Пробоотборное устройство для сыпучих сред

 

Изобретение относится к технике пробоотбора при определении качества сыпучих материалов и может быть использовано в химической, медицинской , микробиологической, пищевой и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить представительность пробы, улучшить условия . эксплуатации и расширить технологические возможности устройства. Для взятия пробы клапан 4 перемещается в крайнее левое положение, выдвигая на всю глубину материалопровода 1 / 4 14 желоб 5 и гибкий шнек 11. Сыпучий материал при вращении шнека 11 передается в полость приемной камеры 10 и в контейнер 17. После взятия пробы клапан 4 переводится в крайнее правое положение, закрывая герметично отверстие в штуцере 3 и отсоединяя полость материалопровода 1 от полости шнека 11 и приемной камеры 10. При движении вправо клапана 4 желоб 5 перемещается и заходит в полость штуцера 3, зачищая ее от остатков материала, при этом гибкий шнек 11 сжимается и также заходит в полость штуцера 3. Одновременно вращением шнека 11 в обратную ctopony остатки материала пересыпаются через край желоба 5 и просыпаются через отверстие 6 в желобе 5. После прихода клапана 4 в крайнее правое положение материал, который мог остаться в полости шнека 11, заключительным вращением сжатого шнека 11 .в рабочем направлении удаляется в контейнер для пробы через отверстие 7 в желобе 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил о 11 J Ю V) О5 со ел Фиг i 11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК, (5! )5 G 01 N 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 464 7461/26 (22) 08.02.89 (46) 15.03.91. Бюл, Р 10 (71) Опытно-конструкторское бюро приборов контроля и автоматики (72) В.А.Соколов, Л.Е.Ялпаев и В.В.Изотов (53) 543.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1"- 1090122, кл . G 01 N 1/20, 1982. (54) ПРОВООТВОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

СЫПУЧИХ СРЕД (57) Изобретение относится к технике пробоотбора при определении качества сыпучих материалов и может быть использовано в химической, медицинской, микробиологической, пищевой и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить представительность пробы, улучшить условия эксплуатации и расширить технологические воэможности устройства. Для взятия пробы клапан 4 перемещается в крайнее левое положение, выдвигая на всю глубину материалопрово,(а 1

4 14

ÄÄSUÄÄ 1635041 A 1

2 желоб 5 и гибкий шнек 11. Сыпучий материал при вращении шнека 11 передается в полость приемной камеры

10 и в контейнер 17. После взятия пробы клапан 4 переводится в крайнее правое положение, закрывая герметично отверстие в штуцере 3 и отсоединяя полость материалопровода 1 от полости шнека 11 и приемной камеры

10. При движении вправо клапана 4 желоб 5 перемещается и заходит в полость штуцера 3, зачищая ее от остатков материала, при этом гибкий . шнек 11 сжимается и также заходит в полость штуцера 3. Одновременно вращением шнека 11 в обратную сторону остатки материала пересылаются через край желоба 5 и просыпаются через отверстие 6 в желобе 5. После прихода клапана 4 в крайнее правое положение материал, который мог остаться в полости шнека 11, заключительным вращением сжатого шнека 11,в рабочем направлении удаляется в контейнер для пробы через отверстие 7 в желобе 5. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1635041

Изобретение относится к технике пробоотбора при определении качества сыпучих материалов и может бьггь использовано в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышпенности для оснащения оборудования и материалопроводов, обрабатывающих сыпучие среды.

l0

Цель изобретения — повьппение представительности пробы, улучшение условий эксплуатации и расширение технологических возможностей.

На фиг.l и 2 показано устройство, 15 поперечный разрез1соответственно в рабочем и закрытом положениях; на фиг.3 — разрез А-А на фиг. l; на фиг.4 — разрез Б-b на фиг.2.

Устройство содержит корпус мате- риалопровода 1 со штуцерами 2 и 3.

В пггуцере 2 смонтирован подвижный двухпозиционный клапан 4, жестко соединенный с желобом 5 ° На концах желоба 5 выполнены разгрузочные отверстия 6 и 7. Клапан 4 имеет ручной

25 привод 8 возвратно-поступательного движения с уплотнением 9 штока клапана. В штуцере 3 расположены приемная камер а 10, гибкий шнек 1 1 переменной длины и ручной привод 12 30 вращения гибкого шнека 11 с уплотнением 13. Гибкий шнек 11 одним концом жестко соединен со штоком привода 12, а другим закреплен с возможностью вращения на оси 14 клапана 35

Приемная камера 10 заканчивается быстродействующей заслонкой 15, установленной в направляющих 16. На направляющие 1б устанавливается и фиксируется контейнер 17. Для осущес- 40 твления асептической обработки полости камеры 10 и механизмов, эаключенных в ее объеме, предусмотрены ввод 18 трубопроводов подачи и ввод 19 трубопроводов удаления сани- 45 тар ных ср ед .

