Способ разгона стенда

Авторы патента:

G01N3/08 - путем приложения растягивающих или сжимающих статических нагрузок (G01N 3/28 имеет преимущество)

B24B41 - Детали станков, например рамы, станины, каретки, шпиндельные бабки

Изобретение может быть использовано при испытании на разрыв деталей типа тел вращения и позволяет расширить рабочий диапазон нагрузок путем отстройки от критических частот . Плавно разгоняют шпиндель 2 с оправкой 3 и испытуемую деталь 4. Перед достижением шпинделем каждой критической частоты (0 Кр на частоте О) Ј 0,7 СО ко присоединяют дополнительную массу 5 к шпинделю, опуская ее на оправку с помощью привода 6. На частоте () 1,4 О к« отсоединяют дополнительную массу чзт шпинделя. 1 ил. (Л О5 СО сл о сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1635050 А 1 (51)5 (s 01 N 3/08у В 24 В 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4490543/28 (22) 06. 10.88 (46) 15.03.91. Вюл. h» 10 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Е.Я.Седыкин, В.А.Редькин, Т.А.Гомельская и А.В.1 опален (53) 62-755 (088.8) (S6) Авторское свидетельство СССР

Ф 1343288, кл. С 01 К 3/08, 1986.

11атент ФРГ 1» 907366, кл. Р 16 V 15/12, 1949.

Авторское свидетельство СССР

В 891390, кл. В 24 В 41/00, 1981.

2 (54) СНОСOb РАЗГОНА СТЕН,ЦА (57) Изобретение может. быть использовано при испытании на разрыв деталей типа тел вращения и позволяет расширить рабочий диапазон нагрузок путем отстройки от критических частот. Плавно разгоняют шпиндель 2 с оправкой 3 н испытуемую деталь 4. Перед достижением шпинделем к и дой критической частоты Q „1, на частоте Q =

0,7 63 к присоединяют дополнительную массу 5 к шпинделю, опуская ее на оправку с помощью привода 6. На частоте 63 1,4 Я „ отсоедиияют дополнительную массу от шпинделя. 1 HJI.

1635050

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при испытании на разрыв деталей типа тел вращения центробежной силой.

Цель изобретения вЂ” расширение рабочего диапазона нагрузок путем отстройкн от различных критических частот.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа. 10

Устройство содержит камеру 1, в которой размещен шпиндель 2 с оправкой Э и испытуемой деталью 4. Над оправкой соосно шпинделю расположена ю дополнительная масса 5 с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя и врацения от привода 6. Шпиндель получают вращение от двигателя 7.

Способ осуществляют следующим образом, 20

Сообщая ускорение, плавно разгоняют шпиндель 2 с оправкой 3 и испытуемую деталь 4. Параллельно от привода 6 с тем же ускорением разгоняется дополнительная масса 5. Перед 25 достижением шпинделя каждой своей критической частоты на частоте

43 0,7 И „Р (где Я к вЂ” очередная критическая частота шпинделя с оправкой ! и испытуемой деталью) присоединяют дополнительную массу 5 к шпинделю.

Для этого ее опускают на оправку с помощью привода 6. Это изменяет сум марную массу и резонансную частоту шпинделя и позволяет спокойно продол- 35 жать разгон, избежав опасных вибраций. Целесообразно значение дополнительной массы выбирать по крайней мере в трн раза больше суммарной массы

/ оправки и испытуемой детали. На частоте 03 > 1,4 Я кр отсоединяют дополнительную массу от шпинделя после прохождения критической частоты бак .

Присоединение и отсоединение дополнительной массы позволяет обеспечить плавный разгон шпинделя во всем диапазоне рабочих частот и расширить этот диапазон, Формула изобретения

Способ разгона стенда для испытания на разрыв деталей типа тел вращения, заключающийся в том, что разгоняют шпиндель с оправкой, испытует мую деталь и дополнительную массу, отличающийся тем, что, с целью расширения рабочего диапазона, определяют критические частоты шпинделя, присоединяют дополнительную массу перед достижением шпинделем каждой критической частоты на частоте, выбранной из условия

Я 0,763<р, и отсоедиияют после ее прохождения на частоте Я > 1,4Q, где Я„ - одна из критических час от шпинделя с оправкой и испытуемой деталью.

