодность 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1636623

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах-утилизаторах и энерготехнологических котлах при сжигании серы и сероводорода, Цель изобретения — снижение металлоемкости и габаритов, а также улучшение технологичности и ремонтопригодности котла.

На фиг,1 изображен котел, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1.

Котел содержит установленные в шестигранном корпусе из водоохлаждаемых экранных труб 1 ширмовые трубчатые поверхности 2 нагрева, подключенные к коллекторам 3, и змеевиковые трубчатые поверхности 4 нагрева, подключенные к кольцевым коллекторам 5 и закрепленные на корпусе. Поверхности 2 и 4 нагрева установлены с образованием трех теплообменных блоков (фиг,2), ромбовидных в поперечном сечении. В каждом блоке поверхности 2 и 4 размещены в плоскостях, параллельных одной грани, и закреплены нэ смежной грани корпуса.

Змеевиковые поверхности 4 нагрева размещены между ширмовыми поверхностями 2 нагрева, причем трубы змеевиковых поверхностей 4 нагрева в своих плоскостях размещены с шагом, не превышающим 10 диаметров труб этих поверхностей 4нагрева, а расстояние всветумежду рядом стоящими ширмовой и змеевиковой поверхностями 2 и 4 соответственно не превышает среднего диаметра труб этих поверхностей 2 и 4 нагрева. Коллекторы 5 змеевиковых поверхностей 4 нагрева связаны с трубами 1 корпуса для образования поясов жесткости. Коллекторы 3 ширмовых поверхностей 2 нагрева могут располагаться как вертикально, так и горизонтально. B качестве змеевиковых поверхностей 4 нагрева могут быть использованы как испарительные, так и пароперегревательные или экономайзерные поверхности. Возможно применение воздухоподогревателя. Трубы 1 образуют шесть газоплотных панелей.

Котел работает следующим образом, Горячие газы под избыточным давлением поступают в полость корпуса, где отдают свое тепло трубам 1 и поверхностям 2 и 4 нагрева, Установка труб змеевиковых поверхностей 4 нагрева с шагом, не превышающим

10 диаметров трур этой поверхности 4 нагрева, позволяет сохранить достаточную степень турбулентности потока для интенсификации теплообмена ширмовых поверхностей 2 нагрева. Большее расстояние между трубами змеевиковой поверхности 4 нагрева ведет к уменьшению расстояния

40

45 грани, и закреплены на смежной грани корпуса.

50 2, Котел по п,1, отл и ч а ю щи йс ятем, 55

30 между рядом стоящими ширмовой и змеевиковой поверхностями 2 и 4 соответственно для сохранения той же интенсивности теплообмена, что усложняет условия дистанционирования и делает конструкцию весьма чувствительной к загрязнению, Оптимальным является размещение змеевиковых поверхностей 4 нагрева на расстоянии от ширмовых поверхностей 2 нагрева, равном примерно среднему диаметру труб этих поверхностей 2 и 4 нагрева в свету.

Оптимальные расстояния между трубами поверхностей 2 и 4 нагрева и полное заполнение полости корпуса этими поверхностями 2 и 4 нагрева обеспечивает снижение габаритсз и металлоемкости котла.

Установка в шестигранном корпусе поверхностей 2 и 4 с образованием трех пространственных блоков, ромбовидных в поперечном сечении, в каждом из которых поверхности нагрева 2 и 4 размещены в плоскостях, параллельных одной грани, и закреплены на смежной грани корпуса, позволяет иметь одинаковые ширмовые и змеевиковые поверхности 2 и 4 соответственно. что улучшает технологичность и ремонтопригодность котла. Использование коллекторов 5 в качестве пояса жесткости не только снижает металлоемкость котла, по и повышает его надежность.

Формула изобретения

1, Котел, содержащий установленные в шестигранном корпусе из водоохлаждаемых труб ширмовые и змеевиковые трубчатые поверхности нагрева, последние из которых подключены к кольцевым коллекторам и закреплены на корпусе, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и габаритов, э также улучшения технологичности и ремонтопригодности, поверхности нагрева установлены с образованием трех теплообменных блоков, ромбовидных в поперечном сечении, причем в каждом из блоков поверхности нагрева размещены в плоскостях, параллельных одной что змеевиковые поверхности нагрева размещены между ширмовыми поверхностями, причем трубы змеевиковых поверхностей нагрева в своих плоскостях размещены с шагом, не превышающим 10 диаметров труб этих поверхностей нагрева, а расстояние в свету между рядом стоящими ширмовой и змеевиковой поверхностями нагрева не превышает среднего диаметра труб этих поверхностей нагрева, 1636623

А-А

У

ter

° ° 9 CuuggZ

Составитель Л. Андреев

Техред М.Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор О. Головач

Заказ 805 Тираж 281 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3; Котел по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- хностей нагрева жестко связаны с трубами с я тем, что коллекторы змеевиковых повер- корпуса для образования поясов жесткости.