Устройство работает следующим образом.

В момент взятия пробы сухого материала вращением ручного привода 8 клапан 4 перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положение, выдвигая на всю глубину (диаметр) материалопровода 1 желоб

5 и гибкий шнек 11. Сыпучий материал, проходя по материалопроводу 1, попадает на желоб 5 и при вращении шнека 11 с помощью ручного привода

12 передается в полость приемной камеры 10 и далее через открытую заслонку 15 в контейнер 17. После заполнения контейнера 17 пробой сьпгучего материала приводом 8 клапан

4 переводится в крайнее правое положение, закрывая герметично отверстие в штуцере 3 и отсоединяя полость мат ериалопровода 1 от полости шнека

11 и приемной камеры 10. При движении клапана 4 слева направо желоб

5 перемещается и заходит в полость штуцера 3, одновременно эачищая ее от остатков сыпучег о материала, при этом гибкий шнек 11 сжимается и за счет уменьшения своего шага также заходит в полость штуцера 3. Одновременно производится вращение шнека

11 в обратную сторону с помощью ручного привода 12 таким образом, чтобы остатки сыпучего материала в желобе

5 пересьгчались через его край и перемещались в сторону клапана 4, где они имеют возможность просыпаться через отверстие б, что снижает воэможность уплотнения материала в конце шнека 11 у клапана 4 и вероятность порчи материала за счет его уплотнегия шнеком 11. После того, как клапан 4 встал в крайнее правое положение, сыпучий материал, который мог остаться в полости шнека 11, заключительным вращением сжатого шнека 11 уже в рабочем направлении удаляется в контейнер 17 для пробы через отверстия 7 в желобе 5. Контейнер 17 отс оеди ня ется от камеры 10, заслонка

15 при этом под действием пружины автоматически перекрывает полость камеры 10 от окружающей среды. Затем при необходимости производится санитарная обработка полости камеры 10 и механизмов., заключенных в ее объеме, путем подачи в соответствии с действующим регламентом в полость камеры 10 требуемых растворов, волы, сухого воздуха и т.п. При проведении санобработки автономно от материалопровода отверстия 6 и 7 в желобе 5 улучшают промываемость деталей конструкции зонда, запертых в этот момент в приемной камере 10, за счет перепускания через себя моющих р аст вор ов .

Устройство имеет по сравнению с прототипом следующие преимущества: повышается представительность пробы за счет того, что активная часть пробоотборника (желоб и шнек) соот5 163 504 вествуют 1007. характерного размера зонда и имеют воэможность перекрытия материалопровода по всей длине его сечения возможна автономная санУ

5 обработка практически всех поверхностей пробоотборника за счет запирания их клапаном при сжатом гибком шнеке; уменьшается количество труднообрабатываемых поверхностей; улучшается надежность при взятии проб сыпучих материалов, так как конструкция зонда практически не имеет поверхностей трения; возможно взятие проб из горизонтального потока материла, а также возможно встраивание в оборудование; возможна регулировка производительности (скорости) отбора иэ потока дозы за счет изменения скорости вращения шнека, а также вели- 2О чины активной части зонда, участвую щей в отборе пробы; эа счет соответствующего расположения активной части зонда возможно отбирать пробу из всего сечения потока, а также из его периферийной части; уменьшаются по1 6 тери материала при взятии проб за счет снижения механических потерь, а также потерь из-эа порчи материала.

Формула изобретения

1 . Пр об оотбор ное устройство для сыпучих сред, включающее корпус, установленный в нем зонд с приводом возвратно-поступательного движения, клапан и приемный контейнер, о т л и ч а и щ е е с я тем, что, с целью повышения представительности пробы, улучшения условий эксплуатации и расширения технологических возможностей, зонд выполнен в виде желоба и размещенного в нем гибкого шнека переменной длины с приводом, закрепленного торцом на клапане с возможностью свободного вращения, а кпапан установлен соосно с продольной осью зонда.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что желоб выполнен с расположенными по его краям отверстиями.

1 635041

Составитель Г.Веселов

Редактор Л.Пчолинская Техред Л. Сердюкова

Корректор М.Самборская

Заказ 749 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101