Состав для изготовления жаростойких материалов

 

Изобретение относится к жаростойким материалам для тепловой изоляции и футеровок высокотемпературных агрегатов. С целью повышения прочности, снижения огневой усадки и теплопроводности, состав для изготовления жаростойких материалов содержит следующие компоненты, мас.%: муллитокремнеземистое волокно 59,3-78,5; стеарат калия 0,5-0,7; водный раствор силиката метиламина (в пересчете на SiOg) 21-40. При объемной массе 350- 600 т/м3 прочность изделий после обжига 0,9-1,8 МПа, огневая усадка 0,9- 1,1%, коэффициент теплопроводности при 60)вС 0,09-0,16 Вт/м.К, при 1000°С 0,18-0,20 Вт/м.К. 1 табл. с S (Я

СО!ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ц) С 04 В 28/24, 14/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4608487/33 (22) 21.: ! 88 (46) 23.83.91. Вюл. !"- 11 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева (72) И.П. Горлов, Л.А. Харитонова, Т.В.Алексеева, Н.И.Малявский и А;Н.Хрипунков (53) 666. 798. 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 815002, кл. С 04 В 26/23, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 1234387, кл. С.04 В 38/02, 1984. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ !!<АРОСТОЙКИХ MATEPHAJIOB

Изобретение относится к строительным материалам, а именно жаростойких, используемых для футеровок высокотемпературных агрегатов, а также для тепловой изоляции.

Цель изобретения — повышение прочности, снижение огневой усадки и теплопроводиости.

Для изготовления жаростойкого материала раствор силиката метиламина вместе со стеаратом калия перемешивают до получения мелкодисперсной пеномассы при скорости 640-900 об/мин в течение 1,5-2,5 мин. Добавляют во-" локно и перемешивают еще в течение

2,5-3,5 мин, Затем-формуют изделия методом прессования под давлением 0,010,03 MIIa и сушат при 200 С в течение о

„„SU„„1636389 А 1

2 (57) Изобретение относится к жаростойким материалам для тепловой изоляции и Футеровок высокотемператур- : ных агрегатов. С целью повышения прочности, снижения огневой усадки и теплопроводности, состав для изготовления жаростойких материалов содержит следующие компоненты, мас.Х: муллитокремнеземистое волокно 59,3-78,5; стеарат калия 0,5-0,7; водный раствор силиката метиламина (в пересчете на

SiO ) 21-40. При объемной массе 350600 т/м прочность иэделий после обяига 0,9-1,8 МПа, огневая усадка 0,91,1Æ, коэффициент теплопроводности при 60 ) С 0,09-0, 16 Вт/м ° К, при

1000 С О, 18-0,20 Вт/м К. 1 табл.

5 ч до получения 2Х-ной влажности.

Затем обжигают при 1050 С в течение

4 ч, размер изделий 100х200х500 мм.

Водный раствор. силиката метиламина является связующим. Химический состав, Х; SiO< 10; СН !!Н 2-5; вода остальное, Степень палимериэации 7090, стабильность — абсолютно стойкий.

Его изготавливают при перемешивании воды, кремниевой кислоты и водного раствора метиламина (25K).

Стеарат калия — щелочной пенообра\ зователь. Химический состав:

СН (СН ) 1 СООК.

Волокно - муллитокремнеземистая вата.

В предлагаемом растворе силиката метиламина силикатные частицы обра1636389

Значения показателей для состава

1 2 j

Показатели

3 известного

11 2,35

3 ),5

0,6

0,7

68,9 59, 3

86,65

600

470

650

1„1

1.3

0,75

0,9

1,5

1,8

0,95

115

08 10 1 2

1,1 17 21

Ф

0,085 0,21

:), 165 0,29

02 041

0 065

n,09

0,18

0,07

091

Э,19

1,1

2,3

0,24

0 0

0,36 ), 35

1,8 0,75

147 138

107

3 зуют мелкяО и стабильную структур5Г что вызванО их более Низким MQJISKJJ лярным весом, что приводит к снижению теплопроводности и ср дней плотности. При этом равномерное распределение мелких частиц SiO на по-. верхности волокон приводит к высокой однородности материала и повышению прочности после сушки.

Предлагаемый состав позволяет достичь лоставленную цель за счет обраСодержание компонентов, мас,Х: золь

ИН„.С1 водйый раствор силиката метиламина 6 1 стеарат калия 0,5 муллитокр емнеземистое ВО". локно 78,5

Средняя плотность, кг/мэ 350

Прочность на изгиб, МПа: после сушки после обжига

Прочность на сжатие, ИПа: после сушки после обжига .

Теплопроводность, Вт/м К, при темггераТуре oC:

6 )0

Огневая линейная усадка, Ж: . при обжиге

1050 С 0 9 при эксплуатации 10500 С Э

12000 С 0

К.К.К. 0,31

ГигроскопичнОсть, Ж 2,3

Термостойкость, циклы 155 зования,.упругой мелкопорнстой волок» нистой структуры с равномерно распределенным на поверхности волокон окси5, дом кремния, что достигается за счет низкой степени полимеризации (70-90) водного раствора силиката метиламнна и его абсолютной стабильности.

10 Составы и их свойства представлены в таблице. Температура применения

1200 С.

Состав для изготовления жаростойких материалов, включающий муллитокремнеземистое волокно и кремнеземсодержащее связующее, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что, с целью повьппения прочности и снижения огневой усадки и теплопроводности, он доцолнительно содержит стеарат калия и в

2140

0,5-0 7

Составитель И.ъошелева

Техред.JI.Олийнык Корректор В.Гирняк

Редактор Н. Гунько

Заказ 794 Тираж 441 Подписное

ВБИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

1636389 4

Ф о р и у л а и s о б р е т е н и я качестве кремнеземсодержащего связующего - водный раствор аиликата метил- амина при следующем соотношении ком-. понентов мас.Х3

Муллитокремнеземистое волокно 59,3-78,5

Водный раствор силиката метиламнна р (в пересчете íà SiO<)

Стеарат калия