Устройство для сборки змеевикового теплообменника

 

Изобретение относится к криогенной технике и м.б. использовано при изготовлении теплообменников, преимущественно змеевиковых многозаходных. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение удобства монтажно-демонтажных работ при сборке многозаходных теплообменников. Устройство представляет собой цилиндрическую оправку, состоящую из отдельных секций с донышками 3. На внешней поверхности оправки выполнены канавки 4 в виде многозаходной резьбы . Секции разъемно крепятся к опорному диску и установлены с зазором одна относительно другой. Между доньпчками секции также имеются зазоры . В канавки 4 укладывают трубопроводы в виде многозаходной спирали. Затем устанавливают ободы. После этого раскрепляют секции от опорного диска, смещают их к центру оправки и удаляют. Устройство позволяет освободить межтрубное пространство теплообменника. 3 ил. с (Л

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1636097 (51)5 В 21 D 53/02

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 трудоемкости и повышение удобства монтажно-демонтажных работ при сборке многозаходных теплообменникав.

Устройство представляет собой цилиндрическую оправку, состоящую из отдельных секций с донышками 3, На внешней поверхности оправки выполнены канавки 4 в виде многоэаходной резьбы, Секции разъемно крепятся к опорному диску и установлены с зазором одна относительно другой. Между донышками секций также имеются зазоры. В канавки 4 укладывают трубопроводы в виде многозаходной спирали.

Затем устанавливают ободы. После этого раскрепляют секции от опорного диска, смещают их к центру оправки и удаляют. Устройство позволяет освободить межтрубное пространство теплообменника. 3 ил. (21) 4659651/27 (22) 31.01,89 (46) 23.03.91. Бюл. II- 11 (71) Специальное конструкторско-те:;нологическое бюро по криогенной технике с опытным производством Физикотехнического института низких температур AH УССР (72) 1П.А.Марчуков (53) 621.794(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1372172, кл. F 28 D 7/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЗМЕЕВИКОВОГО TEIIJIOOBMEHHHKA (57) Изобретение относится к криогенной технике и м.б. использовано при изготовлении теплообменников, преимущественно змеевиковых многозаходных. Цель изобретения — снижение

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

163

6097

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано при изготовлении теплообменников, особенно при сборке многозаходных змеевиковых теплообменников.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повьш ение удобства монтажно-демонтажных работ при сборке многозаходных теплообменников.

На фиг.l изображен змеевиковый многозаходный теплообменник с оправкой, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — секция оправки

Устройство для сборки змеевикового теплообменника выполнено из центральной цилиндрической оправки l, состоящей из самостоятельных, например, четырех секций 2 с донышками 3.

На внешнюю поверхность оправки 1 нанесена винтовая многозаходная резьба 4 в виде канавок для укладки трубопроводов 5 и витки многозаходной спирали теплос бменника. Верхняя часть оправки, т,е. вверху оправки 1 свободна, а внизу съемно соединена с опорным диском 6, например, при помощи болтов. Между секциями имеются пазы 7, ограниченные боковой поверхностью 8 секции 2 и боковой по— верхностью 9 донышка 3, которь,е образуют угол DC например, 90

После демонтирования секции оправки 1 витки трубопроводов 5 закрепляют с заданным шагом и заданным радиусом кривизны ободами 10 с фиксирующими элементами ll в местах их касания. Трубопроводы змеевика выполнены тонкостенными, например, из нержавеющей стали диаметром 3-6 мм, толщиной

0,2-0,5 мм.

Устройство работает следующим образом.

Оправку 1 устанавливают по секциям 2. Для этого донышки 3 секций 2 соединяют болтами с установленным опорным диском 6, образуя, таким образом, цилиндрическую вертикальную оправку в виде стакана. По направляющим канавкам 4 многозаходной винтовой резьбы укладывают трубопроводы 5, например, в виде трехзаходной спирали, образуя змеевиковые многозаходные витки теплообменника с заданным шагом и заданным радиусом кривизны.

Затем устанавливают ободы 10 эквидистантно по всей внешней поверхности теплообменника, закрепляя их фиксирующими элементами ll> равноотстоя5

40 щими один от другого в местах касания с витками. После этого демонтируют оправку 1, снимая опорный диск 6 и ее секции 2 с донышками 3, предварительно сместив их к центру оправки, отвинтив болты, Благодаря достаточно широким пазам 7 между боковыми поверхностями 8 секции и боковыми поверхностями 9 донышек, а также углу оС о

Э У например, 90 между ними и значительно меньшему диаметру дискообразного опорного элемента 6 по сравнению с заданным диаметром теплообменника обеспечивается удобство демонтирования оправки.

После удаления съемной оправки 1 вся конструкция змеевикового многозаходного теплообменника надежно закреплена в местах касания витков теплообменника, например, девятью фиксирующими элементами. Усилия, возникающие от действия веса, распределяются равномерно по всей конструкции теплообменника благодаря эквидистантному размещению, например, трех ободов с равноотстоящими один от другого фиксирующими элементами и после удаления оправки.

В результате устройство снижает трудоемкость при монтажно-демонтажных работах, обеспечивает быструю и удобную установку сложной. конструкции змеевикового многозаходного теплообменника и надежно сохраняет заданную форму. Освобождается также межтрубное пространство теплообменника для дальнейших необходимых работ, а именно очистка от снеговой шубы, изолирование и другие ремонтные работы со значительно возможными удобствами и преимуществом Во времени о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для сборки змеевикового теплообменника, содержащее цилиндрическую оправку с опорным диском, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .что, с целью снижения трудоемкости и повышения удобства монтажно-демонтажных работ при сборке многозаходных теплообменников, оправка выполнена по крайней мере из трех секций с доньшпсами, которыми они разъемно соединены с опорным диском, при этом боковые поверхности секций и донышки установлены с зазором одна относительно другой для смещения секций

1636097 6 поверхностях секций выполнены канавки в виде многозаходной резьбы. к продольной оси устройства при его демонтаже, а на боковых наружных

Фи а!

Фиг. 2

Со тавитель А.Сушкин

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор И.Шулла

Э ./

Заказ 779 Тираж 487 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101