Установка тепловой обработки ковшей

 

Изобретение относится к металлургическому и машиностроительному производствам и может быть использовано в кислородно-конвертерных, мартеновских и литейных цехах Целью изобретения является повышение качества сушки ковшей и производительности Устройство содержит крышку 1 с горелкой 2 и патрубками для подвода газа 3 и воздуха 4 крышку 5 с газоходом Крышки 1 и 5 связаны инжектором 7, в котором установлены сопла 8 Крышка 5 с газоходом 6 установлена в парах роликов 9, расположенных радиально по внутреннему диаметру кольца 10 смонтированного на опоре 11 поворотной консоли 12 1 з п ф-лы 3 ил (Л С о CJ о ю

СО!ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 22 0 41/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Рцг 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4437856/02 (22) 08,06.88 (46) 23.03.91. Бюл. N. 11 (72) Ф.В, Мурин, Е.А. Сысенко, В.Л, Волков, А.Л.Серебренников, Т,К.Лебедева, А,В.Пекин и П.Ф,Вьюненко (53) 621.746.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 376168, кл. В 22 0 41/00, 1973.

Патент США М 4494927, кл, F 27 D 3/00, опублик. 1985, (54) YCTAKOBKA ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

КОВШЕЙ. Ж 1636121 А1 (57) Изобретение относится к металлургическому и машиностроительному производствам и может быть использовано в кислородно-конвертерных,мартеновских и литейных цехах. Целью изобретения является повышение качества сушки ковшей и производительности. Устройство содержит крышку 1 с горелкой 2 и патрубками для подвода газа 3 и воздуха 4, крышку 5 с газоходом.

Крышки 1 и 5 связаны инжектором 7, в котором установлены сопла 8. Крышка 5 с газоходом 6 установлена в парах роликов 9, расположенных радиально по внутреннему диаметру кольца 10, смонтированного на опоре 11 поворотной консоли 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1636121

Изобретение относится к металлурги, чсскому и машиностроительному производствам и может быть использовано о кислородно-конвертерных, мартеновских и литейных цехах, Целью изобретения является повышение качества сушки ковшей и увеличение производительности.

На фиг. 1 изображена установка тепловой обработки ковшей с разрезами; на фиг, 2— установка для сушки ковшей, вид сверху; на фиг, 3 Ооэможн> Ip, позиции установки ковшей.

Установка содержит крышку 1 с горел.кой 2 и патрубками для подвода газа 3 и воздуха 4, крышку 5 с газоходом 6. Крышки

1 и 5 связаны пы-редством инжектора 7, по длине которого yc гановлено не менее двух центральных сопел 0. Крышка 5 с газоходом

6 установлена в парах роликов 9, расположенных радиально по внутреннему диаметру кольца 10, смонтированного на опоре 11 посредством поворотной консоли 12, Кроме того, установка содержит сушимый 13 и подогреваемый 14 ковши.

Установка работает следующим образом.

Крышка 5, перемещлясь по радиусу поворотной консоли 12, устанавливается над сушимым ковшом 13, вокруг которого на расстоянии крышки 1 выставлены подогреваемые ковши 14. Топливо сжигается горелкой 2 в подогреваемом ковше 14, откуда продукты сгорания подают ин>кектором 7 в сушимый ковш 13, сушат его и далее отводят через газоход G.

Наличие крышек 1 и 5, связанных посредством инжектора 7, и подача через инжектор 7 продуктов сгорания с высокой скоростью в сушимый ковш 13 снижает (1 температуру, интенсифицирует конвективный теплообмен и позволяет преодолеть геометрический напор в ковше 13, обеспечивая оптимальный равномерный нагрев футерооки ковша 13, что устраняет трещинообраэование в ней в процессе сушки, в результате чего повышается качество сушки и сокращаегся время сушки ковшей 13.

Повышению качества сушки и сокращению времени сушки способствует также

1 установка по длине инжектора 7 не менее двух центральных сопел 8, в который подают сжатый воздух импульсами со сдвигом по фазе прерывателем (не показан), при этом по трубе инжектора 7 распространяется бегущая волна импульсов высокого давления, кроме того сопла 8 инжектируют продукты сгорания, что улучшает теплообмен в сушимом ковше 13, При установке в трубе инжектора 7 более двух сопел 8 увеличивается амплитуда колебаний давления на выходе инжектора 7 в сушимый ковш 13 и скорость истечения, увеличивается теплоотдача от низкотемпературных газов и футеровке ковша 13, что сократит время сушки и увели <ит производительность установки.

При повороте крышки 5 вокруг своей оси в роликах 9 связанная с ней посредством инжектора 7 крышка 1 с горелкой 2 перемещается на очередной подогреваемый ковш 14, в зто время сушимый ковш 13 через инжектор 7 продувают воздухом, что позволяет перед заменой подогреваемого ковша

14 подавать s сушимый ковш 13 продукты сгорания с высокой температурой и сокращает время сушки ковшей l3.

Использование иэобрегения позволяет устранить трещинообразование в футеровке ковшей, что повышает качество сушки, а также сократить время сушки ковшей.

Формула изобретения

1, Установка тепловой обработки ковшей, содержащая опору с поворотной консолью, крышку с горелкой и патрубками для подвода газа и воздуха, крышку с газоходом, о т il и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки ковшей и увеличения производительности, она снабжена инжектором, посредством которого крышки соединены между собой, при этом по длине инжектора устаноьлены по меньшей мере два центральных сопла.

2, Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена кольцом, размещенным на опоре поворотной консоли, и роликами с горизонтальными осями, размещенными радиально Но нару>кному диамегру гаэохода, и закрепленными радиально по внутреннему д. аметру кольца.

1636121

/ . /

Юцг 3

Составитель Е. Хлудов

Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор С. Шевкун

Редактор А. Шандор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 780 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5