Составитель В.Сутормин

Техред М.Цидык Корректор М.Демчик

Редактор М.Петрова

Заказ 750 Тираж 394

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., л. 4/5

Подписное

Прон. водс гвенио-издательский комбинат "Патент", I.,.. жг< роп, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к испытаниям строительных материалов на прочность о Цель изобретения - повышение точности за счет компенсации изгибающего момента от несоосности закрепления образца в захватах испытательной машины и информативности путем получения нисходящей ветви диаграммы растяжения „ К двум противоположным граням плоского образца прикрепляют по упругой накладке, производят растяжение образца г

Способ определения жесткости пружины // 1629798

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения жесткости пружин

Образец для испытания материалов на трещиностойкость // 1629797

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать образцы материалов с надрезами для инициирования трещин Цель изобретения - расширение функциональных возможностей о б ее печения оценки влияния на трещиностои кость не только напряжении отрыва и сдвига в плоскости надреза в одном напрлв ю нии, но и сдвига в перпендикулярном ем направлении В вершинах острых надрезов 4

Центробежная установка для испытания образцов // 1629796

Изобретение относится к установкам для испытания преимущественно много фазных образцов материалов на прочность Цель изобретения - расширение фхнкцио нальных возможностей за счет нагружения центробежным сипием не топько обоих, но и одного из образное при его взаимодеи ствии с образцом, нагруженным ста тическим растягивающим усилием На корт се 1 установлены две платформы 2, 3 с при водами 4, 5 и вращения, направпяющими 8 9, захватами 12-15 дтя образцов 16 17, гибкими тягами 18, 19 и 22 23, связанными шарниром 26 На центро бежных грузах 10, 11 установлены фиксаторы 27, 28, якоря 31 32 которых подпрчжи нены к зубчатым 29, 30 на направ тяющих 8 9 При вращении одной из таг форм с отключенным фиксатором на i p ie центробежным сипием один из взаимодейств ющих образцов второй обра зец статическим растягивающим усипием При вращении обеих татформ центробежным силием оба об разца 1 ил (Ј (Л ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕБиблиография:Страница 1Реферат:Страница 1Формула:Страница 2Описание:Страница 2 PA4A/PA4F - Прекращение действия авторского свидетельства СССР на изобретение на территории Российской Федерации и выдача патента Российской Федерации на изобретение на оставшийся срок Номер и год публикации бюллетеня: 5-1996 (73) Патентообладатель: ЛОДУС Е.В

Устройство для испытания мерзлых грунтов на прочность и ползучесть // 1629795

Устройство для испытания эластичных материалов на двухосное растяжение // 1627893

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам испытания листовых образцов на двухосное растяжениеа Целью изобретения является упрощение конструкции устройства

Способ испытания образца на длительную прочность и установка для его осуществления // 1627892

Изобретение относится к средствам определения характеристик длительной прочности и ползучести образцоп горных материалов

Способ определения формовочных свойств керамических порошков // 1627891

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения формовочных свойств керамических материалов

Способ нагружения конструкций внешним давлением при их испытаниях // 1627890

Изобретение относится к испытаниям матерчатом

Устройство для прочностных испытаний горных пород в полевых условиях // 1626119

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для прочностных испытаний горных пород в полевых условиях

Шпиндельная бабка // 1618607

Изобретение относится к машиностроению и-может быть использовано в координатно-шлифовальных станках

Электрошпиндель металлорежущего станка // 1618606

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных высокоскоростных вну 1 ришлифовальных станках

Электрошпиндель металлорежущего станка // 1618605

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в прецизионных шлифовальных станках

Узел шпинделя шлифовального станка // 1606317

Шпиндель металлорежущего станка // 1585128

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных станках

Шпиндельный узел шлифовального станка // 1583271

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных узлах шлифовальных станков

Опора шлифовальной бабки // 1583270

Изобретение относится к обработке деталей на станках, в частности на круглошлифовальных, и может быть использовано как средство технического диагностирования упругосилового состояния станков шлифовальной группы, работающих в составе гибких производных систем, и как автоматическое средство измерения (датчик) для получения первичной измерительной информации о процессе резания при оснащении станков системами адаптивного управления

Шпиндель металлорежущего станка // 1583269

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках

Шлифовальный шпиндель // 1565663

Изобретение относится к станкостроению, касается шлифования и может быть использовано при заточке твердосплавных штырей буровых коронок

Устройство для шлифования прямых зубьев внутреннего зацепления деталей типа втулок // 1558583

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при производстве станков для шлифования внутренних аксиально проходящих профилей, в частности боковых поверхностей шлицевых втулок и зубчатых зацеплений

Способ чистовой обработки и устройство для его осуществления // 2109615

Изобретение относится к машиностроению и применяется при обработке высокоточных внутренних поверхностей вращения